(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки арматурных каркасов | 1980 |
|
SU935164A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1971 |
|
SU321330A1 |
Линия для нанесения защитных покрытий на изделия | 1984 |
|
SU1227251A1 |
Автоматическое сборное устройство для сборки и пайки монтажных проводов с лепестками на плате | 1988 |
|
SU1575257A1 |
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях | 1989 |
|
SU1803245A1 |
Линия для изготовления арматурных каркасов | 1985 |
|
SU1297977A1 |
Устройство для стыковки кольцевых кромок | 1973 |
|
SU510341A1 |
Устройство для гибки арматурных каркасов | 1978 |
|
SU764783A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, РАСКЛАДНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ ИЗ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ | 2012 |
|
RU2515491C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ФИГУРНОГО РАСКРОЯ листового МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU315490A1 |
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления изогнутых арматурных каркасов.
Известно устройство для гибки арматурных каркасов, содержащее установленные на станине приводные крючковые захваты и установленные на жестко закрепленных на станине стойках стол и матрицу в виде соединенных углом планок, а также откидные опоры 1 .
В известном устройстве пружинение ком- ю пенсируется воздействием на каркас откидных опор, а получение заданного угла гиба обеспечивается за счет подгибки отогнутых участков с помощью откидных опор, в результате чего радиус гибки увеличивается и требуются дополнительные затраты на доведение радиуса до заданного размера.
Целью изобретения является повышение качества каркасов.
Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом изменения угла матрицы, 20 выполненным в виде размещенных на стойках ползунов и взаимодействующих с ними клиньев с узлом х дискретного перемещения, установленных в выполненных в стойках отверстиях и последовательно связанных один с другим, а также тяг, каждая из которых соединенаОдним концом с соответствующим ползуном, а другим - с полками матрицы. а полки матрицы соединены шарнирно. Узел дискретного перемещения клиньев выполнен в виде связанного с клиньями рычага и шкалы с упорами, взаимодействующими с рычагом.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - матрица перед регулировкой и после; на фиг. 4 и 5-положение клина перед регулировкой и после; на фиг. 6схема гибки каркаса в разные стороны (при снятом столе).
Устройство состоит из станины 1, на которой жестко закреплены вертикальные направляющие стойки 2, на которых установлены шарниры 3 матриц 4, полки которых связаны с механизмом изменения угла матрицы, тяги 5, связанные с ползунами 6, установленными на стойках 2. В стойках 2 выполнены окна 7, в которых размещены взаимодействующие с ползунами 6 клинья 8, связанные между собой посредством тяг 9. В стойках 2 выполнены также окна 10, в которых размещена связанная с силовыми цилиндрами 11 траверса 12, на которой закреплены крючковые захваты 13. На одной из крайних стоек 2 укреплен узел дискретного перемещения клиньев в виде рычага 14, шкалы 15 и упоров 16. На тягах 5 закреплен съемный стол 17.
Арматурный каркас 18 укладывают на стол 17 так, что его продольный стержень 19 располагается под крючковым захватом 13, и включают силовые цилиндры 11. При опускании захватов 13 каркас изгибается. После возвращения захватов в исходное положение каркас перемещают на щаг и производят следующую гибку.
Настройку заданного угла осуществляют посредством механизма изменения угла матрицы. Для этого устанавливают один из упоров 16 в соответствующее отверстие щкалы 15 и поворачивают рычаг 14 до этого упора. При этом клинья 8 перемещаются в окнах 7 стоек 2 и поднимают ползуны 6, которые через тяги 5 повертывают полки матрицы 4.
При гибке каркасов в двух направлениях стол 17 снимают, что позволяет изогнутую часть каркаса опускать ниже матрицы.
Получение на данном устройстве качественных деталей, не требующих доводки, повышает производительность труда.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Тупиков А. Ф. Технология изготовления ар.матурных каркасов приставок. ЭН Строительная индустрия, № 10, 1974, с. 1216, рис. 3 и 4. 4
го
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-04-03—Подача