Центробежно-вибрационная установка Советский патент 1980 года по МПК B24B31/08 

(54) ИВНТРЮШЖНОьВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

I

Изобретение может быть использовано в машиностроении, приборостроении для отделки, зачистки, упрочнения, подготовки деталей под покрытия, а также в химической и других отраслях промышленности для смешивания сыпучих материалов и жидкостей.

Известны центробежно-вибрагшонные установки, содержащие станину, электропривод, получающий вращение от электропрггвода, вал ротора, ротор с установленными на его торце и совершающими колебательные движения контейнерами, механизмы перемещетгай которых кинематически связаны с валом ротора через зубчатую передачу l.

В известной установке контейнеры постоянно | аспо;1ожены на одинаковом рас стоянии от оси вращения ротора, что Tie , обеспешгоает достаточно интенсивного относительного перемещения компонентов их .тагруэки.

Цель, изобретения - интенсификация процесся обработки.

Для этого в предлагаемой установке ротор выполнен в виде усеченного конуса, установлен в корпусе вала ротора с всхз- можностью вр щеиия под углом к его оси и обкатыБвшгя своей перифеоийной Komfv:ecкой поверхностью по выполненной в станине кольцевой направляющей, прч этом на торце ротора жестко закреплены салазки с радиально расположенными направляющими для перемещения контейнеров.

На чертеже дана при1гципиальная схема описываемой установки.

По станине 1 с конической кольцевой направлясоцей .и нется ротор 2, выпол11е1шый в виде усеченного конуса. Его пери({хэри иная пой&рх)1ость с целью лучшего сцеппения и предохранения от износа, а также умоныпения шума снабжена ободом 3.

С помощью оси 4, с которой жестко связан ротор 2, упорного подшипника 5 и двух раоиальиых попшипников в 2 установлен в яакпоннпй расточке вала 7 ротора, кото|и.1й смонтиропоп в рдсгг ч-ке стйиин) .1 на упорном иопшинпмке 8 и двух |таш1аль гг.х попшипмиках 9.

На рогоре 2 жестко устаковлеиь салллки с пащушляющими Ю, по которым и&(юмеи1аются пол;зуны 11 с помощью

эксцентриков 12 - в оцну сторону, и пружин 13 в сторону. На ползунах 11, совершающих колебательное, движение, с помощью шарниров 14 и 15 установлены основания 16, с которыми жестко связаны гуммированные контейнеры 17 с крышками 18 Эксцентрики 12 пол чают враи1(1Т( движение от зубчатой передачи, состояи1ей из жестко связанного с волом 7 зубчатых колес 19,

Лля выгрузки деталей и рабочей среды из контейнера имею1х:я сетка-сепаратор 2О, связанная с помощью рамки 21 со станиной. 1, и емкость 22, установленная на столике 23 станины.;.

Привод установки состоит из электро ; «вигателя 24, коробки 25 передач и ременной передачи 26.

От привода через вал 7 получает вращение ротор 2 и перекатывается по коль- новой направляющей станины 1. От того же привода через вал 7 и зубчатую передачу 19 получают вращение эксцентрики 12, которые вместе с пружинами 13 обеспечивают колебательное движение

установленных на салазках 10 ползунов 11, несущих контейнеры 17 с обрабатываемыми деталями и рабочей средой.

Обрабатываемые детали и рабочая среда перемещаются по сложной пространственной кривой, так как ротор, на котором установлены контейнеры, вращается и одновременно перекатывается по кольцевой направляющей, а механизм колебательного пвижения сообщает контейнерам колебательное движение, при этом плоскость ротора расположена под углом к оси вра. шения вала ротора.

Взаимопейстпие деталой и среды межпу собой и с ппиерхкгс.тью гуммированного контейнера способствует обработке деталей.

Аналогично смешивают С1 1пучие материалы и жидкости при подготовке различm ix смесей.

Выгружают контейнеры в их нижнем положении опрокидыванием вокруг шар тров 14. Для приема деталей и наполнителя имеются сетка-сепаратор 20 и емкость 22.

Для изменения параметров обработки используют коробку передач.,

Формула изобретения

Центробежнр-вибрационная установка, содержащая станин;, электропривод, получающий вращение от электропривода, вал ротора, ротор с установленными на его торце и совершающими колебательные движени контейнерами, механизмы перемещения которых кинематически связаны с валом ротора через зубчатую передачу, о тли чающа яс я тем что, с целью интенси(}мкации процесса обработки, ротор выполнен в ьиде усеченного конуса, установлен в корпусе вала ротора с возможностью вращения под углом к его оси и обкатыва шя своей периферийной конической поверхностью по выполненной в станине кольцевой направляющей, при этом на торце ротора жесттсо закреплены введенные в установку салазки с раоиально расположенными направляющими для перемещения контейнеров. Источники информации, принятые Бо внимание при экспертизе

1„ Бабичьв А. П. Вибрационная обработка деталей, М,,Машиностроенне, 1974 (протготмп)