Способ определения окончания прогрева металлической шихты в мартеновской печи Советский патент 1983 года по МПК C21C5/04 

Описание патента на изобретение SU1032022A1

Отвод

fttirM

Факм

1НЮ

1ZOO

/

f I t

1ввв

МП.

t

f

r«w.

(rt

Отввд

Omtoi

Фляел

emif

fOMJt

fauM

lAO

X

/

:о ю

о ю

ND

Похожие патенты SU1032022A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ 2004
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
  • Деревянченко Игорь Витальевич
  • Шумахер Эвалд
  • Шумахер Эдгар
  • Францки Рената
  • Брненнер Губерт
RU2260625C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ И МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ 2005
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
RU2299246C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ 2001
  • Шумахер Эдгар Э.
  • Зинковский И.В.
  • Шумахер Эвальд А.
  • Хлопонин В.Н.
  • Францки Рената Э.
  • Туровский Владимир Константинович
RU2198939C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ 2004
  • Крикунов Борис Петрович
  • Коломота Владимир Николаевич
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
  • Шумахер Эвалд
  • Шумахер Эдгар
RU2266965C1
Способ отопления мартеновской печи 1985
  • Авдуевский Всеволод Сергеевич
  • Гуров Николай Алексеевич
  • Гизатулин Геннадий Зинатович
  • Исмаилов Эдуард Яковлевич
  • Папуша Анатолий Иванович
SU1364639A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА НАЧАЛА ЗАЛИВКИ ЧУГУНА В МАРТЕНОВСКУЮ ПЕЧЬ 1993
  • Хорошавин Е.Ф.
  • Говердов В.И.
RU2048532C1
Способ выплавки стали в подовой печи 1988
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Киселев Анатолий Данилович
  • Бейзеров Валерий Борисович
  • Скрыль Валерий Федорович
  • Зинуров Ильяз Юнусович
SU1629320A1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ 1999
  • Багрянцев К.И.
  • Сибирцев Н.И.
  • Азаров В.С.
RU2170268C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 2001
  • Дорофеев Г.А.
  • Афонин С.З.
  • Шевелев Л.Н.
  • Антипов Б.Ф.
  • Матвеев Л.З.
  • Руднев С.В.
RU2205230C2

Реферат патента 1983 года Способ определения окончания прогрева металлической шихты в мартеновской печи

Формула изобретения SU 1 032 022 A1

. ПfОtf MuVty Изобретение относится к метаплур гическому производству, в частности к мартеновскому способу производства стали, включающему в себя перио прогрева большого количества металли ческой шихты на поду посредством реверсируемого факела. Перед заливкой чугуна в. мартеновс кую печь необходимо, с целью оптимиз ции технологического процесса, прида металлической шихте определенное кол чество тепла, в основном от факела. Известны способы определения npop рева шихты, основанные на составлении теплового баланса t. Условность определения отдельных составляющих теплового баланса, обус ловленная, в первую очередь, труднос тью, а порой и невозможностью получе ния необходимой информации, делает этот способ малоэффективным. . Наиболее олизким по технической сущности и. достигаемЬму результату к предлагаемому является способ определения окончания прогрева металлической шихты в мартеновской печи, включающий измерение температуры одного из агентов, участвующих в процессе теплообмена, конкретно продуктов сгорания на выходе из рабочего пространства печи С2. Недостатком известного способа является то, что на температуру продуктов сгорания на выходе рабочего пространства, кроме состояния шихты, влияют количество и качество подавае мого топлива, коэффициент расхода воздуха и его температура, состояние самой печи и т. д. Совокупность пере нисленных неинформативных параметров их высокая значимость приводят к большой погрешности определения момента необходимой степени прогрева шихты указаннь®4 способом. Кроме того, известный способ не позволяет учитывать степень прогрева шихты по глубине слоя. Цель изобретения - ограничение влияния неинформативных параметров. Поставленная цель достигается тем что согласно способу определения окончания прогрева металлической ши.хты в мартеновской печи, включаиадем измерение температуры одного из агентов, участвукадих в процессе тёплообмена, измеряют температуру поверхности шихты на отводящей стороне печи, регистрируют значения температуры в начале и в конце периода между сироваиием факела и при стабилизации температуры в этот период, фиксируют окончание прогрева. На схеме представлена картина изме нения температуры поверхности метап лической шихты Т по ходу прогрева, измеренной с помощью радиационного пирометра. Вертикальные линии озна- , чают момент реверсирования факела. После окончания завалки шихты на рассматриваемой стороне печи подается топливо - факел. В этот период температура поверхности шихты интенсивно возрастает за счет того, что тепловой поток от факела к поверхности значительно превышает тепловой поток от поверхности внутри металлического слоя. После реверсирования факела, т. е. подачи его с противопог ЛОЖНОЙ стороны печи, на рассматриваемой стороне температура поверхности шихты резко падает. Снижение температуры поверхности шихты A.t вызвано тепловым потоком от поверхности шихты вглубь слоя.- Величина этого теплового потока, а следовательно, и интенсивность снижения температуры поверхности шихты определяются градиг ентрм температуры металлической шихты по глубине слоя. По мере прогрева шихты градиент те1 шературы по глубине слоя уменьшается, уменьшает-, ся и интенсивность снижения темпера : туры поверхности. При достижении равномерного прогрева шихты по глубине слоя температура поверхности шихты на отводящей стороне печи стабилизируется. Способ осуществляют следующим образом. Вблизи отводящей головки, на последнего завалочного окна мартеновской печи, осуществляется измерение температуры поверхности металлической шихты, например, с помощью радиационного пирсйметра, установленного в задней стенке печи. Через 10-15 сек после реверсирования факела, когда он направляется с противоположной стороны, производится запокмнание значения измеряемой температуры Заполненное значение сравниваетЬя со значением температуры поверхности шихты спустя 5-10 мин после реверсирования . Данный момент определяется в зависимости от установленной частоты реверсирования фа кела. При наличии разницы ut THQM TKOH после очередной пёрекидки вьашенриведенная операция осущег ствляется на противоположной стороне печи. Когда ut становится в процессе нагрева шихты равной нулю, подается команда об окончании периода и необходимости заливки чугуна. Объективное определение окончания периода прогрева шихты позволяет осуществить своевременную заливку чугуна в мартеновскую печь, что, с одной стороны, предотвращает закозление металла, вызванное недогрепом шихты, с другой исключает время ишнего прогрева. Исходя из этогб.

1032022«

предлагаемый способ определения чугуна увеличить производительность прогре а металлической шихты позво- мартеновской печи на 1%, снизить лит за счет своевременной заливки удельный расход топлива на 1,5 кг/т.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1032022A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кочо B.C
и др
Балансовые методы в исследовании и автоматизации мартеновских печей
Киев, Техника, 1966, с
Одноколейная подвесная к козлам дорога 1919
  • Красин Г.Б.
SU241A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ЗАЛИВКИ ЧУГУНА В МАРТЕНОВСКУЮ ПЕЧБ 0
SU246543A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 032 022 A1

Авторы

Белов Александр Аркадьевич

Алексеев Валерий Александрович

Даты

1983-07-30Публикация

1981-06-01Подача