Резиновая смесь Советский патент 1982 года по МПК C08L23/00 C08K5/14 

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновых смесей на основе ненасыщенного каучука для резин, работающих в условиях динамических деформаций и в резино-кордных системах.

Известны резиновые смеси на основе ненасыщенного каучука, в которых применяются гидроксилсодержащие модифицирующие добавки: белая полиэтиленгликоли С2 J, лигнин З.

Однако данные добавки незначительно влияют на комплекс свойств вулканизатов. Лигнин, например, улучшает лишь адгезионные свойства резин, снижая их физико-механические показатели.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, содержащая вулканизующую группу, наполнитель и модифицирующую добавку, в которой в качестве модифицирующей добавки используют белую сажуС1 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Ненасыщенный каучук 100,00 Вулканизующая группа 4,.0-10.О

Наполнитель .25,0-60,0

Модифицирующая добавка 3,0-15,0 Недостатками известной смеси являются низкие динамические и адгезионные свойства резин.

Цель изобретения - повышение физико-механических свойств резин., динамической выносливости, сопротивления истиранию и увеличение прочности связи резины с пропитанным и непропитанным кордом.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая наполнитель , вулканизующую группу и модифицирующуюдобавку,. в качестве последней содержит, оксиперекись-2,5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексинформулы

СНа CHs

iuoc-c- sd-c-ooHI

CUj

СНз

при следующем соотношении компонентов , мае.ч.:

Ненасыщенный каучук 100,0 ,улканизующая группа 4,0-10,0

Наполнитель25,0-60,0

Модифицирующая добавка1,0-3,0 Примеры 1-5. Резиновые смеси на основе бутадиен-стирольного каучука, состав которых представлен в табл.1, готовят на лабораторных вальцах при i 70-80°С в течение 20 мин, вулканизуют в электропрессе 40 мин при . Результаты физико-механических испытаний представЛены в табл.2.

Приме ры 6-9. Резиновые смеси на основе СКИ-3, состав которых представлен в табл.3, готовят на лабораторных вальцах при 70-80°С в те.чение 20 мин, вулканизацию проводят в электропрессе 50 мин при . результаты физико-механических испытаний представлены в табл.4.

Пример 10-13. Готовят резиновые смеси на основе комбинации ненасыщенных каучуков (СКИ-3: СКМС-30 ЛРКМ; СКД ) на лабораторных вальцах при 70-80°С в течение 20 мин. Состав смесей представлен в табл.5. Вулканизацию смесей осуществляют в электропрессе 20 мин при 143С. Свойства резин представлены в табл.6.

Как следует из данных, приведенных в табл.2,4 и 6, использование в вулканизуемых резиновых смесях новой модифицирующей добавки оксиперекиси(2,5-диметил-2-окси-5-гидро перокси-3-гексин ) позволяет повысить комплекс свойств вулканизатов:прочностные свойства возрастают на 10%, динамическая выносливость увеличивается в 2 раза,сопротивление истирани увеличивается на 25%,прочность связи резины с кордом в 2 раза.

Таблица

Оксиперекись (2,5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-З гексин)

Напряжение при 300% удлинения, МПа

Прочность при растяжении , МПа /

Относительное удлинение, %

Сопротивление раздиру, кН/м

1,0

2,0

3,0

Таблица 2

7,8 7,8

7,9 7,8

19,2 19,3 20,3 20,4

560

570 565

565

72

70

77

76

Сопротивление истиранию,

Сопротивление многократным деформациям, тыс. циклов

Прочность связи с кордом 19 в по Н-методу, кН/м

непропитанныйпри,°С

Оксиперекись(2,5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексин)

Продолжение табл.;

75,3 72,0 66,9 6о,3 60,7

16,6 22,5 30,8 38,1 38,0

3,0

2,0

1,0

Сопротивление раздиру,

кН/м

Сопротивление истиранию,

Сопротивление многократному растяжению при 200% удлинения, тыс. циклов

ПРОЧНОСТЬ связи с кордом 19 В по Н-методу при 25°С

Оксиперекись (2,5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексин)

Таблица 4

57 77

59 76

42,4

40,8

2,0

1,0

3,0

Таблица 6