Изобретение относится к сварке и может быть иепользовано в атомном машиностроении и котлостроении для сварки внутреннихпродольных швов обечаек. Известна сварочная установка, с держащая тележку с колонной, смонтированную на колонне с возможностью перемещения по ней каретку с установленной в ней подвижно консолью, соединенной с винтовым прИ водомр , Недостатком данной конструкции является то, что при максимальном выдви нении консоли происходит защемление винта в гайке, а это веде к нарушению сварочного процесса. Известна сварочная установка, с держащая установленную на тележке лонну, смонтированную на колонне с возможностью перемещения по ней каретку, консоль, подвижно .установленную в каретке с возможностью перемещения по закрепленным на каретке роликам и соединенную с приводом, выполненным в виде редуктора, смонтированного на основа нии каретки, шестерни, установленной на выходном валу редуктора, зу чатой рейки, закрепленной на консоли с возможностью зацепления с шестерней редуктора 2-3, Недостатком этой установки является невысокая надежность работы привода консоли из-за нарушения но мальных условий зацепления шестерни с рейкой При деформациях элемен тов установки при перемещении удли ненной консоли. Цель изобретения повышение на дежности работы привода консоли при увеличении длины ее путем улуч ния условий зацепления шестерни зубчатой рейкой на всей длине конПоставленная цель достигается . тем, что сварочная установка, содержащая установленную на тележке колонну, смонтированную на колонне с возможностью перемещения по ней к ретку, консоль, подвижно установлен ную в каретке с возможностью переме щения по закрепленным на каретке ро ликам и соединенную с приводом, вы полненным в виде редуктора, смонти рованного на боковой поверхности ка ретки, шестерни, установленной на .выходном валу редуктора, зубчатой рейки, закрепленной на консоли с возможностью зацепления с шестерней редуктора, снабжена дополнительной парой роликов, установленных на кор . пусе редуктора по линии, параллельной направлению перемещения консоли , по всей длине консоли выполнен паз, в котором размещены упомянутые ролики, а привод консоли смонтирован на боковой поверхности каретки посредством шаровой опоры. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 крепление привода на каретке; на фиг. 4- разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5- разрез Б-Б на фиг. 3; нафиг. 6 - разрез В.-В на фиг. 3, на фиг. 7-.разрез Г-Г на фиг. 6. Сварочная установка содержит тележку 1 с выдвижной консолью 2, закрепленной посредством каретки 3 на колонне А. Сварочный аппарат 5 закреплен на консоли 2. Каретка 3 установлена с возможностью перемещения по направляющим 6 колонны k от лебедки 7 посредством блоков 8 и канатов 9. Для сопряжения консоли с кареткой последняя снабжена опорными роликами 10, попарно установленными сверху и снизу каретки, а для сопряжения с роликами консо.ль снабжена направляющими 11 . Привод выдвижения консоли выполнен в виде связанного с электродвига- телем (не показан) редуктора 12, на выходном валу которого закреплена шестерня 13, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 1A, размещенной на консоли по всей длине. Кроме того, на корпусе редуктора закреплен кронштейн 15, на котором установлены две оси 16 с роликами 17, которые сопряжены с направляющим пазом 18, выполненным в консоли, параллельно зубчатой рейке. В кронштейне 15 выполнены гнезда 19, в которых размещены шарики 20, сопрягаемые с боковой поверхностью консоли. Редуктор своим основанием установлен на шаровой опоре 21. которая закреплена на ложементе 22, смонтированном на боковой .поверхности каретки. Крепление шаровой поверхности опоры в ложементе осуществляется посредством замкового фланца 23. Установка работает следующим образом. Подлежащая сварке обечайка устана ливается в роликоопоре и ориентируется стыком в вертикальной плоскости (не показано). Сварочная головка выставляется относительно стыка обечайки, корректируется вылет электрода и производится сварка, В процессе сварки вследствие неточности изготовления длинномерных зубчатых реек возникает заклинивание за счет уменьшения зазора между зубом и впадиной, а при увеличении зазора - быстрый износ и поломки в зацеплении. Выше пе речисленные недостатки исключаются в результате крепления редуктора относительно выдвижной консоли. При изменении положения консоли относительно шестерни , ролики, взаимодейi0i ствуя с направля1р1дим пазом рейки, через кронштейн 15, установленный жестко на корпусе привода, проворачивают последний вокруг шаровой опоры и устанавливают его параллельно консоли и тем самым обеспечивают постоянство в зацеплении шестерня 13 рейка Т в вертикальной плоскости. При изменении положения консоли в горизонтальной плоскости шарики, расположенные в гнездах кронштейна, взаимодействуют с боковой поверхностью рейки 1, через кронштейн 15 поворачивают привод на шаровой опоре 21, Совместное взаимодействие роликов 17, шаровой опоры 21 и шариков 20 позволяют сохранить геометрические параметры зацепления и предохранения от заеданий и поломок при перемещении консоли вдоль всего свариваемого стыка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической дуго-ВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU846192A1 |
Установка для контактной точечной сварки | 1981 |
|
SU998051A1 |
Установка для сварки теплообменников | 1986 |
|
SU1405978A1 |
Сварочная установка | 1986 |
|
SU1388240A1 |
Машина для контактной шовнойСВАРКи | 1978 |
|
SU795811A1 |
Машина для термической резки с программным управлением | 1976 |
|
SU695774A1 |
ПОРТАЛЬНЫЙ РОБОТ | 1988 |
|
RU2022770C1 |
ПОРТАЛЬНЫЙ РОБОТ БЕЛЯЕВА Н.П. | 1992 |
|
RU2080243C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
h
ь
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-07-13—Подача