Изобретение отнсюится к производс- венной мебели и может быть использо вано в тех отраслях народного хозяйства, где требуется регулирование скорости перемещения столешницы столов. Известен подъемный агрегат для бесступенчатогхэ регулирования высоты кры шек столов и стульев, содержащий столешницу и механизм подъема-опускания столешницы в виде наполненного жидкостью цилиндра с поршнем, шток Которого подсоединен к столешнице, В поршне имеются проходные каналы, предназначенные для прохода жидкости l . Недостатком известного устройства является ограниченность функций управления движениями столешницы, так как скорость опускания столешницы не р гулирусгтся, а также отсутствует возможность ускоренного подъема ее в ноходное положение. Это обусловлено расположением перепускных клапанов в подвижном поршне, что исключает воэможность управления ими непосредственно в процессе работы в тех случаях, когда в процессе сборки изделий, установленных на столе, необходимо опускать столешницу с заданной скоростью й&-за увеличения высоты изделий. Цель изобретения - повышение удобс ва пользования столом путем расишрени функций управлени-я высотой столешницы. Поставленная цель достигается тем, что в столе для сборочных операций, содержащем столешницу и механизм подъема-опускания столешницы в виде цилиндра с поршнем, шток которохх) подсоединен к столешнице, механизм подъе ма-опускания столешницы имеет дополни тельный цилиндр с поршнем, расположен ный под основным цилиндром, разделительную перегородку, установленную меж ду цилиндрами, в которой вьшолнены три канала, соединяющих последователь но смежные полости цилиндров, и средст во регулирования скорости перемещения столешницы, содержащее клапан односто роннего действия, дроссель и запорный клапан, установленные в соответствуют щих каналах перегородки, причем смежные полости цилиндров заполнены жидкостью, а штоковая полость основного цилитздра и полость под поршнем дополнительного цилиндра соединены посредст вом клапанов с источником сжатого воэ духа. На чертеже изображен стол для сборочных операций. Стол содержит основание 1, на котором установлен механизм 2 подъемаопускания столешницы, вьшопненный в виде основного цилиндра 3 с поршнем 4, иггок 5 которого подсоединен к столеи нице 2. Механизм подъема-опускания имеет также дополнительный цилиндр 6 с поршнем 7 и разделительную перегородку 8, установленную между цилиндрами, в которой вьщолнены три канала. Стол имеет также средство регулирования скорости перемещения столешницы 2, содержащее установленные в соответствующих каналах перегородки 8 клапан 9 одностороннего действия, дроосель 1О, который настраивается маховиком 11, и запорный клапан 12, управляемый педалью 13. Полости А и Б канала, запираемого клапаном 12, сообщаются между собой. Смежные полости цилиндров 3 и 6 заполнены жидкостью, например маслом. Штоковая полость цилиндра 3 и полость под поршнем 7 цилиндра 6 соединены соответственно клапанами 14 и 15 с источником сжатого воздуха. Последовательная подача воздуха в соответствующие полости цилиндров 3 и 6 осуществляется краном управления (не показан). Стол для сборочных операций работает следующим образом. Перед началом сборки столешница 2 находится в верхнем исходном положении. Дроссель 10 настраивается маховиком 11 на определенную заданную скорость опусЯкания столешницы. Клапан 12 закрыт. При подаче воздуха в штоковую полость цилиндра 3 масло из полости вертбнего цилиндра перетекает через дроссель 10 в нижний цилиндр 6 со скоростью, определяемой дросселем. Поршни 4 и 7 перемещаются вниз, а воздух из нижней полости цилиндра 6 через клапан 15 выбрасывается в атмосферу. Происходит опускание столешницы с заданной скоростью, необходимой для обеспечения удобства при сборке. При необходимости быстрого опускания столв1Ш1Иць1 в процессе работы нажатием на педаль 13 открывают запорный клапан 12 для обоопечения перетекания масла в нижний цилиндр 6, минуя дроссель Ю. Для возвращения столешницы в исходное положение переключениек крана управления сжатый воздух подается в полость цилиндра 6, при этом масло через клапан 9 одностороннего деистВИЯ перетекает в цилиндр 3, осуществляя быстрый подъем столешницы .
Затем цикл повторяется.
Предлагаемое выполнение стола для сборочных операций позволяет повыснггь удобство пользования путем расширения
4о нкциональных возможностей управления высотой столешницы, повысить пронзво дительность труда, а применение сжатого воздуха для привода обеспечивает пла ность хода даже при малых (О, 1-1 м/мин) скоростях перемещений столешницы, необходимых при сборке изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАННАЯ СИСТЕМА | 2010 |
|
RU2571068C2 |
ГИДРОЗАМОК | 1997 |
|
RU2132005C1 |
ГИДРОЗАМОК | 1992 |
|
RU2016272C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 1994 |
|
RU2105653C1 |
Пневматическое устройство ударного действия | 1982 |
|
SU1021592A1 |
Устройство для обработки борта к станку для обработки покрышек пневматических шин | 1967 |
|
SU279940A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ГРУНТА | 1991 |
|
RU2042773C1 |
ГИДРОЗАМОК | 1995 |
|
RU2095640C1 |
Пневмопривод рабочего органа устройства для пробивки корки электролита в алюминиевом электролизере | 2016 |
|
RU2638718C1 |
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU942867A2 |
СТОЛ ДЛЯ СБОРОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ, содержащий столешницу и МЕХАНИЗМ подъема-опускания столешницы В виде цилиндра с поршнем, шток котор го подсоединен к с б;ю1Ш1ице, о т л и чаюшийся тем, что, с целью по вышения удобства пользования пу|ем расширения функций управления высотой столешн, механизм подъема-опускания столешницы имеет дополнительный цилиндр с поршнем, расположенный под . основным цилиндром, разделительную перегородку, установленную между цилиндрами, в которой вьшолнены три канала, соединяющих последовательно смежные полости цилиндров, и средство регулирования скорости перемещения столешницы, содержащее клапан одностороннего действия, дроссель и запо1 ный клапан, становленные в соответствующих каналах перегородки, причем смеи Hbie полости цилиндров заполнены жид- i костью, а штоковая полость основного цилиндра и полость под поршнем допол нительного цилиндра соединены посредством клапанов с источником сжатого воэ- g духа.-.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПатентФРГ № 1753847, юи А 47 В 9/10, 1978. |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-01-06—Подача