Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления заготовок прорезных гаек холодной объемной штамповкой.
Целью изобретения является повышение стойкости инструмента.
На чертеже дана схема, поясняющая данный способ.
Способ изготовления осуществляется следующим образом.
Предварительно полученную после отрезки цилиндрическую заготовку осаживают с одновременным формообразованием шестигранника, после этого производят кер- нение заготовки и предварительную пробивку отверстия, затем выдавливание шлицев, после чего производят окончательную пробивку отверстия под резьбу с калибровкой.
Начало формообразования шестигранника с первой позиции и выдавливание шлицев после предварительной пробивки отверстия ведет к равномерной нагрузке на формообразующий инструмент, к повышению его стойкости.
Пример. Проверку способа осуществляют при штамповке гайки шлицепро- резной М10х1,25. Штамповку ведут на
холодновысадочном автомате пятипозици- онном NF-540. Материал - бунтовая проволока, сталь 10КП. Размеры гайки: резьба М10 х 1,25, высота гайки 10-о,58 мм, S под
КЛЮЧ 19-0,28 ММ.
Из круглого прутка 17,7 мм отрезают заготовку длиной 10,6 мм. На переходе I производят осадку заготовки с получением фаски и формообразованием шестигранника. Высота заготовки 11 мм, S под ключ 17,8мм.
За следующие два перехода производят кернение заготовки под пробивку отверстия и предварительную пробивку отверстия.
Полученная заготовка после III перехо- да:высота 10 мм, 0 отверстия 10,36 мм, S под ключ 18,25 мм.
На переходе IV производят выдавливание шлицев в заготовке. Высота заготовки 10-0.58 мм, высота шлицев 4 мм, S под ключ 18,5 мм.
Штамповку на II, III и IV позициях производят с поворотом заготовки на 180 град.
На позиции V производят окончательную пробивку отверстия с калибровкой под резьбу.
О
СО
о
00
Высота заготовки 10-0,58 мм, S под ключ 19-0.28 мм. 0 отверстия под резьбу 10.7-Ю.2 мм.
Формула изобретения Способ изготовления прорезных гаек, заключающийся в осадке исходной заготовки, выдавливании шлицев, формовании шестигранника и наметки отверстия, его
прошивке с удалением выдры, о т л и ч щ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, первоначально производят предварительную прошивку отверстия, удаляя из него выдру, затем выдавливают шлицы, перемещая металл в зону отверстия, после чего окончательно прошивают отверстие.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАЙКИ | 2012 |
|
RU2510303C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОГРАННЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ГАЕК С ПОЛЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ | 1996 |
|
RU2101123C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕСНОЙ ГАЙКИ | 2001 |
|
RU2209703C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕСНОЙ ГАЙКИ | 2002 |
|
RU2229953C1 |
| Способ изготовления гаек | 1986 |
|
SU1423247A1 |
| Способ получения заготовок гаек | 1986 |
|
SU1563835A1 |
| Способ изготовления гаек | 1981 |
|
SU1039634A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛКИ С ФЛАНЦЕМ | 2000 |
|
RU2194593C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК САМОКОНТРЯЩИХСЯ ГАЕК С НЕЙЛОНОВЫМ КОЛЬЦОМ И ФЛАНЦЕМ | 2003 |
|
RU2254199C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЙКИ С ВЫСТУПОМ | 2002 |
|
RU2233726C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности к способам изготовления гаек с прорезью. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. Исходную цилиндрическую заготовку осаживают и формируют наружный шестигранник. Производят кер- нение заготовки и предварительную пробивку отверстия, а затем окончательную пробивку отверстия под резьбу с калибровкой. 1 ил.
ш
лг
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИТТРИЯ И СКАНДИЯ | 1992 |
|
RU2013460C1 |
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
