СОСТАВ ДЛЯ АВИВАЖА ИСКУССТВЕННЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН Советский патент 1973 года по МПК D06M13/217 D06M13/00 

Описание патента на изобретение SU407982A1

1

Изобретение относится к составам для авиважной обработки искусственных штапельных волокон, например медно-аммиачного и вискозного волокон, на заключительной стадии отделки в процессе производства.

Известен состав для авиважа искусственных штапельных волокон, представляюш,ий собой водную эмульсию смеси (А) полиэтиленовых эфиров синтетических жирных кислот фракции Cs-€22 со степенью оксиэтилировапия 7,0-7,5 и (В) стабилизатора, оксиэтилированных гидрированных спиртов кашалотового жира или полиэтиленовых эфиров моноп ди-алкилфенолов.

Однако известный состав недостаточно стабилен, из-за чего наблюдается расслаивание маточных и рабочих растворов, засорение фильтров, неравномерное нанесение состава на волокно, значительное число обрывов пряжи на прядильных машинах и низкая воспроизводимость прядильных свойств волокна, таких как рассыпчатость, мягкость, способность к вытяжке, коэффициент трения, антистатические свойства, определяющие способность волокна к переработке.

Цель изобретения - повысить стабильность состава и улучшить перерабатывающие способности волокон.

Цель достигается тем, что в качестве компонента (А) использованы полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных кислот фракционного состава, вес. %:

Ci4-Ci8

75-90

5-15

Cs-Ci3

1,5-10

Ci9-C22

при следующем

соотношении компонентов. вес. %:

компонент А0,2-1,0

компонент В0,004-0,01

водаостальное

В качестве стабилизатора эмульсии используют препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных гидрированных спиртов кашалотового жира или препарат ОП-7 на основе полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов.

Состав характеризуется отсутствием ценообразования, стабилен и хорошо совместим с поверхностноактивными веществами различных классов: анионоактивными, катионоактивными или ал1фолитами, величина рН 8-9.

Для обработки искусственного питательного волокна готовят маточный раствор 100-50 г/л

о/„ на основе композиции, содержащей вес.

Смесь полиэтилепгликолевых эфиров синтетических жирных кислот фракции Cs-Счч90-95

Стабилизатор (препарат ОЦ-7 или ОС-20)2-10

Едкий натрий не более0,5

Вода не более0,5

Маточный раствор готовят на умягченной воде, а затем разбавляют его также умягченной водой при 45°С до концентрацин 3,0- 4,5 г/л.

Приготовленный таким образом состав, представляющий собой водную эмульсию, используют для авиважа искусственных штапельных волокон, предназначенных в основном для переработки на хлопчатобумажном оборудовании.

Пример 1. Рабочий раствор с концентрацией 3,0-3,5 г/л перекачивают в грабильномыловочный аппарат, подают туда промытое от кислоты до нейтральной реакции суровое вискозное штапельное волокно NM 6000, длина резки 38-40 мм. Волокно обрабатывают при перемешивании в течение 4-5 мин, отХарактеристика исходных синтетических жирных кислот и их полиэтиленгликолевых эфиров, содержащихся в составе

жимают на валах до остаточной влажности 150% и сушат. Содержание состава на волокне составляет 0,12-0,18% от веса сухого ьолокна. После кондиционирования волокно отправляют для изготовления в чистом виде или в смеси с другими волокнами.

Пример 2. Рабочий раствор с концентрацией 4,0-4,5 г/л при 47-48°С подают на оросительные сита отделочного агрегата для обработки отмытого от кислоты окрашенного в массе вискозного штапельного волокна NM 3200, длина резки 65 мм или сурового полинозного волокна NM 6000, длина резки 38- 40 мм. Волокно орошают 3,5-5,0 мин, отжимают на валах до остаточной влажности 140- 160% и сушат. Содерл ание нрепарата на волокне составляет 0,14-0,20% от веса сухого волокна.

Таблица 1

Похожие патенты SU407982A1

название год авторы номер документа
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ, ВОЛОКОН 1994
  • Картышев Н.М.
  • Чернышев В.А.
  • Фомин В.В.
  • Головаче Ю.В.
RU2093627C1
СРЕДСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ ШЕРСТИ, ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Левушкина Любовь Валентиновна
  • Левина Любовь Александровна
RU2279500C2
Способ антистатической отделки хлорсодержащих синтетических волокон 1979
  • Кураков Геннадий Александрович
  • Бурыгин Лев Константинович
  • Салтыкова Зинаида Прокопьевна
  • Харьков Станислав Николаевич
  • Шляхов Владимир Иванович
  • Егоршин Владимир Иванович
  • Поташникова Светлана Григорьевна
  • Чеголя Александр Сергеевич
SU872612A1
Замасливатель для синтетических нитей 1975
  • Шляхов В.И.
  • Харьков С.Н.
  • Харитонова Л.Г.
  • Чеголя А.С.
  • Ильяшенко Р.М.
  • Акименко Л.Н.
SU664469A1
Состав для обработки хлопка и его смесей с химическими волокнами 1990
  • Москвин Юрий Геннадьевич
  • Субботина Наталья Николаевна
SU1776708A1
Способ сообщения волокнам целлюлозного происхождения свойства окрашиваться кислотными красителями 1951
  • Угрюмов П.С.
  • Федоров В.И.
SU96771A1
Состав для замасливания поликапроамидного волокна 1983
  • Габриэлян Генрих Арамаисович
  • Портнов Дмитрий Моисеевич
  • Кондрашова Галина Сергеевна
  • Махно Светлана Федоровна
  • Григорян Эдуард Арамаисович
SU1124059A1
Композиция для модификации полиамидных волокон 1981
  • Круткова Лидия Николаевна
  • Кабанов Владимир Павлович
  • Высоцкий Владимир Николаевич
  • Харьков Станислав Николаевич
  • Подкуйко Игорь Игоревич
  • Батиашвили Александр Георгиевич
  • Гогуадзе Бежан Исакович
  • Харитонов Владимир Михайлович
  • Харьков Борис Афанасьевич
SU971931A1
ПОЛИВИНИЛСПИРТОВОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Зильберов М.Е.
  • Улитин О.Н.
  • Терешонок П.С.
  • Алексюк Л.Н.
  • Киселева В.Г.
  • Иванова М.С.
RU2041976C1
Замасливатель для синтетических полиэфирных нитей 1980
  • Шляхов Владимир Иванович
  • Митченко Людмила Николаевна
  • Аверкиева Наталья Александровна
  • Аверкиев Борис Наркисович
  • Каган Лена Ханановна
  • Кожевов Александр Григорьевич
  • Малых Владимир Андреевич
SU979550A1

Реферат патента 1973 года СОСТАВ ДЛЯ АВИВАЖА ИСКУССТВЕННЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН

Формула изобретения SU 407 982 A1

Степень оксиэтилирования соответствует 7,0-7,5 моль окиси этилена на моль кислоты соответствует меньшему или большему содержанию фракции в исходном ректификате синтетических жирных кислот. Число омыления 84,0-88,5.

Таблица 2

Содержание полиэтиленгликолевых эфиров, синтетических жирных кислот в составе, вес. %

После кондиционирования волокно перерабатывают в пряжу в чистом виде или в смеси с другими волокнами. Результаты испытаний на прядильной машийе показывают уменьшение обрывности пряжи толшиной

25 текс (Мм 40) на основе сурового вискозного штапельного волокна, обработанного составом, содержащим препарат ОС-20 на 50%, и составом, содержащим препарат ОП-7 на 34% по сравнению с пряжей на основе волокна, обработанного в аналогичных условиях известным составом, причем в первом случае также увеличивается разрывная прочность пряжи. 5 Предмет изобретения Состав для авиважа искусственных штапельных волокон, представляющий собой водную эмульсию смеси (А) полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных кислот фракции Cg-Саг со степенью оксиэтилирования 7,0-7,5 и (В) стабилизатора: оксизтилированных гидрированных спиртов кашалотового жира или полиэтиленгликолевых зфиров моно- н диалкилфенолов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности состава и улучшения перерабатывающей спо6собности волокон, в качестве компонента (А) использованы полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных кислот фракционного состава, вес. %: с и-Cis 75-90 Cs-Cia 5-15 Cig-Czz 1,5-10 при следующем соотношении компонентов, вес. %: компонент А 0,2-1,0 компонент В 0,004-0,01 вода остальное

SU 407 982 A1

Авторы

Изобретени И. Г. Буланова, В. Н. Доброзраков, Д. Ц. Кантер, В. В. Климкович, В. М. Корнев, А. Д. Молодцова, И. В. Мухель, И. К. Рубинска Г. Серебр Кова С. И. Сороченко

Даты

1973-01-01Публикация