Изобретение относится к красильно отделочному производству,- в частност к составам для крашения текстильного материала из целлюлозных волокон кубовыми красителями. Известны составы для колорирования (печатания) текстильного материа ла из целлюлозных волокон кубовыми красителями, с использованием катали затора восстановления - комплексного соединения переходного металла или пировиноградной кислоты с тиосемикар базоном салицилового альдегида, ил;; аммонийной соли халата трехвалентног железа с тиосемикарбазоном пировиноградной кислоты, комплексного соединения трехвалентного кобальта с диметилглиоксимом, диоксимина трехвалентного кобальта с тио- или селеномочевиной, смеси хлорида или нитрата кобальта с диметилглиоксимом, Максимальная степень Фиксации красителя на материале достигается в процессе тепловой обработки за 23 мин 1 - 4. Недостатками известных составов для печатания текстильных материалявляется длительность фиксации кра теля на материале вследствие недос-. точной активности используемых ката лизаторов. Кроме того, использование катализаторов в печатных красках вызывает восстановление красителя вследствие низкой устойчивости ронгалита С в их присутствии, что приводит к перерасходу красителя и к неинтенсив ным окраскам на материале. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав 5 для крашения текстильного материала из целлюлозных волокон, содержащий кубо вый краситель, мочевину, ронгалит С, едкий натр, катализатор - комплексное соединение трехвалентного кобальта с диметилглиоксимом и воду ОН. л СН5-С :Т 1 ,j О Однако известный состав для краше ния имеет недостаточную степень фиксации красителя на материале (23,64 красителя/кг ) и устойчивость красительного раствора ( раствор устойчив в течение 1,5 ч). Кроме того, состав на основе известного катализатора не пригоден для крашения по основанному способу вследствие восстановления красителя в его присутствии Для фиксации красителя необходима длительная тепловая обработка(2-3 мин )« Целью изобретения является повьдшение стабильности состава и степени фиксации красителя на материале. Поставленная цель достигается тем, то состав для крашения текстильного атериала из целлюлозных волокон, одержащий кубовый краситель, мoчeви у, ронгалит С, едкий натр катализаор на основе комплексного соединения рехвалентного кобальта с диметиллиоксимом, и воду в качестве каталиатора содержит соединение формулы LcHj-CrN.N |И О I Co-N-0-Co .n О ри следующем соотношении компоненов, г/л: Кубовый краситель 5-40 Мочевина50-100 Ронгалит С40-60 ЕДКИЙ натр (1СО%; 20-30 Катализатор0,5-1,0 ВодаДо 1 л Пример. Хлопчатобумажную кань арт. 544 пропитывают составом, одержащим следующие компоненты,г/л: Краситель кубовый ярко-зеленый ЖД 5 Мочевина50 Ронгалит С40 Едкий натр 100%20 Катализатор0,5 ВодаДо 1 л Пропитанную ткань зацаривают при 00-1050С в течение 30-60 с, окисляют, луют и промывают. Пример 2, Вискозно-штапельную т. 72110 ткань пропитывают состам, содержащим следующие компоненты, Л: Краситель кубовый ярко-зеленый ЖД 20 Мочевина75 Ронгалит С50 Едкий натр 100%25 Катализатор0,75 ВодаДо 1 л Пропитанную ткань запаривают при O-lOS C в течение 30-60 с, окисля, мылуют и промывают. П р и м е р 3. Ткань пропитывают ставом, содержащим следующие комненты, г/л: Кубовый ярко-зеленый ЖД40 Мочевина100 Ронгалит С 60 Едкий натр 100% 30 Катализатор 1,0 Вода До 1 л Пропитанную ткань запаривают при 0-105С в течение 30-60 с, окисля, мылуют и промывают. Результаты фиксации кубового ярко- . леного ЖД в зависимости от восстанотельной системы приведены в табл.1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1992 |
|
RU2036266C1 |
| Красильный раствор для однофазного суспензионного способа крашения хлопчатобумажных тканей | 1982 |
|
SU1143785A1 |
| Состав для печати текстильного материала из целлюлозных волокон | 1980 |
|
SU891825A1 |
| Способ печати хлопчатобумажного текстильного материала | 1977 |
|
SU730903A1 |
| Состав для печати хлопчатобумажного текстильного материала | 1977 |
|
SU657049A1 |
| СОСТАВ ПАСТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ КУБОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ | 2001 |
|
RU2196855C1 |
| Способ колорирования текстильных материалов из целлюлозных волокон | 1985 |
|
SU1344836A1 |
| Координационные соединения кобальта (II) или никеля (II) с 1-оксиминометилэтилиденгидразиндиуксусной кислотой в качестве катализаторов восстановления кубовых красителей | 1988 |
|
SU1664801A1 |
| Способ печатания целлюлозно-полиэфирных текстильных материалов | 1983 |
|
SU1143786A1 |
| Моногидраты нитраты асимметричные транс-бисдиметилглиоксиматоди(халькогенкарбамид)кобальта(ш) и способ их получения | 1983 |
|
SU1129212A1 |
CCXDTAB ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИЙЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН, содержащий кубовый краситель, мочевину, ронгалит С, едкий натр, катализатор на Основе комплексного соединения трехвалентного кобальта с диметилглиоксимом и воду о т л ич аю щи и с я тем, что, с целью повышения стабильности состава, и степени фиксации красителя на материале, а также ускорения процесса фиксации красителя, в качестве катализатора он содержит соединение формулы. г но ...-S(. Л (Л я,о с при следующем соотношении компонентов, г/л: Кубовый краситель5-40 Мочевина50-100 Ронгалит С40-60 Едкий натр20-30 ОС) Катализатор0,5-1,0 ВодаДо 1 л О 4; 4 Gi
Ронгалит С + кодифакс
Ронгалит С + ускоритель
Результаты изменения содержания восстановителя в щелочном растворе
29,76
133,2
красителя во времени приведены в
табя. 2....
Таблица 2
5 1030446
Таким образом, предлагаемый со-цесс фиксации красителя с 2-3 мин до
став по сравнению с известным по-30-60 с.
зволяет повысить степень фиксацииКроме того, предлагаемый состав
красителя на материале на 16-20%,по сравнению с известным позволяет
повысить стабильность красильного рас-с сократить количество ронгалита Си
твора с 1,5 до 24 ч и ускорить про-едкого натра в 2 раза.
