Устройство для монтажа вентиля на рукаве пневмокамеры Советский патент 1983 года по МПК B29H15/00 

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения наде)хности фиксации вентиля в вентиледерхштеле, средство для прижима стебля вентиля выполнено в виде смонтированного в, вентиледержателе силового цилиндра с подпружиненным плунжером, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси канала и с возможностью Захода в последний.

1. устройства ДЛЯ МОНТАЖА ВЕНТИЛЯ НА РУКАВЕ ПНЕВМОКАМЕРЫ, содеру ащее тяговый орган для подачи рукава, установленную с возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим вдоль тягового органа каретку, смонтированные на последней механизм для монтажа вентиля с вертикально подвижным от привода аентиледержателем, имеющим канал для установки стебля вентиля и средство для прижима последнего, и механизм для прокола отверстия в рукаве пневмокамеры с вертикально подвижным от привода рабочим элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет обеспечения соосности отверстий в рукаве и вентиле,рабочий элемент механизма для прокола отверстий установлен сооснр с вентиледержателем, а канал последнего выполнен сквозным для захода рабочего элемента.

изобретение относится к оборудова нию заводов шинной промышленности и может быть использовано в камерных агрегатах для монтажа вентиля на рук ве пневмокамеры, . . Известно устройство для монтажа вентиля на рукаве пневмокамеры, содерк ашеё механизм для подами рукава механизм для прокола отверстия и механизм для монтажа вентиля ГО. Указанное устройство не обеспечивает центровку вентиля относительно отверстия в рукаве пневмокамеры. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для монтажа вентиля на рукаве пневмокамеры. содержащее тяговый орган для подачи рукава, установленную с вомзох ностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим вдоль тягового органа каретку, смонтированные на последней механизм для монтажа вентиля с вертикальноподвижным от привода вентиледержателем, имеющим канал для установки стебля вентиля и средство для прижима последнего, и механизм для прокола отверстия в рукаве пневмокамеры с вертикально подвижным от привода рабочим эл ;ментом 2J. В известном устройстве механизмы для монтажа вентиля и для прокола отверстия х естко соединены между собой, установлены на одной каретке с вакуум-присосом с возможностью по ворота в горизонтальной плоскости от пневмопривода и выполнены с подпружиненными коническими пятками, взаимодействующими с .коническим гнездом в вакуум-присосе. Прокол отверстия и монтаж вентиля в таком устройстве осуществляют при последовательном по вороте и центровке механизмов для прокола и для монтажа вентиля, что снижает надежность работы устройства, так как соосность отверстий в рукаве и вентиле не всегда может быть обеспечена . Цель изобретения - повышение надёжности работы устройства за сМет. обеспечения соосности отверстий в рукаве и вентиле. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем тяговый орган для подачи рукава, установленную с возмохшостью возвратно-поступательного перемещения по направляющим вдоль тягового органа каретку, смонтированные на последней механизм для монтажа вентиля с вертикально подвижным от привода вентиледержателем, имеющим канал для установки стебля вентиля и средство для прижима последнего, и механизм для прокола отверстия а рукаве пнеамокамеры с вертикально подвижным от привода рабочим элементс5м, рабочий элемент механизма для. прокола отверстий установлен соосно с вентиледержателем, а канал последнего выполнен сквозным для захода рабочего элемента. При этом средство для прижима стебля вентиля выполнено в виде смонтированного в вентиледержателе силового цилиндра с подпружиненным плунжером, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси канала и с возможностью захода в последний. На фиг. 1 изображено устройство, общий на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 то же, в момент прокола отверстия на рукаве. Устройство содержит каретку 1, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 2 и 3 вдоль конвейера с тяговым влементом 4,. и смонтированные на каретке механизм для монтахса вентиля, механизм для прокола отверстия в рукаве пневмокамеры и монтажный стЬл 5. Механизм для монтажа вентиля вклю чает пнёвмоцилиндр 6, на штоке 7 которого смонтирован вертикально подвиж ный вентиледержатель 8 со сквозным каналом 9 для установки стебля венти ля и средством для прижима последнего. Средство для прижима стебля ренти ля выполнено в виде смонтированного р вентиледериатёле пневмоцилиндра 10 с подпружиненным пружиной 11 плунжером 12. Последний установлен с возмо ностью возвратно-поступательного переме1(ения перпендикулярно продольной оси канала 9 с возмох(ностью захода-в последний. Пнёвмоцилиндр 10 связан посредством штуцера 43 с магистралью для подачи рабочей среды. Устройство имеет также механизм сцепления каретки 1 с тяговым элемен том ленточного конвейера, который включает траверсу I4j закрепленную неподвижно на штоке 7, направляющие 15 и 16, смонтированные соответственно на каретке 1 и на траверсе 1, штанги 17 и 18, имеющие возможность перемещения в направляющих 15 и 16 и снабх енные дисками 15 и 20 для взаимодействия с тяговым элементом k. Между направляющими 15 и 16 и дисками 19 и 20 установлены пружины 21 и 22, : : , ,:/ Штанги смонтированы так, чтр расстояние от опорных поверхностей дисков 19 и 20 до поверхности тягового элемента t выбрано меньшим, чем расстояние от рабочей поверкности венти ледержателя 8 до поверхности фланца вентиля, устанавливаемого в вентиледержателе. Механизм для прокола отверстия в рукаве пневмокамеры включает смонтированный внутри ШТока 7 вертикально подвижный рабочий элемент, например иглу 23, связанный со штоком 2 пневмоцилиндра 25 для его перемещения. Игла 23 установлена соосно с вентиледержатель 8, имеет возмож ность захода в канал 9 вентиледержателя и снабжена нагревателем. Послед ний выполнен из двух контактирующих с иглой токопроводящих щеток 26 и 27 и изолирующей прокладки 28. Для осуществления обратного хода каретки предусмотрен груз 29, соединенный, с кареткой посредством гибкого элемента 30, проходящего через отклоняющий блок 31, а на направляющих 2 и 3 предусмотрены упоры 32. Предлагаемое устройство работает в комплексе с устройством для.его про сушки. Устройство для нанесения клея выполнено в виде сектора цилиндра 33, закрепленного на валу 3, который кинематически связан с приводом (не показано) ленточного конвейера и с мерительным приспособлением обеспечивающим шаговый поворот вала 3. Для смачивания клеем рабочей поверхности, сектора 33 служит ролик 55, пропитанный клеем. . Устройство для нанесения клея смонтировано на ленточном конвейере так, что плоскость, псюходящай через ось вал 3 перпендикулярно тяговому элементу , отстоит от оси вентиледермателя 8 на расстоянии, кратном шагу установки вентилей на рукаве. Данное устройство также имеет датчик показано) сигнала его включения, имеющий возможность срабатывания в момент подхода средней, линии рабочей поверхности сектора 33 на рукав. Устройство для просушки клея выполнено в виде электролампового теплогенератора 36.. Устройство для монтажа вентиля работает следующим образом. Рукав 37 пневмокамеры подается тяговым элементом k ленточного конвейера. Мерительное приспособление (не показано отмеряет шаг установки вентиля 38, включает в работу устройство для нанесения клея, ва.л 3 которого совершает оборот, вводя рабо% ую поверхность сектора 33 в контакт с ру каоом 37 и промазывая его клеем в форме пятна. В момент подхода средней .линии рабочей поверхности Сектора 33 в контакт с рукавом подается вкгяочаю.щий сигнал устройств у для монтажа вентиля, в вентиледержатель которого предварительно введен вентиль 38. По- . следний удер : ивается плунжером 12с определенным усилием, создаваемым пружиной 11. Включается пнёвмоцилиндр 6, который вводит механизм сцепления каретки 1 во взаимодействие с тяговым элементом k ленточного конвейера, прижимая к после/5нему диски 19 и 20, а вентиледержатель 8 с вентилем 38 - с рукавом .37. Каретка 1 перемещается вдоль конвейера по направляющим 2 и 3 синхронно с рука- BOM 37. Происходит прессование вентиля 38 к рукаву 37 на место клеевого пптна на последнем. Через время, необходимое для подпрессовки пятки вентиля, подается си нал на включение обратного хода пнев моцилиндра 6 и подается избыточное давление рабочей среды в полость силового цилиндра 10 вентиледержателя 8, плунжер 12 которого с дополнительным усилием удерживает вентиль. Пневмоцилиндр 6, совершая обратный ход, поднимает стенку рукава за приклеенный к ней вентиль. При разведении стенок рукава на 5-10 мм срабатывает механизм для прокола отверстий. Игла 23i предварительно нагретая нагревательным элементом, вводит ся пневмоцилиндром 25 через канал 9 в отверстие вентиля и прокалывает от верстие в стенке рукава. При этом обеспечивается соосность отверстия в рукаве и в вентиле. Во время указанной операции каретка продолжает пере мещаться за счет сцепления дисков 19 и 20, поджатых пружинами 21 и 22, с тяговым элементом . После прокола отверстия на рукаве игла 23 возвращается пневмоцилиндром 25 в исходное положение В пневмоцилиндре 10 снимается избыточное давление, и рукав под действием своей тяжести опускается вниз, вынимая вентиль из канала 9 вентиледержателяи По мере возвращения полого штока 7 и пневмоцилиндра 6 в исходное положение штанги 17 и 18 отходят от тягового элемента 4. Каретка 1 под действием груза 29 возвращается в исходное положение до упора 32. Применение изобретения позволит повысить надежность работы устройства и его производительность, что обеспечивается за счет совмещения обратного хода вентиледержателя с проколом отверстия. Кроме того, исключ« ется возмо ; ность повреждения при проколе отверстия ник ележащей ст§нки рукава, а также исключается брак за счет попадания изолирующего материала во внутреннюю полость камерного рукава и на место приклейки вентиля при проколе отверстия.