Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластического деформирования Советский патент 1983 года по МПК B24B39/02 

Изобретение Относится к металлеобработке, в частности к инструменту для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей многошариковыми раскатками.

Известен инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластического деформирования, содержащий корпус, в камере расширения которого расположены деформирующие элементы, воспринимающие воздействие рабочего агент,а

Недостаткрм известного инструмента является то обстоятельство,, что глубина деформируемого слоя невелика, так как шарик отдает свою энергию по всей траектории своего движения.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.

Поставленная цель достигается , что камера расширения снабжена трубкой, спирально навитой на корпус, выполненный в виде пустотелого тора, при этом в каждом витке трубки прорезано отверстие, предназначенное для контакта шариков с обрабатываемой деталью.

На фиг. 1 представлен инструмент для обработки отверстий методом пластического деформирования, Вид сбоку; на-фиг. 2 - то же, вид спереди} на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Инструмент для чистовой обработки состоит из сварного корпуса 1, который закреплен на оправке 2, сна женной коническим хвостовиком для установки на станке. Корпус 1 состоит из пустотелого торцового кольца 3, на котором приварена камера расширения в виде спирально навитой трубки 4, в-нутренний диаметр которой несколько больше диаметра деформирующих шариков 5, расположенных в трубке. К трубке 4 приварена бобышка, снабженная резьбовым отверстием, закрываемым пробкой б, служащим для загрузки и выгрузки шариков 5. Для подачи сжатого воздуха в трубку 4 она соединена с внутренней, полостью Tot OBOro кольца 3 тангенциальными каналами - соплами 7, равномерно расположенными по всем винтам трубки 4. На вйеш5 ней поверхности витка трубки 4 прорезаны отверстия 8, обеспечивающие контакт движущих.ся шариков 5 с обрабатываемой поверхностью 9. На участках витков трубки 4, обращенных друг к другу, выполнены отверстия 10, служащие для выхода отработанного сжатого воздуха. Внутренняя полость торового кольца 3 через приваренные наклонные трубы.11

5 соединена с внутренней полостью стакана 12, которая в свою очередь сообщается с осевым отверстием оправки 2. Для Подсоединения к источнику подачи сжатого воздуха оправка

Q 2 снабжена отверстием 13.

Работа инструмента осуществляется следующим образомi

Оправка 2 коническим хвостовиком устанавливается в заднюю бабку

25 токарного станка, а обрабатываемая деталь зажимается в патроне станка (не показано). Устройство соосно вводится.в обрабатываемое отверстие, получает подачу вдоль его оси, а детали сообщается вращение относи тельнр оси обрабатываемого отверстия. Одновременно осуществляется подача сжатого воздуха в осевое отверстие оправки 2 и внутреннюю полость стакана 12. Сжатый воздух

5 через каналы сопла 7 попадает в

трубку 4 и приводит в движение шарики 5. В зоне отверстий 8 шарики 5

соударяются с обрабатываемой поверх/ ностью 9 детали и осуществляют ее

0 пластические деформирование. Выходящий через вырезы 8 и отверстия 10 отработанный сжатый воздух служит эффективной охлаходающей средой в зоне обработки. После окончания обработки подача сжатого воздуха отключается, устройство выводится из обрабатываемой детали.

Предлагаемая конструкция инструмента позволяет увеличить глубину деформированного слоя детали.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Т.ЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, содержащий корпус, в камере расяиирения которого расположены деформирующие элементы, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, камера расширения снабжена трубкой, спирально навитой на корпус, выполненный в виде пустотелого тора., при этом в каждом витке трубки вьшолнено отвер:стие, предназначенное для контакта шариков- с обрабатываемой деталью. О эо

.4