Изобретение относится к теплофизи;ческим измерениям, а именно к кало;риметрам для определения тепловых эффектов реакций методом кгшориметрического титрования.
Известен дифференциальный к 1лориметр, содержащий термостатируеглую оболочку и массивный блок с двумя термочувствительными ячейками, каждая из которых имеет реакционный сосуд, предварительно заполненный исследуемой жидкостью, и патрон, гильза которого заполнена твер,цым веществом, дополнительный блок загрузки, идентичный рабочему (.1. : Калориметр предназначен только : для реакций смешения жидкости и твер
дого вещества, осуществляемой путем проталкивания гильзы с твердым веществом из патрона в реакционный сосуд с жидкостью.
; Патрон с гильзой, в котором размещено твердое вещество, соединяет; ся с реакционной ячейкой и термо1 отатируется не внутри реакционного сос , да, а в самом массивном ядре калориметра..
Кроме того, после проталкивания твердого вещества в реакционный сосуд образуется свободное паровое пространство внутри массивного блока над реакционной ячейкой, что нарушает однородность теплового поля, вследствие изменения теплоемкости ядра по объему.
Ввод реагентов или твердого вещества из-за пределов реакционного сосуда (.т.е. из массивного ядр1а, которое термостатируется, но имеет разброс температур по объему) ведет к появлению среднеквадратичной ошибки при измерениях, что также непосредственно влияет на точность измерений,
Известно также калориметрическое устройство, содержащее теплоизоляционный корпус, в котором размещено приспособление для перемещения исследуемого объекта, электрический нагреватель и канал для ввода объекта измерения, причем приспособление для перемещения образца и электрический нагреватель совмещены с мешал(КОЙ калориметрического стакана, кинематически связанной с приводом возвратно-поступательного движения |
Однако такая конструкция устройства не позволяет избежать тепловых натечек извне непосредственно при подаче реагентов в реакционньзй сосуд микрокалориметра, что снижает точность измерений.
Известен также реакционный сосуд, содержащий шток и поршень, разделяющий сосуд на две полости, причем поршень содержит чашеобразную манже-ту DlПри перемещении поршня происходит перетекание жидкости из одной
полости в другую, а после этого появляется возможность перемешивания жидкостей, т.е. перемешивание и подача реагентов взаимно связаны.
Кроме того, вследствие перетечки невозможно строго контролировать расход реагентов, а также невозможно работать с многокомпонентными системами.
Известен реакционный сосуд калориметра, содержащий рабочую ячейку с размещенными на ее поверхности термопреобразователями, мещалку с приводом, дозатор, трубопровод 4.
Однако наличие мешалки, выполненной в виде цилиндра и занимающей большой объем рабочей ячейки, приводит к ухудшению динамики выхода в режим реакционного суоуда калориметра повышает его инерционность. Отдельные вводы от дозаторов увеличивают неконтролируе лые утечки тепла, что значительно снижает точность калориметра.
Известен также жидкостной калориметр - титрометр, содержащий калориметрическую ячейку с мешалкой, Связанную с приводом, термостат, дозирующее устройство | 5 .
Однако мешалка, связанная с приводом бесконтактной магнитной муфтой, и дозирующее устройство имеют отдельные вводы в реакционную ячейку, что по существу является дополнительным тепловым мостом, также снижающим точность измерения. ; Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является реакционный сосуд калориметра, содержащий рабочую ячейку с термопреобразователем, устройство ввода реагентов, мешалку в виде вала с лопастями, привод мешалки, калибровочный нагреватель б.
Известное устройство ввода реагентов имеет капилляр, расположенный внутри реакционной ячейки, тефлонову трубку .для термостатирования реагентов) , присоединенную к бюретке, в которой находится необкоди 5ый объем титранта. Титрант вводится в рабочую ячейку тогда, когда его температура станет равной температуре рабочей ячейки. Так как полное равенство температур получить невозможно, то это приводит к значительным ошибкам при проведении калориметрического титрования. Ошибки вносятся за счет неравенства температур титруемой жидкости и титранта.
Кроме этого, система термостатирования титранта отличается значительной сложностью. Для исследований, требующих высокую точность, такой калориметр не пригоден.
Целью изобретения является повышение точности измерений и упроще
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реакционный сосуд микрокалориметра | 1983 |
|
SU1164560A2 |
Жидкостный калориметр | 1988 |
|
SU1749726A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОМЕТРИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2109268C1 |
Жидкостной калориметр-титрометр | 1977 |
|
SU690330A1 |
Устройство для дифференциально-термического анализа | 1982 |
|
SU1062583A1 |
Калориметр | 1981 |
|
SU1012051A1 |
Жидкостный калориметр-титрометр | 1987 |
|
SU1430765A2 |
КАЛОРИМЕТР ПЕРЕМЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ С ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКОЙ | 2008 |
|
RU2371685C1 |
Дифференциальный микрокалориметр | 1981 |
|
SU1054689A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИМПУЛЬСА ТЕПЛА | 1992 |
|
RU2065587C1 |
1. РЕАКЦИОННЫЙ СОСУД МИКРОКАЛОРИМЕТРА, содержащий рабочую ячейку с термопреобразователями, устройство ввода реагентов, мешалку в виде вала с лопастями, связанную с приводом мешалки, калибровочный нагреватель, отличающийся тем, что, с целью повьааения точности измерения, устройство ввода реагентов выполненное в виде поршневого дозатора, установлено внутри реакционного сосуда и кинематически связано с валом мешалки, соединенным с приводом с возможностью вращательного и возвратно-поступательного П -зме1цений. 2, Сосуд по п. 1, о т л и .чающийся тем, что вал ме- j шалки выполнен из двух коаксиально (О установленных валов, одни концы которых соединены с возможностью перемещения относительно друг друга, а другие - соответственно с лопастями и приводом мешалки. со о Oi
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дифференциальный калориметр | 1980 |
|
SU861983A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Калориметрическое устройство | 1974 |
|
SU489003A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Каталог шведской фирмы LKB (прототип. |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-11-09—Подача