Секционный реактор непрерывного действия Советский патент 1956 года по МПК B01F7/00 

Описание патента на изобретение SU103169A1

Предметом изобретения является секционный реактор непрерыиного деГитвия для нейтрализации углекислой щелочью свободных жирных и ДРУГИХ кислот, выполненный в внде смесителя реагентов и присиособления для нагревания реакционной смеси.

Применение реактора позволяет осуществлять непрерывный цроцесс нейтрализации свободных кислот раствором углекислой щелочи.

Особенность предлагаемого реактора заключается в том, что ириснособление для нагревания выполнено в виде нескольких последовательно соединенных, параллельно расноложенных горизонтальных цилиндров с мешалками. Первые два но ходу реакционной iiaccH цилиндра снабжены вертикально установленными брызгоотделителями, имеющими отводы для С02, а в последнем цилиндре установлен отвод для наровоздушной смеси.

В смесителе расноложена лопастная мешалка, заключенная в котелок, внутренние стенки которого снабжены рядом выступов, между которыми размещены лопасти мешалки.

На фиг. 1 изображен вид секционного реактора сбоку; на фиг. 2 - его вид спереди; на фиг. 3 - его вид в плане; на фиг. 4 - вертикальный разрез смесителя.

Секционный реактор содержит в себе смеситель реагентов (1) и приспособление для нагревания реакционной смеси, выполненное в виде последовате.льно соединенных, параллельно располож.енных горизонтальных цилиндров (2), (3), (4) и (о), снабженных мешалками (на чертеже не показаны) и паровыми рубашками (6) с тепловой изоляцией.

В смесителе (1) установлена лопастная мешалка (7), заключенная в котелок (8), внутренние стенки которого снабжены рядом выступов (9). между которыми распололсены лопасти мешалки (7).

Горизонтальные цилиндры (2) п (3) iBie10Т брызгоотделптелп (10) с отвощми (11) для углекислого газа, а в цилиндре (5), по его дну, уложен коллектор (на чертеже не показан) из перфорированных труб, но которым в этот цилиндр подается паровоздушная смесь для продувки реакционной массы.

Мешалки горизонтальных цилиндров получают врашение от электродвигателя (12) через редуктор (13), зубчатые колеса (14) и ценн Галля (15). Лопастная мешалка в смесителе (1) получает вращение от электродвигателя (16).

При работе реактора в нижнюю часть смесителя (1) одновременно подаются нагретые растворы угдекпслой щелочи и нейтрализуемого материала в рассчитанных количествах.

Смешавшись в смесителе, реакционная масса далее поступает в горизонтальные цилиндры нагревательного приспособления, в которых ИРОИСХОД1Н нейтрализация ОСНОВНОГО количества свободных кислот. Образу Ю1ЦПЙСЯ углекислый газ удаляется

лз реактора через брызгоулавливатели. В цилиндре (5) реакционная масса может быть подвергнута продувке воздухом, иаром или их смесью. Отработанная паровоздушная смесь выпускается наружу через отвод (17), а реакционная масса вытекает в приемник черс; сифонную трубу (18).

Предмет изобретен и я

1. Секционный реактор непрерывного действия для нейтрализации углекислой П(елочью свободных жирных и других киcjtOT, выполненный в виде смесителя реагентов и приспособления для нагревания реакционной смеси, о т л и ч: а ю щ и и с я тем, что, с целью создания ненрерывностп процесса нейтрализации, приспособление для нагревания выполнено в виде нескольких последовательно соединенных параллельно расположенных горизонтальных цилиндров с мешалками, а первые два по ходу реакционной массы цилиндра снабжены вертикально установленными брызгоотделителями.

2.Секционный реактор по п. 1, о т л ич а 10 щ и и с я тем, что, с целью получения в Hew СО-), пригодного для непосредственного компре Ерования, брызгоотделители снабжены отводами для СОг, а отвод для паровоздушной смеси установлен на последнем по ходу реакционной массы цилиндре.

3.В секционном реакторе по пп. 1 и 2 применение расположенной в смесителе лопастной мешалки, заключенной в котелок, внутренние стенки которого снабжены рядом выступов, между которыми размещены лопасти.

tt

Похожие патенты SU103169A1

название год авторы номер документа
Способ получения хозяйственного мыла 1950
  • Беспятов М.П.
  • Науменко П.В.
  • Тютюнников Б.Н.
SU91549A1
Устройство для непрерывного охлаждения, прессования и формовки мыльной массы, преимущественно хозяйственного мыла 1956
  • Беспятов М.П.
  • Бухарин В.В.
  • Жарский Е.М.
  • Науменко П.В.
  • Тютюнников Б.Н.
SU107311A1
Способ разделения смесей синтетических жирных кислот из парафина и подобных 1956
  • Альтерман Г.Б.
  • Маньковская Н.К.
  • Тютюнников Б.Н.
SU117330A1
Установка для непрерывного разложения мыл углекислым газом 1952
  • Альтерман Г.Б.
  • Боляновский Д.М.
  • Котельников Б.П.
  • Тютюнников Б.Н.
SU95107A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ДЕТОКСИКАЦИИ ОТРАВЛЯЮЩИХ И ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ 2003
  • Казаков П.В.
  • Баранов Ю.И.
  • Бордаков В.Н.
  • Бура А.Н.
RU2239475C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЫЛА ПУТЕМ ДВУХСТАДИЙНОГО ОМЫЛЕНИЯ ЖИРОВ 1967
SU196223A1
Реактор-смеситель для проведения процессов в гетерогенных средах 2016
  • Корзан Сергей Иванович
  • Литвяк Владимир Владимирович
  • Росляков Юрий Федорович
  • Жаркова Ирина Михайловна
  • Оспанкулова Гульназым Хамитовна
RU2621761C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ 1999
  • Майстренко П.В.
RU2145342C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОДФТОРАЛКАНОВ 1993
  • Максимов Б.Н.
  • Морозов А.В.
RU2064915C1
Аппарат и способ получения водородсодержащего газа 2017
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Ишков Александр Гаврилович
  • Хлопцов Валерий Геннадьевич
  • Казарян Вараздат Амаякович
  • Столяревский Анатолий Яковлевич
RU2674971C1

Иллюстрации к изобретению SU 103 169 A1

Реферат патента 1956 года Секционный реактор непрерывного действия

Формула изобретения SU 103 169 A1

17

f

ТГ

/ I

/4I

Фиг. 2

SU 103 169 A1

Авторы

Беспятов М.П.

Науменко П.В.

Тютюнников Б.Н.

Даты

1956-01-01Публикация

1954-02-08Подача