Резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K5/5419 

Изобретение or iocHTCH к резиновой промышленности, а именно к рези новым смесям на основе бутадиенстирол ьного каучука, и предназначено для производства изделий, работагощих в условиях повышенных температур и подвергающихся действию динамических нагруженйй. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического кауч ка, включающая наполнитель, вулканизующую группу и модификатор, в качестве которого используют производные с-нитрозосоединений 1. , Однако получаемые резины обладают низкой стойкостью к тепловому старению. Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь на основе (бутадиен-стирольного каучука, включающая вулканизующую группу, наполнитель и модификатор, в качестве которого используется эпоксидная смола ,2. К недостаткам указанного техничес кого решения относят низкие проч ность, сопротивление раздиру, тепло вому старению, усталостную выносли.вость резин. Цель изобретения - повышение про ностных свойств резин, их сопротивления раздиру, тепловому- старению, улучшение усталостных характеристик

.Таблица Для достижения поставленной цели резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука, включающая вулканизующую группу, наполнитель, эпоксидную смолу и модификатор, в качестве последнего содержит хлорид-1, (1-метилхинолиний тетраметилдисилоксан при следующем соотношении компонентов/ мае.ч.: Каучук . 100,0 Вулканизующая группа4,0-20,0 Наполнитель 25,0-75,0 Эпоксидная смола0,5-1,5 Хлорид-1,3-(.1-метилхинолиний тетраметилдисилоксан 0,1-1,0 Пример. Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, готовят на лабораторных вашьцах при 60-80С в течение 30 мин по стандартному режиму смешения. Модификатор вводят в начале цикла смещения. Смеси вулканизуют в электропрессе при в течение 15 мин. Физико-механические испытания вулканизатов проводят в соответствии с действующими ГОСТами. Результаты испытаний резин приведены в табл. 1-2.

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА OCHOBJE БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА, включающая вулканиэуквдую группу, напол:нитель, эпоксидную смолу и моди;фикатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем/ что, с целью повышения прочностных свойств, сопротивления раздиру, теплостойкости реэин и улучшения их усталостных характеристик, в ка- / честве модификатора резиновая смееь содержит хлорид-1,3-5Ut-

0,5

0,5 0,1

8,9 9,1 9,2

0,5 0,5 1,5 1,5 1,5 1,5 0,5 1,0 - 0,1 0,5 1,0

9,4 9,3 9,0 9,1 9,,2 9,3 Состав и свойства резин Условная прочность, 17,4 17,9 19,8 21,8 Относительное удлине558 580- 560 565 . ние., % Сопротивление раздиру, 67 68 70 75 кН/м Условная прочность после старения 48 ч , 8,5 9,0 12,0 12,7 Относительное удлинение после старения 110 117 120 125 48 ч 100С,% Сопротивление многократному растяжению при 200% удлинении, 7,5 10,3 12,9 27,0 тыс. циклов Хлорид-1,3-БисСКМС-ЗО-АРКМ-15 100,0 100;0 10Р,0 100,0 1,0 1,0 1,01,0 1,0 1,0 1,01,0 Альтакс Стеарин Окись цин2,0 2,0 2,02,0 ка Технический углеродПМ-75 25,0 25,0 25,025,0 Эпоксидная смола УП-663 1,0 -1,0 4t Вещество 1

Продцолжение табл. 1 -. 0,5 0,5 (1-метилхинолиний)гетрамети;у1нсилоксан,/ LIL Il ГLIIZ 21,5 18,4 20,3 22,0 21,6 60 590 580 585 580 73 69 75 78 12,4 9,3 12,5 13,0 20 125 120 130 125 12,5 17Д 29,5 26,2 Т а б л и ц а 2 100,0 100,0 100,0 10Q,0 100,0 100,0 1,03,53,53,53,53,5 1,03,03,03,03,03,0 -2,52,52,52,52,5 2,011,011,011,011,011,0 5,075,075,075,075,075,0 0,5 1,0 -1,0 1,5 0,1 0,5 0,5 1,0

Продолжение табл. 2