Известное устройство для лрокоЛа отверстия и монтажа вентиля выполнено на двух каретках, на одной из которых установлены присос и нож для прокалывания отверстий, я на другой - механизм монтажа вентиля. Это устройство сложно по конструкции, О.НО не обеспечивает центровки вентиля относительно отверстия в рукаве камеры. Трудность центровки вентиля относительно отверстия в рукаве камеры объясняется тем, что рукав с проколотым отверстием не закреплен в период транспортнровки от одной каретки к другой, поэтому происходит смещение его относительно транспортной ленты, что при монтаже приводит к неточному наложению ве.нтиля на проколотое отверстие.
Центровка вентиля относительно проколотого отверстия в „рукаве пневмокамеры в предложенном устройстве решена следующим образом. Все устройство размещено на одной каретке, механизм лрокола отверстия и монтажа вентиля жестко соединены между собой и установлены тла стойке, которая является осью их вращения в горизоитальной плоскости. Это обеспечивает установку блоков в рабочем положении над рукавом пневмокамеры в одной и той же точке. Вакуум-присос удерживает рукав от момента прокола до окончания монтажа вентиля, что предотвращает смещение рукава пневмокамеры с проколотым отверстием. С целью центровки вентиля относительно ироколотого отверстия механизмы прокола отверстия и монтажа вентиля выполнены с подпружиненными коническими пятками, которые взаимодействуют с коническим гнездом в вакуум-присосе. Все указаиные конструктивные решения позволяют точно производить монтаж вентиля.
Существенно также отличается конструкция
ножа и устройство для удаления из него резины. В известном устройстве нож выполнен с цилиндрической внутренней полостью, что не позволяет захватывать вырезаиную резину, которая. остается в рукаве пневмокамеры, а
впоследствии удаляется струей воздуха из сопла, расположенного на неподвижной части устройства. Такой нож работает нестабильно, что приводит к браку, т. е. к наложению вентнля на неудаленную резину.
В предлагаемом устройстве нож выполнен с внутренней конической резьбой, при помощи которой вырезанная резина удерл ивается в нем. Внутренняя полость ножа с одной из полостей пневмодемпфера, установленного на щтанге механизма ирокола отверстия. При отводе механизлш прокола в нерабочую зону вырезанная резина выталкивается воздухом, нагнетаемым пневмодемпфером, срабатывающим при отводе щтанги механизНа фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - механизм ирокола; на фиг. 3-механизм монтажа.
Устройство содержит каретку 1, совершающую возвратно-иоступательное движение по .направляющим вдоль ленточного конвейера 2, механизма 3 прокола отверстия и механизма 4 монтажа вентиля, жестко соединенных между собой, .илиндp 5 для .поворота механизмов в горизонтальной .плоскости, вакуумприсос 6, удерживающий рукав камеры в момент прокола и монтажа вентиля, иневмоцилиндр 7, перемещающий вакуум-присос вниз, пружину 8 для подъема .вакуум-присоса и магазин 9 с запасом вентилей. П.ривод каретки осуществляется цепной передачей от привода ленточного конвейера 2 через механизм 10 реверса.
Механизм прокола отверстий включает трубчатый нож 11, который приводится во вращение электродвигателем 12 через ременную передачу, коническую пятку 13 для центровки ножа относительно вакуум-присоса и плавающий патрон 14. Внутренняя полость ножа гибким шлангом соединена с пневмодемпфером J5.
Механизм монтажа вентиля содержит пневмоцилиндр 16 с пружиной 17 для удержания вентиля, коническую пятку 18 для центровки вентиледержателя 19 с вентилем относительно отверстия в рукаве камеры, удерживаемой вакуум-присосом плавающего патрона 20.
Дисковый магазин имеет на верхней части иглы, на которые надеваются вентили. Поворот диска соответствует щагу игл. Поворачивается дисковый магазин храповым механизмом 21 от уио.ра, расположенного на неподвижной части устройства.
Устройство работает следующим образом.
Исходное положение узлов следующее: каретка неподвижна, механизм прокола отверстия расположен перпендикулярно к ленточному конвейеру, электродвигатель .привода ножа выключен, вакуум-присос находится в верхнем положении, механизм монтажа вентиля - в положении захвата вентиля с дискового магазина.
Когда подается команда от механизма отмера длин, установленного на ноже, начинает перемещаться каретка, включается электродвигатель, пневмоцнлиндр опускает вакуумприсос на движущийся рукав камеры, а пнёвмодилиндр 16 поднимает вентиледержатель с вентилем.
При лрекращении подачи в пневмоцилиндр 7 сжатого воздуха пружина 8 поднимает вакуум-присос с закрепленным на нем рукавом камеры. При этом вакуум-присос упврается коническим гнездом в коническую пятку 13, сжимает пружину и нож, прокалывает
рукав камеры.
При по.даче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7 пневмоприсос олускается, продолжая удерживать обработанный рукав камеры. Пневмоцилиндр 5 отводит механизм прокола
отверстия и .подводит механизм монтажа вентиля. Пневмоцилиндр 16 опускает вентиледержатель 19, коническая пятка Р8 садится в коническое гнездо вакуум-присоса, центрирует вентнледержатель, а Пневмоцилиндр 5 разворачивает бло,ки 3 и 4 в исходное положение. При сбрасывании вакуума с вакуум-присоса Пневмоцилиндр 7 отключается, вакуум-присос поднимается пружиной 8 в исходное положение. В конце рабочего хода каретки .поводок
части устройства разворачивает дисковый магазин, который опускается и захватывает вентиль. Окончив рабочий ход, каретка возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.
гт
Предмет изобретения
1.Устройство для прокола отверстия в рукаве нневмокамеры и монтажа вентиля, включающее вакуум-присос, механизмы прокола и
монтажа, отличающееся тем, что, с целью центровки вентиля относительно проколотого отверстия в рукаве нневмокамеры, механизмы прокола и монтажа вентиля выполнены с лодпружиненными коническими пятками, взаимодействующими с коническим гнездом в вакуум-присосе, жестко связаны между собой и установлены на одной каретке с вакуум-присосом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью захвата вырезанной резины из
внутренней полости ножа, нож выполнен с внутренней конической резьбой, а внутренняя его полость соединена с одной из полостей пневмодемпфера, уста.новленного на штанге механизма прокола отверстия .и срабатывающего в конце хода механизма прокола отверстия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа вентиля на рукаве пневмокамеры | 1981 |
|
SU1031749A1 |
Станок для пробивки отверстия в рукаве пневмокамеры и монтажа вентиля | 1974 |
|
SU497163A1 |
Устройство для установки вентиля на рукаве пневматической камеры | 1980 |
|
SU887249A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ пятки ВЕНТИЛЯ | 1970 |
|
SU259361A1 |
Станок для пробивки отверстия в рукаве пневмокамеры и монтажа вентиля | 1975 |
|
SU569455A1 |
Станок для монтажа вентиля на камерную заготовку | 1979 |
|
SU856845A1 |
Устройство для укладки изделий в картонные ящики | 1984 |
|
SU1330006A1 |
Устройство для установки вентиля на рукаве пневматической камеры | 1985 |
|
SU1346445A1 |
Устройство для монтажа вентиля на заготовки пневмокамеры | 1982 |
|
SU1085849A1 |
Устройство для изготовления много-СлОйНыХ C бОКОВыМи фАльцАМи пАКЕТОВ,МЕшКОВ или КульКОВ | 1979 |
|
SU837914A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация