Способ разделения лома магния и магниевых сплавов от приделок других металлов Советский патент 1956 года по МПК C22C1/06 

Описание патента на изобретение SU103183A1

Н:япсстпьи| способ разделения лома мгпПИя и магниевых сплавов от п 1нлелок других металлов путем пеР, его в расплавленном . имссг тот иедостагок, что легкие металлы после распланлеиия опускаются па дпо ваипы И растворяют чагтпппо и.чи полностью моталль H;I приделок.

Огличнгельио осабенностыг) предлагаемого опособа является произКОДСТ1М) плавки лома во фмюсе с удел1зиым Весом больпгпм, чем уделыи.п вес магния и магниевых .отходов, по меиьнп1м, чем уделып 1Й вес алюмии ия; при этом расплавленный магнии и магниевые сп.тавы вси.пывают па поверхность жидкого 4-1 са, а придел;ки, имеющие бол1.1пий удсльньи1 вес, опускаются на дпо ваииы. Такое ocyuieствлепие способа обеспечивает получеиио магния и маг иевых сплавов, максимально свободных от примесей металла-приделсж, а также дает возможность производить отделение других иветпых металлов от магниевого сплава во время переплавки.

Переплавку лома производят по существу ПС «под флюсом в тигельпон печи, а над флюсом, т. е. детали лома погружают в ванну с больпшм количеством флюса, удельный вес которого болыне удельного веса сплава с тем, чтобы oini плавалп па поверхности пли находились в массе флюса во взвеп1енпом сосгоянии. При плавлении .тома, находяннмося на новерхности флюса, приделки более тяжелых пветпых металлов падают на дно ванны, а т-иовпой сплав п.тавает па поверхности. В случае плавления .тома п массе плавяниюся детали магппевых сплавов всплывают, а дета,П1 ИЗ приделок топут.

Флюсом для плав.мения деталей лома 1может служить отработа(П1ЫЙ электролит электролИзпых ваин, утяжеленный добавкой BaCls в количестве около 20%. В случае отсутствия ВаСЬ его можно заменить добавкой 40% СаСЬ. Кроме того, во флкк необходимо добавить 2% СаГл для улучшения слия1пш образуюишхся шариков металла.

Добавка для ,пеппя электролита ВаСЬ является более экономичной, чем добавка СаСЬ, так как барИевый электролит менее гнгросконичеи п BaCla легче вводить в нлавлеиый карналлит, чем CaCU.

Лом загружают .ij металлический контейнер, в днище, стенке и крьипке которого нмек)тч:я отверстия.

Дно коптейпера устанавл ивается иа некотором расстоянии (не менее

чем па 20 см) от дна ванны, для чего у прго имеются .

Лом или загружается в контейнер, установлеины п ванне, и.ти в ванну ставится контеГмюр вместе с загруженным в нес ломом; нри этом высота лома, загруженного в коитсйнор, должна быть меньнге высоты раснлава В ванне, т. е. все детали должны быть ниже уровня раснлава м иание. Бел конгейнера лом в ванну грузить не.1ьзя, так как в этом случае на дне ванны скопляются железные нриделки, которые трудно из ванны; кроме того, на дне в алюминии растворяются медные нрнделки, и часл) ломп ставится в алюминиевом спла-ве, давая негод1И1и1 сплав алк.)мнния с магпнем и медью.

При плавленНИ лома на дне контейнера скопляются прнделки из же. и меди, которые удаляются нз ванны вместе- с контейнером. Прнде.чки нз алюми1Г1невых снланов плавятся и остаются па нодине ванны. Их можно удалить -путем откачки ценгробежиьгм насосом, применяемым для откачот электролита нз электролизных ванн.

При плавке необходимо следить, чтобы уровень алюммния был ниже дна контейнера.

Предмет п з о б р е т е н iH я

1.Способ разделеиия лома магния и .магниевых снлавоп от приделок других металлов путем переплавки его в расплавленном флюсе, о т л и ч а ю щ |И и с я тем, что, с цельюПолучения отделяемых магния н магниевых сплавов, максимально свободных от пр1гмесей металла нриделок, плавку лома Н1)оизводят во флюсе с удельным весом 6o.Hiшим, чем удельный вес маггшя .и магниевых отходов, но мен11НП1м, чем удельный вес алюминия, при этом расплавленный магний и магниевые снлавы всплывают на попсрхн кть жидкой ванны, а придс.чки, нмекинио болыний Уделын11й вес, опускаются на дно ванны.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с пелью отделения приделок из алюминия н его сплавов от нриделок других более тугоплавких металлов, лом магния н магниевых сплавов загружахп в расплавленный флюс в контейнере с отверстиями в его дне, крьпике и стенках, при этом расплаВле1Н1ый магний и магниевые сплавы всплывают вверх, алюмииий и его снлавы стекают вниз ванны, а пр иделм нз банее тугоплавкнх металлов остаются в ikoHTeflHepe и извлекаются из ванны.

Похожие патенты SU103183A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1999
  • Скитович С.В.
  • Шаршин В.Н.
  • Кечин В.А.
  • Юдин А.Ф.
  • Масленников А.В.
RU2156815C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЕВОГО СКРАПА 1999
  • Кулинский А.И.
  • Агалаков В.В.
  • Бабин В.С.
  • Шумахер А.А.
  • Андреев Г.А.
RU2165467C1
Способ плавки лома и отходов алюминиевых сплавов с железными приделками 1984
  • Апанасенко Анатолий Макарович
  • Иванов Иван Петрович
  • Гендельман Михаил Янкелевич
SU1191479A1
СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА МЕЛКИХ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ 1998
  • Шаршин В.Н.
  • Скитович С.В.
  • Циглов Д.А.
RU2159822C2
СПОСОБ ПЛАВКИ ЛОМА И ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ЖЕЛЕЗНЫМИ ПРИДЕЛКАМИ 1993
  • Федотов В.М.
RU2068009C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Калашников В.А.
RU2089630C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЕВОГО СКРАПА 2002
  • Кулинский А.И.
  • Агалаков В.В.
  • Тимохов С.Н.
  • Соколов С.А.
  • Трифонов В.И.
  • Артеев А.И.
  • Костарев В.А.
RU2229527C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ОТХОДОВ 1996
  • Крюков Виталий Васильевич
  • Прозоров Василий Степанович
RU2083699C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ШЛАКОВ 1998
  • Дигонский С.В.
  • Дубинин Н.А.
  • Кравцов Е.Д.
  • Тен В.В.
RU2148664C1
Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе 1971
  • Баранник И.А.
  • Белкин Г.И.
  • Бородин В.И.
  • Воронова Н.А.
  • Романенко О.Н.
  • Богданов А.П.
  • Белослудцев В.С.
  • Марфин В.Д.
  • Шиш Н.Я.
  • Шевченко А.Ф.
  • Емельянов И.Я.
  • Бойко Ю.Н.
SU384423A1

Реферат патента 1956 года Способ разделения лома магния и магниевых сплавов от приделок других металлов

Формула изобретения SU 103 183 A1

SU 103 183 A1

Авторы

Баум В.С.

Караваев Ю.Н.

Даты

1956-01-01Публикация

1954-02-18Подача