ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТВЕРДОМЕРАМ ТИПА ТК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ПОСЛЕ ТОРЦЕВОЙ ЗАКАЛКИ Российский патент 2007 года по МПК G01N3/46 

Описание патента на изобретение RU2301984C2

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для комплектации твердомеров типа ТК, используемых при исследованиях прокаливаемости сталей и сплавов методом торцевой закалки в заводских лабораториях и учебных заведениях.

Известные твердомеры ТК не имеют в комплекте такого приспособления ([1], с. 4, 5), а имеющийся в комплекте стол призматический большой не обеспечивает точного расположения испытуемой плоской поверхности образца перед испытанием на прочность.

Недостатком испытаний на прочность образцов после торцевой закалки с применением только одного стола призматического большого является то, что необходимое положение испытуемой поверхности образца на столе и осевое перемещение на заданные расстояния осуществляется вручную, что существенно влияет на точность измерений.

Приспособление обеспечивает нормальное положение образца на призматическом столе твердомера по отношению к линии действия нагрузки и осевое перемещение образца на заданные расстояния от торца при последовательных испытаниях на твердость при определении прокаливаемости.

Фиксация положения образца осуществляется механизмом прижима его к столу твердомера, а осевое перемещение образца на заданные расстояния - механизмом перемещения. Механизм прижима обеспечивает расположение испытуемой поверхности образца нормально к линии действия нагрузки, так как другое расположение приводит к неточности измерений твердости.

На чертеже показано устройство приспособления.

Известное устройство для измерения твердости материала (SU 424045 от 15.04.1974, всего - 2 с.) содержит механизм прижима микрошлифа к предметному столику, механизмы перемещения подвижной части предметного столика микрометрическими винтами в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Механизм нагружения собран на стойке прибора и обеспечивает нагрузку на алмазную пирамидку в пределах от 10 до 100 г. Значение твердости определяется измерением диагоналей отпечатка в металле через микроскоп.

Предлагаемое приспособление имеет отношение к твердомерам типа ТК-2М для измерения твердости по методу Роквелла с действующей нагрузкой от 60 до 150 кг и может быть использовано в исследовательских целях определения прокаливаемости новых марок сталей и при проведении лабораторных работ в учебных заведениях.

Приспособление состоит из стола призматического 1, механизма прижима 2, механизма 4 осевого перемещена образца 3 вдоль испытуемой поверхности 3а. Величина перемещения образца относительно индентора 5 твердомера считывается с масштабной линейки 7 по указателю 6.

Работа с использованием приспособления заключается в том, что образец 3 после торцевой закалки закрепляется в приспособлении механизмом прижима 2 таким образом, чтобы его испытуемая плоская поверхность 3а располагалась нормально к линии действия нагрузки Р, торец образца - под индентором 5. Вся сборка устанавливается в твердомер 8 и проводятся испытания на твердость. Осевое перемещение образца на заданное расстояние после каждого испытания осуществляется механизмом перемещения 4.

Литература

1. Прибор для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла. Завод испытательных приборов. 1975 г. Ивановский инфорцентр г. Кинешма. Типография им. В.И. Ленина.

Похожие патенты RU2301984C2

название год авторы номер документа
Прибор для измерения твердости по методу роквелла 1977
  • Болдырев Юрий Гурьевич
SU741102A1
Твердомер 1982
  • Ивашин Эдуард Яковлевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Миткин Руслан Борисович
  • Петрашевич Владимир Петрович
SU1027583A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ УСТАЛОСТИ 1996
  • Карпов Л.П.
  • Купцов И.Н.
RU2130600C1
Твердомер 1989
  • Воронин Петр Михайлович
SU1714440A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТВЕРДОСТИ ПРУЖИН 1992
  • Петров В.А.
  • Зорин А.В.
RU2085900C1
ТВЕРДОМЕР 1993
  • Коновалов Леонид Никитович[Ua]
RU2085901C1
КАРМАННЫЙ ТВЕРДОМЕР КОЛЕСНИКОВА 2009
  • Колесников Виктор Михайлович
RU2411495C2
Способ определения твердости 1988
  • Славский Юрий Ильич
  • Матлин Михаил Маркович
  • Жуленев Евгений Петрович
SU1649377A1
СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ ИЗ ХРОМОВОЙ БРОНЗЫ 2006
  • Арсентьева Наталья Сергеевна
  • Боков Николай Федорович
  • Дашкевич Олег Николаевич
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Кузьмина Надежда Васильевна
  • Кузьмина Елена Васильевна
RU2327807C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ 2005
  • Черепанов Анатолий Нестерович
  • Гололобов Владимир Константинович
  • Иванов Валерий Генрихович
  • Арсланов Шамиль Абдуллович
  • Бойко Максим Викторович
  • Николаев Константин Геннадиевич
  • Мухаметов Наиль Рифович
  • Кадыров Эльдар Мавлютович
  • Султанов Артем Аслямович
RU2302622C2

Реферат патента 2007 года ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТВЕРДОМЕРАМ ТИПА ТК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ПОСЛЕ ТОРЦЕВОЙ ЗАКАЛКИ

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследований прокаливаемости сталей и сплавов методом торцевой закалки. Техническим результатом является обеспечение фиксированного положения образца на призматическом столе твердомера по отношению к линии действия нагрузки и точного перемещения его вдоль измерительной поверхности при последовательных испытаниях на твердость от торцевой поверхности образца. Приспособление к твердомерам типа ТК для измерения твердости стандартных образцов после торцевой закалки состоит из стола призматического, механизма прижима, механизма перемещения образца на заданное расстояние, определяемое по масштабной линейке. При этом образец закрепляется таким образом, чтобы его испытательная поверхность располагалась нормально к линии действия нагрузки Р, а торец образца - под индентором. После чего вся сборка устанавливается в твердомер, при этом перемещение образца вдоль измерительной поверхности осуществляется механизмом перемещения. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 301 984 C2

Приспособление к твердомерам типа ТК для измерения твердости стандартных образцов после торцевой закалки, состоящее из стола призматического, механизма прижима, механизма перемещения образца на заданное расстояние, определяемое по масштабной линейке, прижима образца к столу призматическому, отличающееся тем, что образец закрепляется таким образом, чтобы его испытуемая поверхность располагалась нормально к линии действия нагрузки Р, а торец образца - под индентором, затем вся сборка устанавливается в твердомер, при этом перемещение образца вдоль измерительной поверхности осуществляется механизмом перемещения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2301984C2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ 1970
SU424045A1
Приспособление для фрезерования головок болтов 1979
  • Климов Владислав Валерианович
SU917962A1
Прибор для измерения твердости по методу роквелла 1977
  • Болдырев Юрий Гурьевич
SU741102A1
Микротвердомер 1990
  • Калей Геннадий Николаевич
SU1803810A1
Смазка для пресс-форм 1983
  • Уваров Алексей Васильевич
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Урмина Ирина Александровна
  • Леснов Владимир Николаевич
SU1183277A1
Устройство для измерения твердости материалов 1978
  • Любашевский Михаил Семенович
  • Арестов Александр Александрович
  • Херсонский Анатолий Кельманович
SU954855A1

RU 2 301 984 C2

Авторы

Уваров Валерий Борисович

Устинов Евгений Михайлович

Даты

2007-06-27Публикация

2005-02-14Подача