Состав для обработки пряжи на основе натуральных волокон Советский патент 1983 года по МПК D06M15/10 

Описание патента на изобретение SU1032066A1

110 Изобретение относится к текстильной промышленности и касается составов для обработки пряжи, преимущественно на основе натуральных волокон, в процессе по/ готовки ее к ткачеству или вязанию. Известно средство для обработки основной пряжи, представляющее собой высокомолекулярный полиэтиленгликоль в расплавленном состоянии Cl 1 . Однако использование данного средства для обработки пряжи на основе .натуральных йолокон неэффективно, так как из-за высокой вязкости расплава не может быть обеспечено равномерное гладкое покрытие на поверхности нитей, обладающих определенной ворсистостью. Наиболее блйзким к предлагаемому является состав дл обработки текстиль- 20 ти ных материалов, содержащий полиэтиле гликоль смол, массой 5000-6000, смесь оксиэтилированных высших жирных спиртов фракции - со средней степенью оксиэтилирования 20 и водуСг. Однако способность к текстильной переработке пряжи на основе натураль ных волокон, обработанной известным составом., не удовлетворяет требованиям современных процессов ткачестёа и вязания. Это выражается в повышенных значениях коэффициента трения нитей по металлу, что обусловлено неравномерностью распределения состава по поверхности нитей вследствие малоподвижности больших молекул высокомолекулярного J pлиэтилeн гликоля При этом стойкость нитей к истиранию снижается, в результате чего ухудшае ся перерабатываемость основ и возрастает уровень обрывности в ткачест ве и при вязании. Цель изобретения - улучшение способности пряжи на основе натуральных волокон к текстильной переработке. Поставленная цель достигается тем, что сост&в, содержащий полиэтиленгликоль с молекулярной массой 5000-6000, смесь оксиэтилированных высших жирных спиртов фракции C со средней с°гепен1)Ю оксиэтилирования 20 и воду, дополнительно содержит полиэтиленгликоль с мол. массой 500-600 при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полиэтиленгликоль с мол. массой 5000-6000 10-25 6 Полиэтиленгликоль с мол. массой 500-600 2 -г Смесь оксиэтилироваиных высших жирных спиртов фракции .С,/ - C,jg со средней степенью оксиэтилирования 20 1-2 ВодаОстальное Благодаря наличию в составе низкомолекулярного полиэтиленгликоля, молекулы которого способны быстро перемещаться и ориентироваться в водной среде, обеспечивается значи- , тельное повышение равномерности распределения больших малоподвижных молеку 1 высокомолекулярного полиэтиленгликоля. При этом за счет снижения вязкое-; предлагаемого состава обеспечиватся сохранение адгезии образующейся ленки к поверхности основной нити в процессе ее переработки, использоание водного раствора высокомолеулярного полиэтиленгликоля, обладащего высокой адгезией пленки к поерхности нитей, позволяет регулировать количество наносимого препарата точно в требуемых пределах, что влияет на условия проходимости основных нитей i и снижение их обрывности при дальнейших переработках. Повышению степени равномерности нанесения обрабатывающего состава на нити основы также способствует наличие в нем оксиэтилированных высших жирныхспиртов фракции С , - средней степенью оксиэтилирования 20, которые являются .активными смачивателями и хорошими эмуль-гат;орами Их присутствие обеспечивает, кроме того, хорошую вымываемость препарата в процессе отделки. Состав для обработки пряжи готовят следующим образом. В рассчитанное на определенную партию пряжи количество воды загружают рецептурное количество всех компонентов и ведут раст-боре ие при обычном перемешивании без подогрева.Готовый состав самотеком поступает в корыто,где поддерживается его постоянный уровень. Состав наносят на основу при помощи известного устройства с вращаюЩИ1ИСЯ валиком, погруженным в коры-:, то на 1/3 диаметра (диаметр валика 8д мм,скорость вращения 0-45 об/мин). Конкретные рецептуры составов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Похожие патенты SU1032066A1

название год авторы номер документа
Состав для малоусадочной отделки шерстяного текстильного материала 1988
  • Васильева Эмилия Сергеевна
  • Подшибякина Клара Дмитриевна
SU1548300A1
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ 2005
  • Степанова Татьяна Юрьевна
  • Мельников Вячеслав Георгиевич
RU2285077C1
ПОЛИВИНИЛСПИРТОВОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Зильберов М.Е.
  • Улитин О.Н.
  • Терешонок П.С.
  • Алексюк Л.Н.
  • Киселева В.Г.
  • Иванова М.С.
RU2041976C1
Замасливатель для шерсти 1977
  • Коренев Александр Дмитриевич
  • Бедина Жанна Алексеевна
  • Усманова Лейла Мидхатовна
  • Анищук Елена Никитична
  • Старостина Галина Петровна
  • Резникова Лариса Анатольевна
  • Иродов Михаил Вячеславович
SU696081A1
ШЛИХТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ 1993
  • Кузнецова А.А.
  • Акименко Л.Н.
  • Кухарь В.П.
  • Харьков С.Н.
RU2063491C1
СОСТАВ ДЛЯ АВИВАЖА ИСКУССТВЕННЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН 1973
  • Изобретени И. Г. Буланова, В. Н. Доброзраков, Д. Ц. Кантер, В. В. Климкович, В. М. Корнев, А. Д. Молодцова, И. В. Мухель, И. К. Рубинска Г. Серебр Кова С. И. Сороченко
SU407982A1
Замасливатель для синтетических полиэфирных нитей 1980
  • Шляхов Владимир Иванович
  • Митченко Людмила Николаевна
  • Аверкиева Наталья Александровна
  • Аверкиев Борис Наркисович
  • Каган Лена Ханановна
  • Кожевов Александр Григорьевич
  • Малых Владимир Андреевич
SU979550A1
Замасливатель для полиамидныхНиТЕй 1976
  • Адамова Тамара Николаевна
  • Дорошенко Валентина Николаевна
  • Замштейн Самуил Михайлович
  • Котляр Нелли Ароновна
  • Михлин Борис Лазаревич
  • Шокол Фаина Ивановна
  • Яблочник Надежда Соломоновна
SU812863A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН И ПРЯЖИ 2002
  • Мельников В.Г.
  • Степанова Т.Ю.
  • Орлов Е.В.
  • Комарова Т.Г.
RU2222653C1
Способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи жидким аммиаком 1981
  • Бажанова Наталья Петровна
  • Виноградова Галина Ивановна
  • Мельников Борис Николаевич
  • Громова Надежда Валентиновна
SU1032065A1

Реферат патента 1983 года Состав для обработки пряжи на основе натуральных волокон

Формула изобретения SU 1 032 066 A1

Полиэтилен-

гликоль с

мол. массой

5000-6000

(препарат полиэтиленгликоль-П5)

Полиэтиленгликоль с мол. массой 500-600 (препарат полиэтиленгликоль-35)

Смесь оксиэтилированных высших жирных спиртов фракции С-| CXJQ со средней степенью оксиэтилирования 20 (препарат Превоцелл-WF-lOO)

Вода

Об Эффективности предлагаемого состава можно судить по результатам сравнительных обработок, проведенных для различных видов пряжи на основе натуральных волокон: чистошерстяной пряжи 100X1 текс, аппаратного споПоказатель

Коэффициент трения по металлу, %:

чистошерстяная основа 31v2 текс

17,0

25,0

i,0

3,0

1,5

2,0 78,5 69,0

соба прядения, чистошерстяной крученой пряжи текст комвольного спо40 iсоба прядения и хлопчатобумажной 4пряжи текст.

Результаты сравнительных обработок приведены в табл. 2.

Таблица2

Состав

0,147

0,137

0,153

0,216 0,165 0,310 0,277

. Ц,2 17,0

i,4 27,

1,2 12,0

Из данных табл. 2 следует, что пока- В табл. 3- даны физико-мехазатель способности к текстильной пере-40нически1е свойства чистошерстяной

работке пряжи, обработанной предла- /пряжи 100X 1 текс, обработанной

гаемым составом, ,5-2 раза выше чем пря-предлагаемым и известным состажи,обработанной известным составом. .вами.

Продолжение табл. 2

0,171

0,198

0,286

0,300

10,8

7,2

2i,i

11,0

t.5

9,2

ТаблицаЗ

Относительное

Использование предлагаемого состава для обработки пряжи на основе натуральных волокон позволяет сократип обрывность ткацких и трикотажных основ, что создает предпосылки для повышения производительности труда в среднем на

Таким образом, предлагаемый состав обеспечивает эффективную обработку основной пряжи различных вид(, в том числе чистошерстяной и полушерстяной. В результате его исполь зования на обработанных нитях образуется плотная, хорошо высыхающая

Продолжение табл. 3

без затвердевания защитная оболочка, улучшающая их способность к текстильной переработке. При оптимальной толщине покрытия истирания защитной пленки под действием трения О металлические детали практически не происходит. Препарат не оставляет

следов и не изменяет окраски обработанных нитей.

Кроме того, процессы приготовления и нанесения предлагаемого состава

на нити основы характёризуются просто-тотой и доступностью.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1032066A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Грабауекас В.И
и др
Вощение, ошлихтованных.основ из триацетатных комплексных.нитей.- Текстильная промышленность, 1977, № k, с, 50 2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2019
  • Петрунин Дмитрий Александрович
  • Колышкин Константин Иванович
  • Скворцов Никита Александрович
  • Клоков Александр Николаевич
RU2723525C1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
J «

SU 1 032 066 A1

Авторы

Вишнякова Ольга Гавриловна

Мороз Ольга Михайловна

Васильев Олег Алексеевич

Афоничев Эдуард Александрович

Даты

1983-07-30Публикация

1980-10-15Подача