СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ Российский патент 2006 года по МПК D06M15/333 D06M13/148 D06M13/144 D06M101/06 C08L31/04 

Описание патента на изобретение RU2285077C1

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к технологии шлихтования хлопчатобумажной пряжи и может найти применение на всех фабриках и комбинатах, производящих хлопчатобумажные ткани.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известны составы для шлихтования хлопчатобумажных основ, содержащие крахмал, оксиэтилированную жирную кислоту фракции С11-C19; оксиэтилированный спирт фракции С1014; глицерин, парафин [А.с. №1416571 А1. Опубл. 15.08.88, Бюл. №30] или поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу, олеиновую кислоту, Синтанол ДС-20 [А.с. №1328415 А1. Опубл. 07.08.87, Бюл. №29].

Недостатком аналогов является то, что шлихту готовят при температуре (90-100)°С в течение (60-90) мин. Кроме того, температура шлихты в корыте (90-95)°С и максимальная скорость шлихтования 60 м/мин, так как при более высоких скоростях движения основы пленка шлихты не успевает высыхать и происходит склеивание нитей. Обрывность пряжи, обработанной этими составами, доходит до 0,15 обр/м.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности признаков, то есть прототипом, является состав для обработки текстильных волокон и пряжи [Пат. RU 2222653 C1. Опубл. 27.01.2004, Бюл. №3], используемый для холодного шлихтования и эмульсирования пряжи.

Состав для обработки текстильных волокон и пряжи содержит следующие компоненты, мас.%:

Полиэтиленгликоль-40055-60Моноалкиловые эфирыполиэтиленгликоля на основепервичных жирных кислот25-30Триэтаноламин3-7Уксусная кислота (25% р-р)7-13

Недостатком прототипа является высокая обрывность хлопчатобумажной пряжи при переработки ее на ткацких станках (0,2-0,3) обр/м, кроме того, концентрат растворяется только в горячей воде.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретательская задача состояла в разработке водного состава для шлихтования хлопчатобумажной пряжи с пониженной обрывностью в ткачестве.

Поставленная задача достигается путем создания состава для шлихтования хлопчатобумажной пряжи, включающего полиэтиленгликоль-400, который дополнительно содержит поливинилацетат, сложные эфиры многоатомных спиртов со средней степенью оксиэтилирования 10 и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтиленгликоль-4007-9Поливинилацетат18-23Сложные эфиры многоатомныхспиртов со средней степеньюоксиэтилирования 100,11-0,15Водадо 100

Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 400 (ПЭГ-400) выпускается согласно ТУ 2483-167-0575787-2000 и используется в качестве пластификатора. ПЭГ-400 используется в составе - для шлихтования хлопчатобумажной пряжи - как полимерообразующее вещество. Поливинилацетат (ПВА) выпускается согласно ТУ 2242-002-80698598-2000 и предназначен для склеивания изделий из бумаги, кожи, в качестве добавки для сухих смесей, в предложенном составе используется в качестве шлихтующего агента. Сложные эфиры многоатомных спиртов со средней степенью оксиэтилирования 10 выпускаются по ТУ 6-14-864-88 под названием Синтанол АЛМ-10. Назначение препарата Синтанол АЛМ-10 - моющее, он используется в шлихте в качестве смачивателя и пластификатора пленки.

СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пример 1. 7,00 г (7 мас.%) полиэтиленгликоля с молекулярной массой 400 (ПЭГ-400), 18 г (18 мас.%) поливинилацетата, 0,11 г (0,11 мас.%) сложных эфиров со средней степенью оксиэтилирования 10 и 74,89 г (74,89 мас.%) воды помещают в стеклянную или эмалированную посуду и тщательно перемешивают.

Пример 2. 8,00 г (8 мас.%) ПЭГ-400, 20,00 г (20 мас.%) поливинилацетата, 0,13 г (0,13 мас.%) сложных эфиров многоатомных спиртов со средней степенью оксиэтилирования 10 и 71,87 г (71,87 мас.%) воды.

Пример 3. 9,00 г (9 мас.%) ПЭГ-400, 23,00 г (23 мас.%) поливинилацетата, 0,15 г (0,15 мас.%) сложных эфиров многоатомных спиртов со средней степенью оксиэтилирования 10 и 67,85 г (67,85 мас.%) воды.

Водный состав наносят на пряжу при скорости 90 м/мин и при температуре (20-25)°С. Затем пряжу отжимают в жале валов до степени отжима 100% и сушат на сушильных барабанах до остаточной влажности (6-7) мас.%.

При использовании полученных составов упрощается технология приготовления шлихты, ее готовят при температуре 20-25°С. Длительность процесса получения водного раствора для шлихтования пряжи не превышает 10 мин.

Ошлихтованную пряжу обрабатывали на ткацких станках в хлопчатобумажную ткань «Фланель» артикула С501-ТИ.

Число обрывов пряжи при выработке определенного количества метров суровья учитывает контролер. При выработке крупных партий суровья определяют число обрывов за время выработки не менее чем 100 м суровья. Проверкой охватывается такое количество ткацких станков, чтобы длительность наблюдений на каждом станке составляла не менее 4 ч. При выработке небольших партий наблюдают за обрывностью на всех станках в течение времени, необходимого для получения не менее 50 м ткани.

В процессе наблюдения контролер определяет причину обрыва и фиксирует его в карте наблюдения.

В таблице показана обрывность пряжи при переработке на ткацких станках.

ТаблицаПримерЧисло обрывов на погонный метр10,0620,0030,00Прототип0,25

Из таблицы видно, что использование заявленной совокупности существенных признаков позволяет получить достигаемый технический результат, а именно снизить обрывность пряжи в 2-3 раза.

К достоинствам предлагаемого состава для обработки хлопчатобумажной пряжи можно отнести также снижение температуры растворения препаратов и шлихтования при температуре (20-25)°С, стабильность шлихтующих растворов в течение 7 суток и повышение скорости обработки пряжи до 90 м/мин.

Похожие патенты RU2285077C1

название год авторы номер документа
ШЛИХТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ 1993
  • Кузнецова А.А.
  • Акименко Л.Н.
  • Кухарь В.П.
  • Харьков С.Н.
RU2063491C1
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ОСНОВ 1996
  • Куликова И.В.
  • Мельников Б.Н.
  • Леднева И.А.
  • Лосева Л.П.
  • Смирнова О.К.
  • Гаврилов А.П.
  • Новиков В.М.
RU2129178C1
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи 1990
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Сарибеков Георгий Саввич
  • Видющенко Евгений Николаевич
  • Гордеев Василий Александрович
  • Истягин Александр Ильич
SU1808893A1
Способ шлихтования пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон 1985
  • Рабкин Яков Маркович
  • Быстрова Тамара Васильевна
  • Свалова Нина Алексеевна
  • Куншин Анатолий Григорьевич
  • Усейкин Александр Семенович
  • Тихомиров Юрий Петрович
SU1328415A1
Способ приготовления шлихты для целлюлозосодержащей пряжи 1988
  • Ганзюк Леонид Ильич
  • Евланова Елена Михайловна
  • Бусова Неля Александровна
SU1728319A1
Шлихта для комплексных нитей и пряж из натуральных и химических волокон 1984
  • Гандурин Лев Иванович
  • Смирнова Евгения Анатольевна
  • Шлычкова Нина Николаевна
  • Павлова Елена Алексеевна
  • Швецов Олег Константинович
  • Ершов Алексей Алексеевич
  • Цайлингольд Владимир Львович
  • Копылов Евгений Павлович
  • Козин Валентин Васильевич
SU1201380A1
Композиция для шлихтования целлюлозосодержащей пряжи расплавом 1987
  • Клюжин Евгений Сидорович
  • Валешняя Татьяна Андреевна
  • Куликова Александра Егоровна
  • Курилова Валентина Алексеевна
  • Абрамов Владимир Александрович
  • Воронин Вячеслав Алексеевич
SU1622466A1
Шлихта для пряжи 1990
  • Курилова Валентина Алексеевна
  • Николаева Татьяна Владимировна
  • Мирошниченко Светлана Васильевна
  • Куликова Александра Егоровна
  • Ситнова Светлана Борисовна
  • Разживалова Ольга Николаевна
SU1745795A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛИХТЫ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПРЯЖИ 2001
  • Кокшаров С.А.
  • Куликова И.В.
  • Алеева С.В.
  • Шевченко Л.Ф.
  • Морыганов А.П.
RU2206651C2
Состав для подготовки пряжи,содержащей шерсть к ткачеству 1983
  • Анисимова Раиса Петровна
  • Барченко Зоя Петровна
  • Безобразова Жанна Михайловна
  • Кащеева Надежда Ивановна
  • Конаш Владимир Владимирович
  • Серяков Михаил Иванович
  • Белькевич Петр Илларионович
  • Прохоров Георгий Михайлович
  • Крот Анна Иосифовна
  • Коледа Игорь Витальевич
SU1171582A1

Реферат патента 2006 года СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ

Изобретение относится к технологии шлихтования хлопчатобумажной пряжи и может найти применение на всех фабриках и комбинатах, производящих хлопчатобумажные ткани. Состав для шлихтования хлопчатобумажной пряжи содержит в мас.% 7-9 полиэтиленгликоля-400, 18-23 поливинилацетата, 0,11-0,15 Синтанола АЛМ-10 на основе сложных эфиров многоатомных спиртов со средней степенью оксиэтилирования 10 и воду до 100. Изобретение обеспечивает шлихтование хлопчатобумажной пряжи с пониженной обрывностью в ткачестве. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 285 077 C1

Состав для шлихтования хлопчатобумажной пряжи, включающий полиэтиленгликоль-400, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поливинилацетат, Синтанол АЛМ-10 со степенью оксиэтилирования 10 и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтиленгликоль-4007-9Поливинилацетат18-23Синтанол АЛМ-10 со степеньюоксиэтилирования 100,11-0,15ВодаДо 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2285077C1

СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН И ПРЯЖИ 2002
  • Мельников В.Г.
  • Степанова Т.Ю.
  • Орлов Е.В.
  • Комарова Т.Г.
RU2222653C1
RU 2000367 C1, 07.09.1993
RU 2064024 C1, 20.07.1996
ШЛИХТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ 1993
  • Кузнецова А.А.
  • Акименко Л.Н.
  • Кухарь В.П.
  • Харьков С.Н.
RU2063491C1
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ жидкостного ТРЕНИЯдля 0
  • Э. Ф. Зоммер И. Ф. Приходько
SU179724A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ 2003
  • Аракелов Г.Г.
  • Быстрова Т.В.
  • Тарасов В.П.
  • Комиссарова В.И.
  • Кузнецова В.Ф.
  • Голубева Т.Ф.
  • Ихтияр Т.М.
  • Гожановская Н.А.
RU2245950C1
Ключ для открывания стеклянных банок с накатанными крышками 1951
  • Смирнов Н.И.
  • Шараева К.М.
SU108925A1
US 2004043915 A, 04.03.2004
US 4459129 A, 10.07.1984.

RU 2 285 077 C1

Авторы

Степанова Татьяна Юрьевна

Мельников Вячеслав Георгиевич

Даты

2006-10-10Публикация

2005-05-26Подача