Шлихта для искусственных нитей Советский патент 1983 года по МПК D06M15/58 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к техно логии подготовки искусственных нитей таких как ди- или триацетатные, а также вискозные нити к ткачеству, для чего последние подвергают шлихто ванию. Известна шлихта для пряжи из целлюлозных нитей, содержащая г/л: Предконденсат мочевиноформальдегидной смолы 145-150 Поливиниловый спирт. 18-22 Полиэтиленовая эмульсия8-12 Катализатор отверждения8-12 Водадо 1 л Шлихта обеспечивает одновременно с повышением перерабатываквдей способ ности нитей в ткачестве придание свойств несминаемости и безусадочнос ти тканям, изготовленным из этих нитей, после термообработки нитей при 120-160 С. Однако при шлихтовании нитей из гидратцеллюлозных и ацетатных волокон указанной шлихтой не достигают высоких показателей компактности ни тей и разрывной нагрузки, характери эующих способность нитей к перерабо ке в ткачестве. Известна шлихта для вискозной пр жи, содержащая, г/л: Желатин18,0-25,0 Поливиниловый спирт6,5-8,5 Глицерин6,0-8,0 Скипидар0,35-0,55 Оксиэтилированный алкилфенол0,35-0,55 Водадо 1 л 2 Однако при шлихтовании искусстве . ных нитей такой шлихтой .наблюдается образование жесткой пленки, трудно удаляемой с волокна. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату изобретению является шлихта для искусственных нитей, содержащая, мае. поливиниловый спирт в качестве плен кообразующего 46-50, гигроскопические в ества - сахар 25-29 и мочеви ну 25, а также эмульгатор 0,1 3 Шлихта известна под названием бевалоид 250 А. Однако указанная шлихта также об разует на нитях жесткую пленку и не обеспечивает высокой перерабатывающей способности нитей в ткачестве, что выражается в значительном количествё обрывов нитей. Цель изобретения - повышение пер рабатывающей способности нитей в тк честве. Поставленная цель достигается тем, что шлихта для искусственных нитей, содержащая полимерное пленкообразующее вещество, гигроскопическое вещество и воду, шлихта содержит в качестве полимерного пленкообразующего вещества низкомолекулярную мочевиноформальдегидную смолу МФ-17 на основе продукта поликонденсации 1 моль мочевины с 2 моль формальдегида, пластифицированного до- или триэтиленгликолем, а в качестве гигроскопического ветдества - глицерин при следукядем соотнршении компонентов, мае. % S Низкомолекулярная моч ев иноформальдегиднаясмола МФ-Д7 20,0-25,0 Глицерин0,8-1,0 ВодаОстальное Мочевиноформальдегндная смола МФ-17 (ТУ 6-05-1006-75) характеризуется условной вязкостью по вискозиметру ВЗ-1 при €-4О-90 с, водорастворимое тью, содержанием сухого остатка не менее 70%, рН 7,5-9,0. Для получения 1 мае.ч, смолы МФ-17 мае.ч. 40%-ного формалина нейтрализуют до Н 4,6-5,2, загружают в реактор 100 мае-.-ч;- мочевины и после ее растворения нагревают смесь до 92-98 С, а затем вьщерживают при указанной температуре 1 ч. После охлаждения до 25-30 С полученный продукт нейтрализуют 11,5 мае.ч 25%-ного водно-аммиачного раетвора до рН 7-8. Полученный продукт вькгущиша-. ют в таакууме при 100-800 шл рт. ст. до достижения показателя преломления 1,476-1,515. Затем в реактор загружают 50 мае.ч. ди- или триэтиленгликоля и нагревают до 92-98 С в течение 30 мин, охлаждают до 25-30 С и отделяют смолу фильтрованием. В приведенных ниже примерах шлихта содержит мочевиноформальдегидную смолу МФ-17 на оенове продукта полй- КО1шенеации 1 моль мочевины с 2 моль формальдегида с моль мае. 380-400 и содержанием ди- или триэтиленгликоля 11,5%. Шлихта отличается низкой вязкоетью (относительная вязкость при 30 ,15 град, Энглера), обеспечивает хорошую перерабатываемоеть нитей в ткачестве и легко удаляется с ткани при расшлихтовке. Шлихту готовят растворением смолы МФ-17 и глицерина е требуекшх количествах в воде при 30 С и перемешивании в течение 30 мин до полного-растворения. Шлихта стабильна при хранении. В таблице приведены примеры составов шлихт по предлагаемому изобретению и показатели свойств ошлихтованных нитей в сопоставления со {илихтойпрототипрм. Как показывают даннЕ ю таблицы, использование предлагаемой шлихты позволяет улучшить комплекс показателей свойств искусственн1 с ни тей (жесткость, К(тактность, разрсюная нагрузка)/ определявших их пере рабатыва ацую способность в-ткачестве. Кроме Того, устойчивость к истиранию триацетатных нитей повышается в 1,5 раза по сравнению со шлихтой - прото;типом. За счет сниженияобрывности 5 нитей в ткачестве производительность 1 ткацких станков увеличивается на 3-12%

ШЛЯХТА ДЛЯ ИСКУССТВЕННЫХ НИТЕЙ, содержащая полимерное пленкообразующее вещество/ гигроскопическое в&цество и вояу/ отличающаяс я тем, что, с целью повышения перерабатьтакхдей способности, нитей в ткачестве, она содержит в качестве полимерного- пленкообразующего в@цества низкомолекулярную мочевинофО1 альдегидную смолу МФ-17 на основе продукта поликонденсации I моль мочевины с 2 моль формальдегида, пластифицированного ди или тридтяленгликолем, а 8 качестве гигроскопического вещества - глицерин при следующем соотношении компонейтов, мае.%: Низкомолекулярная мочев иноформа ль- дегидная смола МФ-1720,0-25,0 Глицерин , 0,8-1,0 водаСХ;тальное