Способ изготовления многогранных гаек Советский патент 1983 года по МПК B21K1/56 

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа многогранных гаек. Известен способ изготовления гаек, заключающийся в отрезке заго товки, калибровке торцов с осадкой заготовки и образованием фаски с ОДНОЙ стороны, затем с другой формообразовании 11естигранника, пр бивке отверстия Cl J. Известен способ изготовления мн гогранных гаек холодной штамповкой заключающийся в отрезке круглой за готовки, калибровке торцов с осадк заготовки и образованием фаски, формообразовании шестигранника с одновременным выдавливанием отверс тия и поворотом заготовки на 180 после каждого штамповочного перехо да 2. Однако этот способ позволяет получать детали невысокого качества из-за наличия поверхностных дефектов (трещин . Целью изобретения является повы шение качества изготовления гаек. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления многогранных гаек холодной штамповкой, заключающемуся в отрез ке круглой заготовки калибровке торцов с осадкой заготовки к образованием фаски, формообразовании шестигранника с одновременным выдавливанием отверстия и поворотом заготовки на 180 после каждого штамповочного перехода, заготовку отрезаю с соотношением размеров 0,9 - 1,2, где 1i - высота заготовки , d - диаметр заготовки, осадку заготовки осуществляют последовательно, уменьшая высоту гайки после каждого Перехода на величину ЛЬ/ (Р,-Г5-0,. где J - порядковый номер перехода. При этом меньший диаметр усеченного конуса фаски на каждом переходе определяют из выражения dj:(0,,1jj5, где S - размер под ключ. На фиг. 1 представлена заготовка, на фиг. 2 - деталь, после 1-го перехода; на фиг. 3 - то же, после 11-го перехода ; на фиг. 4 - то же, после Ш-го перехода | на фиг. 5 то же, после 1У-го перехода ; на фиг. 6 - тоже, после v-ro перехода. Сущность способа состоит в том, что от круглого прутка отрезают заготовку с соотношением высоты заготовки (h|. к диаметру заготовки (cJ равные . 0,9 - 1,2. На 1-ом переходе осуществляют калибровку торцов с однсшременной осадкой, формообразованием фаски с одной стороны заготовки и началом выдавлёния отверстия. На II-ом переходе осуществляют предварительное формообразование . многогранника, формообразование фаски с двух сторон, дальнейшее выдавливание огаерстия. На Ш-ем переходе осуществляют основное формообразование многогранника, формирование фаски и дальнейее выдавливание отверстия. На 1У-ОМ переходе осуществляют окончательное формирование многогранника, фаску и дальнейшее выдавливание отверстия. На V-OM переходе осуществляют кончательное выдавливание отверстия од резьбу и калибровку topuoB гайки. После каждого перехода деталь оворачивают на 180°. По предлагаемсму способу изготавивалась гайка с раэмерс« под ключ S 17 и высотой t 8 мм, В таблице приведены размеры гайки по переходамJ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОrt AHHbiX ГАЕК холод1Юй штамповкой, зак шчающийся в отрезке круглой за-. готовки, калибровке торцов с осадкой заготовки и образованием фаски, формообразовании шестигранника с одновременньом вьздавливайием отверстий и поворотом заготовки на 180° после каждого штамповочного Перехода, отличающийся тем, чтЬ, с целью повышения качества, заготовку отрезают с соотношением размеров . - 0,9 - 1,2 ) где li - высота заготовки J «Л - диаметр заготовки, осадку заготовки осуществляют последовательно, уменьшая.высоту гайки после каждого перехода на величину - ,150,033)h ,. ш где j- порядковый номер перехода. При этсм меньший диаметр усечент ного конуса фаски на каждом переходе определяют из выражения dj

, град

35

45 Примечание.

30

30

30 S- размер под ключ d- размер заготовки на 1-ом переходе ; tij - высота гайки на J-OM переходе; 3j - меньший диаметр усеченного конуса фаски на j -ом ререходе.