Пресс для изготовления профилированных изделий из древесных пресс-масс Советский патент 1983 года по МПК B29J5/04 

Изобретение относится к прессам для изготовления профилированных изделий из древесных пресс-масс и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для изготовления профилированных изделий, включающее верхние и нижние прессующие элементы, между которыми расположены непрерывная лента и платформа с канавкой соответствующей конфигурации детали 1.

Однако с помощью этого устройства нельзя получить листовые профильные изделия. Кроме того, устройство ненадежно в эксплуатации, не обеспечивает технологичности изготовления изделий, так как необходимо осуществлять возврат платформы в исходное положение.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пресс для изготовления профилированных изделий из древесных пресс-масс, включающий прессующие плиты, узлы формирования профилей с профилирующими накладками и привод смыкания плит 2.

Недостаток этого устройства заключается в том, что профилирующие элементы закреплены на плитах пресса горизонтально и неподвижно и формирование и прессование всех профилей элемента происходит одновременно. Это приводит к перемещению ковра из древесных пресс-масс в плоскости прессования. Особенно з.начительно такое перемещение в местах выступов и впадин прессуемых профильных изделий. Практически происходит растяжение ковра, возникают разрывающие напряжения на гребнях .профилей, в результате этого процесса возникают разрывы ковра, образуется брак, работа пресса ненадежна.

Цель изобретения - улучщение качества изделий и повыщение надежности работы пресса.

Поставленная цель достигается тем, что узлы формирования профилей выполнены

с верхними и нижними опорными платформами, которые щарнирно соединены между собой, профилирующие накладки закреплены на платформах, при этом нижняя платформа каждого узла формирования профилей смонтирована неподвижно на верхней поверхности плиты пресса, а верхняя прикреплена к нижней поверхности плиты посредством ползуна.

На чертеже представлена схема пресса.

Пресс имеет нагревательные прессующие плиты 1, узлы формирования профилей в виде опорных платформ, верхней 2 и нижней 3, на которых смонтированы профилирующие накладки 4. Нижняя опорная платформа 3 расположена неподвижно на верхней поверхности плиты 1, а верхняя платформа 2 прикреплена к нижней поверхности плиты 1 с возможностью перемещения при помощи ползуна 5. Верхняя 2 и нижняя 3 платформы соединены между собой при помощи щарнира 6. Ползун 5 расположен в направляющей 7, выполненной на нижней поверхности плиты 1. Пресс снабжен приводом 8 для смыкания плит пресса.

Пресс работает следующим образом.

Подлежащие прессованию ковры загружают в пресс и укладывают на нижние опорные платформы 3 с профилирующими накладками 4. Под действием давления, создаваемого приводом 8, плиты пресса начинают смыкаться, изменяя угол наклона „ верхней опорной платформы 2, которая одним концом поворачивается на шарнире 6, а другим скользит посредством ползуна 5 вдоль направляющей 7. В процессе смыкания плит пресса верхние профилирующие накладки, расположенные на платформах 2, начинают последовательно формировать гребни изделия от одного края к другому и от одного промежутка- между нагревательными плитами к другому. После выдержки с формированного изделия пресс размыкают и изделие извлекают.

Предлагаемая конструкция пресса обеспечивает высокое качество изделий и повыщает надежность работы пресса. .

ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ПРЕСС-МАСС, включающий прессующие плиты, узлы формирования профилей с профилирующими накладками и привод смыкания плит, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества изделий и повышения надежности работы пресса, узлы формирования профилей, выполнены с верхними и нижними опорными платформами, которые шарнирно соединены между собой, профилирующие накладки закреплены на платформах, при этом нижняя платформа каждого узла формирования профиля смонтирована неподвижно на верхней поверхности плиты пресса, а верхняя прикреплена к нижней поверхности плиты посредством ползуна. (Л ьэ 00 ел