Устройство для усреднения потоков агломерационной шихты Советский патент 1982 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU909525A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ ПОТОКОВ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ шихты

I . ,, , . ,.. -.

I Изобретение от+юсится к подготов ке шихты к доменной плавке, а именно к устройствам для загрузки шихты на агломашину.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату К предлагаемому является устройство для усреднения потоков агломерационной шихты, содержащее барабанные окомкователи и транспортеры, размещенные над средством ДЛЯ-накопления материала til.

Недостатки устройства - сложность конструкции, больш11е габаритные размеры и высокие эксплуатационные затраты.

Цель изобретения - упрощение конструкции с нижение эксплуатационных затрат.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для усреднения потоков агломерационной, шихты, содержащем барабанные окомкователи и транспортеры, размещенные над

средством для накопления материала, каждый барабанный окомкователь снабжен зубчатым порогом, размещенным на его разгрузочном торце.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит барабанные окомкователи -1 и 2, разгрузочные торцы которых снабжены зубчатыми порогами 3 и 4. Последние имеют оди10наковое количество зубьев. Геометрические размеры зубьев, шаг между ними и расположенные их относительно вертикальной и горизонтальной осей барабанных окомкователей 1 и

15 2 идентично, причем площадь зубьев равна площади зазоров между ними и составляет 1/2 площади кольца, наружный диаметр которого совпадает с диаметром барабана, а внутренний

20 равен диаметру окружности, образующей верхние кромки зубьев.

Под каждым барабанным окомкователем находятся неподвижные транспор390

теры 5 и 6 для подачи окомкованной шихты в бункер 7. В верхней части бункера 7 по его вертикальной оси установлен рассекатель 8, выполненный, например, в виде уголка.

Устройство работает следующим образом.

Барабанные окомкователи 1 и 2 вращаются синхронно-с одинаковой угловой скоростью в противоположных направлениях, вследствие чего ,комкующая шихта занимает в барабанах положение, указанное на чертеже При этом а момент перекрытия Любым из зубьев порога 3 барабанного окомкователя 1 потока окомкованной шихты и прекращения выдачи ее из окомко вателя на транспортер 5 из барабанного окомкователя шихта выдается в зазор между любыми зубьями порога Ц на транспортер 6. Таким образом, при вращении барабанных окомкователей 1 и 2 пороги 3 и работают в противофазе и поочередно выдают на транспортеры 5 и 6, ленты которых перемещаются с одинаковой линейной скоростью, порции окомкованной шихты, которые в таком же порядке ссыпаются в бункер. При этом порции шихты попадают на рассекатель 8, отклоняются к боковым стенкам бункера и распределяются равномерными чередующимися слоями по его ширине. Вследствие этого достигается полное усреднение двух потоков шихт, различающихся по влажности и гранулометрическому составу, по ширине и высоте бункера.

Установка рассекателя 8 не обязательна. В этом случае порции шихты из барабанных окомкователей 1 и 2 также будут укладываться в бункере чередующимися слоями, однако, потоки материала отклонятся к стенкам бункера на меньшую величину и в центре его возможно образование гребня, что нежелательно.

Преимущества предлагаемого устройства перед известным заключаются в том, что упрощается конструкция и уменьшаются его габариты, что позволяет без существенных капитальных затрат использовать устройство в действующем производстве; появляется возможность поочередной укладки порций агломерационной шихты равномерными слоями по всей ширине бункера, что способствует лучшему усреднению потоков шихты; повышается надежность работы устройства и снижаются эксплудтационные затраты.

Использование предлагаемого устройства для усреднения потоков агломерационной шихты обеспечивает объемную однородность шихты по влажности, химическому и гранулометрическому составу. В результате этого содержание мелочи ч товарном агломерате снижается на 1,0-, что в расчете на одну агломашину позволяет сэкономить более 50 тыс. руб в год.

Формула изобретения

Устройство для усреднения потоков агломерационной шихты, содержащее барабанные окомкователи и транспортеры, размещенные над средством для накопления материала, о т л и ч а ющ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения эксплуатационных затрат, каждый барабанный окомкователь снабжен зубчатым порбгом, размещенным на его разгрузочном торце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коротич В.И. Основы теории технологии подготовки сырья к доменной плавке. М., Металлургия, 1978, с. 169.

Похожие патенты SU909525A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1980
  • Попов Геннадий Николаевич
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Якименко Василий Семенович
  • Боженко Василий Сергеевич
SU945206A1
Способ подготовки шихты к доменной плавке 1980
  • Кучер Василий Григорьевич
  • Рудь Юрий Савельевич
SU954459A1
Распределитель агломерационной шихты 1979
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Шевченко Алексей Пантелеймонович
  • Иванов Александр Кириллович
SU885770A1
Барабанный окомкователь агломерационной шихты 1984
  • Логинов Владимир Иванович
  • Эстрин Александр Борисович
  • Ткаченко Григорий Трофимович
  • Кравец Юлий Семенович
  • Бондаренко Виктор Дмитриевич
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Осипов Борис Дмитриевич
SU1273399A1
Способ окомкования агломерационнойшиХТы 1977
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Крижевский Аркадий Захарович
SU842109A1
Устройство для загрузки агломерационной машины 1981
  • Дубов Рейнольд Георгиевич
  • Берман Юлий Александрович
SU985676A1
Способ укладки шихты на агломерационную машину 1988
  • Стольберг Евсей Яковлевич
  • Кравец Юлий Семенович
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Хватов Юрий Алфеевич
  • Маймур Вадим Павлович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Шабля Петр Викторович
  • Эстрин Александр Борисович
  • Вовк Анатолий Андреевич
SU1657536A1
Барабанный окомкователь 1979
  • Руденко Юрий Романович
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Осипов Борис Дмитриевич
SU899689A1
Устройство для загрузки шихты в приемный бункер 1982
  • Платонов Георгий Михайлович
  • Ткаченко Владимир Григорьевич
  • Кузнецов Виктор Владимирович
SU1027493A1
Барабанный смеситель-окомкователь агломерационной шихты 1984
  • Кравец Юлий Семенович
  • Вовк Анатолий Андреевич
  • Балаганин Владимир Александрович
  • Маймур Вадим Павлович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Шабля Петр Викторович
  • Каракаш Александр Иванович
SU1235954A1

Иллюстрации к изобретению SU 909 525 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для усреднения потоков агломерационной шихты

Формула изобретения SU 909 525 A1

SU 909 525 A1

Авторы

Готовцев Анатолий Александрович

Сальников Игорь Михайлович

Артамонов Владимир Григорьевич

Фрадкин Лев Ефимович

Осипов Борис Дмитриевич

Губский Анатолий Устинович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-03-12Подача