Известна вакуумная
установка для оожарсостоящая из корпуса ки нищевых продуктов, (ванны) с затворами, служащими одновременно для загрузки и выгрузки продукта, и патрубком для создинепрш его с устройством ДЛ.Я создания вакуу.ма, расположенного внутри корпуса устройства для перемещения продукта в процессе обжарки, устройства для регенерации (очистки) масла и теплообменника для подогрева масла до заданной температуры обжарки.
В качестве затворов в загрузочных п разгрузочпы.к устройства.х известных вакуумных установок применяют или шпеки-иитателп, или туриикеты, или гидравлические затворы из масла.
Цель изобретения - повысить качество обжариваемого продукта, сократить продолжительность обжарки и упростить копструкцию.
Это достигается тем, что затворы корпуса выполнены в виде закрытых вибрационных лотков с вмонтированными в их крышки и понеречно расположеннымн щелевы.ми насадками для подачи на продукт масла струями в виде завес.
С целью отделепия продукта от масла, поступающего па пего в виде завес, дно лотков в выходной их части перфорировано и снабжено с внешней стороны воронкой с патрубком для отвода масла.
С целью более полной деаэразации продукта перед его погружением в масло в корпусе устаповлеп перепускпой лоток.
Кроме того, вибрационные лотки смонтированы с возможностью изменения угла их наклона. Это позволяет регулировать производительность.
На фиг. 1 схе.матически изображена вакуумная установка; па фпг. 2-щелевая насадка.
Вакуумная установка включает горизонтальный герметнческп закрытый корпус (ванну) /, соедппенный с конденсатором и вакуу.мным насосом (на чертеже не показаны). В нижпе чаетп корпуса размещен сетчатый транспортер 2, снабжезшый сетчатыми скребками 5 н бортами 4, которые образуют совместно с полотном транспортера емкости для обжариваемого продукта. Рабочей ветвью транснортера может быть как верхняя, так и нижняя (последиий вариаит применим при обжаривании всплывающего продукта). Привод транспортера снабжен фрикционным вариатором скорости (на чертеже не показан). Корпус (ванна) имеет патрубок 5 с задвижкамп (з, управляемыми рукояткой 7 через систе.му рычагов. Патрубок 5 предназначен для спуска жира п промывных вод. К Дну корпуса приварены нолутрубы 8, соединенные с
коллектором 9 для подвода тсилоиО;1;усля а с коллектором 10 - для отвода его.
Загрузочное и разгрузочное устро.Гютиа вакуумной установки выполнены в виде ннбрационных лотков // закрытого тнна.
Загрузочное устройство снабжено бункером 12. Оба лотка 11 нодсешены на амортнзадионных пружинах так, что угол наклона нх можно регулировать. Лоткн нрнводятея в дв женне от электромагнитных вибраторов 13.
Лотки имеют ребра жесткости 14. Вв ходные концы лотков иерфорированв и под ннмн расположены воронкн 15, сл ;кащие для отвода масла (жира) на очнстку. В крын1ках лотков нонсречно встроены щелевв1е насадки J6, соединенные гибкими натрубкалп; или итлангами с коллекторами 17 илн неносредствсипо с расходными емкостямн дли масла (жира). Длина каждой щелевой насадки равна нанрине лотка, а сечение ее нмеет форму, обесиечпвающую образование снлошных струй (завес).
Устройство для очнсткн масла (жира) включает вакуумированнви сснара.гор 18 с иижнимн всасываюиднмн и 15ерхиими тгагпетающими дисками н фнльтры /.9 и 20. Сепаратор 18 трубами 21-25 соединен сооп етственпо с воронками 15, кориусом 1, фильтрами IJ и 20, конденсаторо.м вакуум-насоса.
В установке для подогрева масла (жира) предусмотрены теплообменник 26 и насос 27. Последний транспортирует масло (жир) через тенлообменннк в корнуе и в коллектор 17 загрузочного устройетва. Установка оснащена контрольно регулирующей аппаратурой.
Предлагаемая установка работает следующим образом. Из расходного резервуара (на чертеже ие показан) в корнуе 1 через коллектор 17 разгрузочного устройства нодают масло (жир), а в полутрубы 8 - теплоноситель. Одновременно включают, сепаратор 18, один из фильтров 19 илн 20, тенлообменннк 26, насос 27 и вакуум-насос с конденсатором. Из коллектора 17 разгрузочного уетройетва масло (жир) проходит через насадки 16, перфорированное днище выходного конца лотка // и попадает в воронку 15, откуда по трубе 22 поступает в сепаратор 18. В последнем масло (жир) не только очищается, по и деаэрируетсч. Затем, иройдя фильтр 19 илн 20, жир поj; п,ает в теплообменпик 26 н нагревается. После этого по трубам 28 и 29 жнр поступает соответственно в корпус / и в коллектор 17 загрузочного устройства. Из насадок 16 загрузочного устройства масло (жир) через перфорированное днище выходного конца лотка // стекает в воронку 15, из которой но трубе 21 поступает в сепаратор 18, а затем в общую циркуляционную систем)-. Так происходит до тех пор, пока в корпусе (ванне) не будут созданы оптимальное для обжаркн данного продукта разрежение н необходимый хровснь масла (жира), а также нока жир ие нагреется до определенной темнературы.
-/2, из которого oii nocT ii;icT па нибраглюпиый лоток. Продукт, перемещаясь по лотку/ начинает обжарзк аться г, )Ч)рячего масла (жира), выходяни1х насадок 16. Затем ио иереиускиому лотку 30, на котором продукт деаэрируется, он постунает па транспортер 2 и перемещается им в слое горячего масла (жира), где и производится его обжарка.
В конце корнуеа но выходе из масла обжаренный продукт начинает охлаждаться за счет еамоисиарення.
С транспортера 2 иродукт поступает на вибрациоипый лоток // разгрузочного устройства, где под действием выходящих из насадок /6 струй холодного жира охлаждается. Если JJ. охлаждепин продукта пет иеобходимости, 70 завесу создают горячим маслом (жиром). Одновременно с началом обжарки сырого продукта корпус усгановки нодключают к пиркуляционному контуру и масло (жир) но трубе 23 начинает непрерывно поступать в сзпаратор 18, фильтр 19 или 20 и теплообменпик 26, нройдя которые, подается по трубам 29 и 28 соответственно в коллектор 17 загру;-.очно1о устройства и корпус 1 установки.
Установку, вынолиенную coi iacno изобрете1,ию, можно обогревать паром, электричеством пли газом, причем в двух последпих случаях применяют промежуточный тгплопоситель. В случае примепепия и качеетве теплоносителя пара целесообразно инжектировать вторичный нар и подавать его :; нолутрубы S.
Пред м е т и з о б р е т е и и я
1.Вакуумная установка для обжарки пиHj eBbix продуктов, состоящая из корпуса (вапны) с затворами, служащими одновремгиио для загрузки и выгрузки продукта, и патрубком для соедипепия его е вакуумируюпгим устройством, расположеппого внутри корпуса устройства для иеремещенпя продукта в процессе обжаркп, усгройства для регенерации (очистки) масла и теплообменника для подогрева масла до задашгай температуры обжарки, отличающаяся тем, что, е нелью повышении качества обжариваемого продукта, сокра1цения иродолжительпости обжарки и упрощения конструкции, затворы корпуса выполнены в шаде закрытых вибраппопиых лотков с вмонтпроваипьши в их крышки и иоперечно раеиоложеиными шелевыми иаеадками для иодач) иа иродукт масла струями Б виде завес.
2.Установка по и. 1, отличающаяся тем, что, с Г1елью отделения иродукта от масла, постунакицего па пего в виде завес, дно лотков в выходной их части перфорировано и снабжено с сторопл воронкой с натрубко, для отвода масла. 5 4. Установка по пп. I и 2, отличающаяся тем, что, с целью регулнровання прокзводн6тельности, вибрационные лотки смонтированы с возможностью нзмгнсння угла их наклона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуум-аппарат для тепловой обработки мяса, рыбы, овощей и т.п. продуктов | 1959 |
|
SU130336A1 |
Способ обжарки пищевах продуктов | 1975 |
|
SU572257A1 |
Установка для термической обработки сыпучих пищевых продуктов | 2019 |
|
RU2698060C1 |
Устройство для дефростации замороженных блоков пищевых продуктов | 1980 |
|
SU938890A1 |
СУБЛИМАЦИОННАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU315887A1 |
Способ термообработки дисперсных материалов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU748099A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛНОРАЦИОННЫХ ЭКСТРУДИРОВАННЫХ КОМБИКОРМОВ | 2006 |
|
RU2328171C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ), ЗАГРУЗОЧНЫЙ И РАЗГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕРЫ ДЛЯ НЕГО | 2002 |
|
RU2228970C2 |
Аппарат для непрерывной варки продукта | 1972 |
|
SU445405A1 |
Вакуумная жарочная машина непрерывного действия | 1973 |
|
SU439273A1 |
wnt
В ид А
16
Г
Даты
1971-01-01—Публикация