Устройство для гибки арматурных сеток Советский патент 1983 года по МПК B21D11/12 

Описание патента на изобретение SU1030065A1

а ел

Изобретение относится к обработке метаппов давпением и может быть иопопьзовано при гибке арматурных сеток.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для гибки afe aTypHbix сеток, которое содержит закрешюнкые на основании две стойки, регулируемую гибочную матрицу, состоящую из двух подвижных бапок, вертикально подвижную траверсу с гибочными крюками и ограничитель опускания траверсь .

Недостатками известного устройства являются невозможность гибки ауматуркых сетсж вне свариых соединений, сложность переналадки станка на различный угол (радиус) загиба арматуры, а ташке недостаточная стойкость рабочих частей матрицы.

Целью изобретения является расширейие технологических возможностей путем обеспечения гибки арматурных сеток вне сварных соединений, а также повышение стойкости устройства и упрощение его переналадки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для, гибки арматурных: сеток, содержащее закрепленные на основании две стойки, регутгаруемую гибочную матрицу, состоящую из двух подвижных балок, вертикально подвижную траверсу с гибочными крюками н ограничитель опускания траверсы, снабжено закрепленным на одной из стоек поворотным рычагсм, несущим гибочную оправку, расположенную с возможностью своб «1ного перемеще(тя в выпопнанном в нем щюдопыюм пазу.

Кроме того, бапки, состав тающие гибочную матрицу, установлены с возможностью горизонтапьнрго переметаения друг относительно друга и снабжешл установпенными в выполненных в них рткрытых пазах съемшлмп (жортыми вставками из износостойкого материала, а ограничитель перемещення траверой выполнен в внае сменной ступенчатой плиты и усгановтген в стойках с возможностью горизонтапьного перемещений, перпешшкутгарно про- дольным стержням сеткн.

На фиг; 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство дня гибки арматурных сеток содержит закреппевные ш основании 1 стойки, на которых закреплеш регулируемая гибочная матриоа 3 и вертикально подвижная траверса 4 с гибочными крюками 5, привоаимая в двв.

.жение привода яи б, закрепленными на общем с боковыми стойками упомянутом основании. С целью ступенчатого изменения угла загиба изгибаемой арматурной

сетки предлагаемое устройство содержит сменные ступенчатые ограничители 7 опускания упомянутой траверсы, которые установлены с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно

йродольным стержням сетки в соответствующих пазах боковых стоек по направляющим 8. Высота ступе1юй 1i. каждой пары ступенчатых ограничителей выбирается индивидуально в зависимости от но- .

5 менклатуры изделий.

Для создания возможности плавного изменения угла загиба d и радиуса загиба г изгибаемых стержней, упомянутая гибочная матрица выполнена, состоящей из двух балок, закрепленных по торцам на боковых стойках и установленных с возможностью уста неточного горизонтального перемещения друг относительно друга. Балки матрицы соединены меж5 ду собой винтом 9, с помощью которого осуществляется перемещение этих балок.

Основание возможности гибки сеток вне сварных (юресечений, а также гибки сеток по сварным пересечениям при

0 , где d и 61- диаметры про-: дольных и поперечных стержней сетки. Предлагаемое устройство снабжено съек ным стержнем-оправкой Ю, которую с помощью двух приводов 11, перемещая по.

пазам направттяющего повротного {ычага 12, можно подавать ИЗ исходного положения в зону гибки. С цепью увеличения срока службы станка в открытых пазах балок матрицы размещены быстросменные

Q опорные вставки 13.

Соотношение d 2d определено опытным путем. При нарушении этого соотн щения возникают местные искривления продольного стержня.

Устройство работает следующим обрйзом.

Включают привод 6, связанный с траверсой 4. Крюки 5, крепленные на траверое 4, поднимаются в верхнее попож&ние. Оправка 10 также выведена в верхнее положение. На матрицу 3 укладывают арматурную сетку, и вновь включают привод 6. Траверсу 4 опускают до ступе чатсяч) сяраничителя 7, а крюки 5, захва тывая стержни сеГки, изгибают изделие на требуемый угол. Затем крюки 5 поднимают, сетку удаляют из зовы гибки.

В случае гибки сеток по сварным . пересечениям при d : сК 2 вкшдчают

привоо 11, на сетку опускают оправку 10 и крюки 5, захватывая за оправку 1О,. изгибают ПО1Юречные стержни сетки на заданный утоп, превышающий проектный утоп оС на утоп пружиненИя Затем траверсу 4 с крюками 5 поднимают, освобождая оправку 10. Включают привод 11, который перемещает направляющий поворотный рычаг 12 вместе с оправкой 1О из зоны гибки в верхнее попохюние.

Все рабочие органы возвращают в исходное положение, а согнутую сетку удаляют итга переставляют в положение для следующего гиба и цикп гибки -псжторяврся.

Для гибки сеток по сварным пересечениям при с37/2 оправки 10 не требуется. Крюки 5 .воздействуют непосредственно на цродольный стержень сетки, по которому проходит линия гиба.

Банки устававпивают в среднее из возможных потюжений, а получение тре буемого угтш загиба добиваются прим& неиием соответствующих ступенчатых ограиичитеней 7 и установки их в соответствующую позицию по значению .высоты ступе ви - . При необходимости значение угла загиба оС корректируют из- мевенивм зазора между банками. Зависимость угла загиба от зазора между банками обратная, т.е. увеличение зазора между балками приводит к уменьшению угла загиба и наоборот, уменьшение за зора - к увеличению угла загиба. Изменение значения зазора между балками прямое. Если зазор изменен для дост№жения требуемого радиса, то ступенчатый ограничитель 7 и место его установки

подбирают соответствующим принят 4у значению зазора между балками матрицы. Если профиль гнутой сетки содержит два или более значения угла загиба , то в промежутках между циклами гибки сту пенчатые ограничители 7 переставляют в заданное новое положение. При этом пользуются ступенчатыми ограничителями с соответствующим набором высот ступеней /hj.

Опорные вставки 13, установленные в пазах матриоь 3, при истирании поверхности, соприкасаемой с арматурными сетками, снимают их со штифтов и, погворачивая на 90°, вновь устанавливают на эти штифты. В зоне гибки съемная опорная.вставка попеременно находится ; |С разных сторон, т.е„ в 4 раза увеличивается срок службы станка.

Похожие патенты SU1030065A1

название год авторы номер документа
Устройство для гибки арматурныхСЕТОК 1978
  • Тупиков Анатолий Филиппович
SU846691A1
УСТАНОВКА ДЛЯ гибки АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1972
  • Г. Б. Шницер, Ф. Е. Плешаков, В. С. Шенко, А.
SU333995A1
Станок для гибки плоских металлических сеток 1981
  • Барановский Владимир Иосифович
  • Носенко Николай Евлампиевич
  • Еловикова Нина Ивановна
  • Герасимов Виктор Александрович
  • Макеева Раиса Ивановна
  • Беркун Исаак Ефимович
  • Шаранович Георгий Александрович
  • Яловецкая Тамара Давыдовна
SU1015999A1
Устройство для гибки арматурныхСЕТОК 1979
  • Бекасов Юрий Иванович
  • Сквирская Татьяна Петровна
  • Капустин Владимир Николаевич
  • Радичкин Вячеслав Александрович
  • Рафф Борис Слоломонович
  • Протченко Владимир Георгиевич
SU845964A1
Устройство для гибки арматурных сеток 1988
  • Минкин Борис Рувимович
  • Минкина Дина Павловна
SU1606244A1
Устройство для гибки арматурных сеток 1989
  • Болюбаш Анатолий Григорьевич
SU1655604A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2008
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Славкин Павел Николаевич
  • Шепелев Александр Петрович
RU2388876C2
Фальцегибочное устройство 1980
  • Еремин Вениамин Николаевич
  • Медведев Алексей Федорович
  • Мухаматшин Муслим Галиуллович
SU969367A1
Устройство для гибки арматурной сетки 1977
  • Минкин Борис Рувимович
  • Горкунов Анатолий Иванович
SU664715A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Славкин Павел Николаевич
  • Шепелев Александр Петрович
RU2392396C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 065 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для гибки арматурных сеток

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ гавки АРМАТУРНЫХ СЕТСК ; содержащее закреппевные на основании две стойки, р& гупируемуго гибочную матрицу, состоящую из двух подвижных бапок, вертикально подвижную траверсу с гибоч«лми крюками и ограничитель опускания траверсы, о т пичаюшееся тем, что, с цепыо расширения технологических возможноотей путем обеспечения гибки арматурнык сеток вне сварных соединений, оно снабжено закрепленным на одной из сеток псеоротным рычагом, несущим гибочную .оправку, расположенную с возможностью свободного перемещения в выполненном в нем продольном пазу. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыш , НИИ его стойкости и упрощения переналадки, батки, составляющие гибочную матрицу, установлены с возможностью горизовтальвого перемещения относительно друг друга и снабжеш установленными в выполненных в них открытых пазах съемными опорными вставками из износостойко1Х материала, а ограничитель пе ремещения траверсы выполнен в виде (О сменной ступенчатой плиты и установлен встойках с возможностью установочного горизонтального перемещения перпендику пярво продольным стержням сетки.

Формула изобретения SU 1 030 065 A1

д

Фиг.

Вид А

Ю

11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030065A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для гибки арматурных каркасов 1978
  • Тупиков Анатолий Филиппович
SU749493A1
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр. 0
  • Квитко В.С.
  • Квитко Е.К.
  • Семенова К.С.
SU211A1
;

SU 1 030 065 A1

Авторы

Жодзишский Михаил Львович

Уваров Рудольф Евгеньевич

Терещенко Людмила Федоровна

Даты

1983-07-23Публикация

1981-09-30Подача