Изобретение относится к машиностроению, в частности к кулачковым механизмам.
Известен кулачковый механизм, содерж ащий корпус, установленный в нем ведущий вал, связанный с ним силовой цилиндр, шток которого соединен с толкателем, несущим на конце ролик, взаимодействующий с одной из стенок кругового паза кулачка, связанного с ведомым звеном 1.
Недостатком известного кулачкового механизма является малая точность характеристики движения ведомого звена.
Цель изобретения - повышение точности характеристик движения ведомого звена.
Указанная цель достигается тем, что кулачковый механизм, содержащий корпус, установленный в нем ведущий вал, связанный с ним силовой цилиндр, щток которого соединен с толкателем, несущим на конце ролик, взаимодействующий с одной из стенок паза кулачка, связанного с ведомым звеном, снабжен дополнительными силовым цилиндром, толкателем, жестко связанным со штоком цилиндра, роликами, установленными на толкателях и взаимодействующими со стенками паза, силовые цилиндры установлены диаметрально друг другу, а паз выполнен эллиптическим.
На чертеже изображена кинематическая схема кулачкового механизма.
Кулачковый механизм содержит корпус 1, установленный в нем ведущий вал 2. связанный с ним силовой цилиндр 3, шток 4 которого соединен с толкателем 5, несущим на конце ролик 6, взаимодействующий с одной из стенок 7 паза 8 кулачка 9, связанного с ведомым звеном (на чертеже не показано). Также механизм содержит дополнительные силовой цилиндр 10, толкатель 11, жестко связанный со щтоком 12, ролики 13, 14 и 15, установленные на толкателях 5 и 11 и взаимодействующие со стенками 7 и 16 паза 8. Силовые цилиндры 3 и 10 установлены диаметрально друг другу, а паз 8 выполнен эллиптическим. В силовых цилиндрах 3 и 10 выполнены отверстия 17 и 18.
Кулачковый механизм работает следующим образом.
При вращении ведущего вала 2 ролики 6, 13, 14 и 15 толкателей 5 и 11 взаимодействуют со стенками 7 и 16 паза 8, в
,. результате чего кулачок 9 и жестко связанное с ним ведомое звено получают вращательное движение. Вследствие использования нескольких роликов 6, 13, 14 и 15 и силовых цилиндров 3 и 10 равномерность вращения ведомого звена увеличивается.
5 Использование данного кулачкового механизма целесообразно для бесступенчатой передачи крутящего момента и позволяет увеличить точность характеристик движения ведомого звена.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Сверлильный станок | 1985 | 
									
  | 
                SU1355369A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ | 1996 | 
									
  | 
                RU2142391C1 | 
| Кулачковый механизм | 1980 | 
									
  | 
                SU947539A1 | 
| Зубчато-кулачковый механизм | 1979 | 
									
  | 
                SU922363A1 | 
| УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1992 | 
									
  | 
                RU2062691C1 | 
| Кулачковый механизм | 1981 | 
									
  | 
                SU998791A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ПРЕДМЕТОВ | 2001 | 
									
  | 
                RU2220888C2 | 
| Манипулятор | 1989 | 
									
  | 
                SU1673430A1 | 
| РЫЧАЖНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ | 1991 | 
									
  | 
                RU2011071C1 | 
| БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1999 | 
									
  | 
                RU2182241C2 | 
КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ, содержащий корпус, установленный в нем  ведущий вал, связанный с ним силовой цилиндр, шток которого соединен с толкателем,  несущим на конце ролик, взаимодействующий с одной из стенок паза кулачка, связанного с ведомым звеном, отличающийся  тем, что, с целью повыщения точности характеристики движения ведомого звена, он  снабжен дополнительными силовым цилиндром, толкателем, жестко связанным со штоком цилиндра, роликами, установленными  на толкателях и взаимодействующими со  стенками паза, силовые цилиндры установлены диаметрально друг другу, а паз выполнен эллиптическим. ГчЭ 00  со
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Артоболевский И | |||
| И | |||
| Механизм в современной технике, т | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
											
  | 
										SU2A1 | 
| Саморазгружающаяся платформа | 1922 | 
											
  | 
										SU385A1 | 
| Аппарат для цинкования железных листов | 1924 | 
											
  | 
										SU1402A1 | 
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-06-23—Подача