Устройство для отделки поверхности длинномерных деталей Советский патент 1983 года по МПК B24B31/00 

Описание патента на изобретение SU1028484A1

Изобретение относится к безразмерной обработке свободным абразивом и может &jTb использовано отделк поверхностей длинномерных деталей, имеющих форму тел вращения.

лзвестено устройство для отделки поверхности длинномерных деталей, содержащее заполняемую гранулированной рабочей средой рабочую емкость, смонтированную с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль изделия и вращения вокруг его оси, при этом в рабочей емкости выполнено отверстие для установки ее на обрабатываемом изделииС13

Недостатком известного устройства является низкая интенсивность обработки, обусловленная тем, что обрабатывах дая среда находится во взвешенном состоянии.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем что в известном устройстве для отделки поверхности длинномерных изделий, содержащем рабочую емкость с отверстием для обрабатываемого изделия, . смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси изделия и вращения вокруг его оси, рабочая емкость выполнена в виде состыкованных большими основаниями усеченных конусов, оси кокорах расположены перпендикулярно оси отверстия под обрабатываемое изделие, а внутри рабочей емкости установлена цилиндрическая вставка, выполненная из эластичного материала.

На фиг.1 показано устройство, ввд сверху;, на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - рабочая емкость, разрез.

На опорной раме 1 в подшипниковых опорах кронштейна 2 установлен корпус рабочей емкости 3 посредством втулок 4. Внутри корпуса 3 размещена цилиндрическая вставка 5, вьшолненная из эластичного материала. Корпус рабочей емкости 3 выполнен в виде двух состыкованных большими основаниями усеченных конусов, в нем имеется отверстие для установки рабочей емкости на обрабатываемую деталь 6. С одного торца корпус .имеет дно, с другого торца располо|жена задвижка 7. В средней части 3 выполнены проушины 8 для фиксации положения корпуса на пластине 9, закрепленной на кронштейне 2.

Устройство работает следугацим образом.

Рабочую емкость 3 надевают на обрабатываемую деталь 6, загружают ее не более чем на 80% объема гранулами абразивно-полирующего наполнителя. Обрабатываемому изделию сообщают вреццение со скорос.тью № , а рабочей емкости - возвратно-поступательные переметцения со скоростью Ч от независимого привода (не показан. При осуществлении возвратно-поступательных перемещений рабоче емкости обрабатывающая среда уплотняется вокруг обрабатываемой детали, обеспечивая интенсивную обработку. Для обновления рабочих свойств среды рабочую емкость периодически переворачивают на 180°, при этом рабочая среда пересыпается и в зоне обработки оказываются новые гранутш. Для переворачивания контейнера отсоец:(иняют проушины 8 от пластин и после опрокидывания рабочей емкости проушины 8 присоединяются к противоположным cTopoHeiM пластин 9. Опрокидывание осуществляют до наступления полного засаливания поверхности гранул. Период полного засаливания устанавливают опытным путем в зависимости от конкретного случая обработки.

Для но 1ального протекания процесса обработки необходимо, чтобы разница мехщу радиусом цилиндрической внутренней вставки и радиусом изделия была не менее удвоенной величины средней грануляции рабочей среды. Исполнение внутренней цилиндрической вставки из эластичного материала и наличие зазора между ней и коцшусом рабочей емкости в среднем сечении позволяет избежать заклинивания рабочих гранул в процессе обработки.

.

выгрузки рабочей емкости пос-ле обработки ее устанавливают таким образсяи, чтобы задвижка 7 находилась внизу, выдвигают задвижку и рабочая масса под действием собственного веса высыпается из рабочей ем- кости, i

использование предлагаемого устройства позволяет повысить интенсивность обработки длинномерных изделий круглого сечения.

yjyaffff Sfffpyj/ftf

Похожие патенты SU1028484A1

название год авторы номер документа
Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей 1987
  • Бабичев Анатолий Прокофьевич
  • Сердюков Владимир Семенович
  • Санамян Валерий Геворкович
  • Коровайко Ангелина Борисовна
SU1458180A1
Центробежно-вибрационная установка 1979
  • Бондарь Николай Иванович
  • Мороз Владимир Михайлович
SU865635A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КАНАЛОВ ДЕТАЛИ 2012
  • Коденцев Сергей Николаевич
  • Сухочев Геннадий Алексеевич
  • Смольянникова Евгения Геннадьевна
  • Родионов Александр Олегович
RU2537411C2
Устройство для гидроабразивной обработки деталей 1981
  • Сальников Вадим Николаевич
  • Госпиталь Юрий Федорович
  • Московских Виталий Константинович
  • Корябкин Дмитрий Иванович
  • Месенгисер Илья Хаймович
  • Гордеев Владимир Иванович
SU1068273A1
Центробежно-вибрационная установка 1978
  • Бондарь Николай Иванович
  • Мороз Владимир Михайлович
SU709343A1
Способ и устройство для центробежно-шпиндельной обработки поверхностей изделий 2020
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Липов Александр Викторович
  • Павловский Павел Геннадьевич
  • Нестеров Сергей Александрович
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
RU2755328C1
Центробежная установка 1979
  • Бондарь Николай Иванович
  • Мороз Владимир Михайлович
SU848317A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ 1994
  • Щугарев В.Д.
  • Чиндяскин В.А.
RU2049538C1
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки 2019
  • Катаев Юрий Сергеевич
  • Волынский Александр Аркадьевич
  • Никулин Александр Николаевич
RU2759818C2
СПОСОБ ПРЕЦИЗИОННОГО ЛАТУНИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ ТИПА ВТУЛКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Мамыкин Сергей Михайлович
  • Эжиев Арсен Геланиевич
RU2339737C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 028 484 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для отделки поверхности длинномерных деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее заполняемую гранулированной обрабатывающей средой рабочую емкость смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль изделия и вращения вокруг его оси, при 3foM в рабочей емкости выполнено отверстие для установки ее на обрабатываемом излел11Иг о т л и а.ющ е е с я тем, что,с целью интенсификации процесса обработки, рабочая емкость выполнена в виде состыкованных большими основаниями усеченных конусов, оси а:сположены перпендикулярно оси отверстия под обрабатываемое изделие, при этом внутри рабочей емкости установлена цилиндрическая вставка, выполненная из эяаст тичного материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1028484A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свгщетельство СССР М 755524, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 028 484 A1

Авторы

Колесников Сергей Иванович

Колесниченко Виктор Андреевич

Мотузко Павел Иванович

Даты

1983-07-15Публикация

1981-08-31Подача