Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для тепловой обработки битумного материала, преимущественно при приготовлении асфальтобетонной смеси. По основному авт. св. № 910917 известна установка для нагрева битумного материала, включающая корпус нагревателя, расположенные в нем пленкообразователь и лабиринт каплеуловителя, входные и выходные патрубки для битумного материала и газов, соединенную с корпусом нагревателя накопительную емкость, насос с подающим трубопроводом, дымоход с вытяжным вентилятором, контрольно-измерительную аппаратуру, дополнительный трубопровод, соединяющий накопительную емкость с подающим трубопроводом посредством распределительного крана, причем пленкообразователь выполнен в виде прикрепленных на противоположных стенках корпуса нагревателя наклоненных вниз полок, перекрывающих друг друга по вертикали, лабиринт каплеуловителя - в виде расположенных параллельными рядами Т-образно соединенных по вертикали пластин, накопительная емкость - с размещенным в ней электронагревателем, а корпус нагревателя расположен вертикально 1. Недостаток указанной установки заключается в том, что изготовление и монтаж корпуса установки требует высокой точности и при незначительных отклонениях от заданных углов монтажа полок пленкообразователя и отклонении корпуса нагревателя от вертикали уменьщается степень отбора тепла вследствие того,что протекающий по полкам битумный материал распределяется неравномерно, стекая в одну сторону и образуя вместо пленко-капельного потока струю, кроме того снижается степень очистки выбрасьшаемых в атмосферу отработанных газов, поступающих в установку из сущильного барабана асфальтосмесителя. Цель изобретения - повыщение степени утилизации тепла отходящих газов асфальтосмесителя и снижение загрязнения ими окружающей среды. Поставленная цель достигается тем, что установка, включающая вертикально установленный корпус нагревателя, расположенные в нем пленкообразователь и лабиринт каплеуловителя, входные и выходные патрубки для битума и газов, соединенную с корпусом нагревателя накопительную емкость, насос с подающим трубопроводом, дымохОд с вытяжным вентилятором, контрольно-измерительную аппаратуру, дополнительный трубопровод, содиняющий накопительную емкость с подающим трубопроводом посредством распределительного крана, причем пленкообразователь выполнен в виде прикрепленных на противоположных стенках корпуса нагревателя наклоненных вниз ПОЛОК , перекрывающих друг друга по вертикали, лабиринт каплеуловителя - в виде расположенных параллельными рядами Т-образно содиненных по вертикали пластин, накопительная емкость - с размещенным в ней электронагревателем, а корпус нагревателя расположен вертикально снабжена коллектором с равномерно расположенными по его длине отверстиями, который соединен с входным патрубком для битумного материала и установлен поперек верхней полки пленкообразователя, а полки пленкообразователя имеют в поперечном сечении волнообразный профиль с отверстиями в его впадинах. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка для нагрева битумного материала имеет корпус нагревателя 1, входной патрубок 2 которого для газов соединен с сущильным отделением асфальтосмесителя 3, а выходной патрубок 4 через вытяжной вентилятор 5 - с дымоходом 6, насос 7, входной и выходной патрубки 8 и 9 для битумного материала, соединенную с нагревателем 1 накопительную емкость 10 битумного материала с расположенным внутри электрическим нагревателем 11, датчиками уровня 12 и температуры 13, распределительный кран 14, каплеобразователь, состоящий из наклоненных вниз волнообразных в сечении полок 15 с отверстиями во впадинах, прикрепленных на противоположных стенках корпуса 1 и перекрывающих друг друга по вертикали, лабиринт каплеуловителя с расположенными параллельными рядами Т-образно соединенных по вертикали пластин 16, дополнительный трубопровод 17, соединяющий накопительную емкость 10 с подающим трубопроводом 18 через распределительный кран 14 и коллектор 19 с равномерно расположенными по его длине отверстиями, который соединен с входным патрубком 8 и установлен поперек верхней полки 15. Устройство работает следующим образом. Запыленные горячие газы 20 из сущильного Отделения асфальтосмесителя 3 через патрубок 2 поступают в корпус нагревателя 1 и движутся вверх, обтекая наклонные полки 15 и, пройдя через пластины 16 каплеуловителя и выходной патрубок 4, посредством вентилятора 5 и дымохода 6 выводятся в атмосферу. Подогретый до состояния текучести битумный материал 21 из хранилищ через насос 7, распределительный кран 14, трубопровод 19, входной патрубок 8 и коллектор 19 поступает на наклонные полки 15 и самотеком в виде Пленочно-капельного потока перемещается вниз с одной полки 15 на другую навстречу потоку горячих газов 20. При этом битумный материал нагревается, а газы отдают свое тепло и очищаются от минеральной пыли, являющейся компонентом асфальтобетонной смеси. Битумный материал из коллектора 19 вытекает равйомерно по всей ширине верхней полки 15, что обеспечивается равномерным распределением выходных . отверстий коллектора 19.
Волнообразное выполнение полок 15 в поперечном сечении обеспечивает равномерное распределение битумного материала по всей их ширине при одновременном увеличении площади обогрева, а отверстия в полках 15 способствуют более интенсивному каплеобразованию, что обеспечивает нормальную работу установки даже в случае неточного выдерживания вертикальности при монтаже корпуса нагревателя 1.
Взвешенные в газовом потоке капли битумного материала задерживаются пласти-. нами 16 каплеуловителя и стекают по ним вниз.
Нагретый и обогащенный минеральной пылью битумный материал через патрубок 9 поступает в емкость 10, где нагревается до заданной температуры и поступает к потребителю. Температура нагрева битумного материала в емкости 10 автоматически поддерживаетсн постоянной с помощью электронагревателя 11 по сигналам датчиков 12 и 13. При отсутствии горячих газов 20 битумный материал поступает через распределительный кран 14 и дополнительный трубопровод 17 непосредственно в емкость 10 и проходит тепловую обработку только с помощью нагревателя 11.
Благодаря выполнению устройства с комбинированным нагревом теплом отходящих
из сушильного барабана асфальтосмесительной установки горячих газов и электричеким нагревателем достигается возможность быстрого изменения режима тепловой обработки битумных материалов и снижение энергоемкости при одновременной очистке отходящих газов от пыли и улавливании капель битумного матер-иала с использованием их для приготовления асфальтобетонной смеси при одновременном снижении степени загрязнения окружающей среды.
0 Применение предлагаемой установки позволит снизить затраты на ее эксплуатацию до 55 тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нагрева битумного материала | 1980 |
|
SU910917A1 |
Установка для тепловой обработки битумных материалов | 1977 |
|
SU912811A2 |
Установка для тепловой обработки би-ТуМНыХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU802439A1 |
Установка для тепловой обработки битумных материалов | 1980 |
|
SU945270A1 |
Установка для тепловой обработки битумных материалов | 1975 |
|
SU582353A1 |
Установка для приготовления битума | 1983 |
|
SU1098984A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Устройство для нагрева и выпаривания битумных, смоляных и подобных материалов | 1960 |
|
SU136707A1 |
Устройство для нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке | 1978 |
|
SU783396A1 |
Установка для приготовления черных вяжущих путем окисления | 1985 |
|
SU1269823A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕ БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА по авт. (Л CAD о 4 ел сх № 910917, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени утилизации тепла отходящих газов асфальтосмесителя и снижения загрязнения ими окружающей среды, она снабжена коллектором с равномерно расположенными по его длине отверстиями, который соединен с входным патрубком для битумного материала и установлен поперек верхней полки пленкообразователя, а полки пленкообразователя имеют в поперечном сечении волнообразный профиль с отверстиями в его впадинах.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для нагрева битумного материала | 1980 |
|
SU910917A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1982-03-31—Подача