Замасливатель для шерсти Советский патент 1979 года по МПК D06M13/22 

-. , : 1 . .

Изобретение относится к текстильной промЕлапенности ( оно может быть использовано, в частности, при замасливании шерстяных или полушерстяных волокон.

Известен безжировой эамасливатель для шерсти, представляющий собой 8-30%-ную водную эмульсию продукта оксиэтилирования алкилфенолов со средним содержанием оксиэтильных групп 6-8 1. Однако указанный замасливатёль не придает волокну достаточно высоких антиэлёктростатических свойств имеханической прочности. Вязкость препарата также недостатОч- 15 на. Сравнительно высокий замасливающий эффект обнаруживается только при использовании концентрированных эмульсий (10-30 вес;.%), что свидетельствует о недостаточной его эффек-20 тивности.

Наиболее близкий к изобретению безжировой замасливатель, испопьзуемый при производстве ковров, представляющий собой водный раствор продукта оксиэтилирования высокомолекулярных карбоновых кислот со степенью оксиэтилирования 8-15 2J. Однако исполь3ование этого замасливателя при изготовлении чистошерстяной пряжи в 30

тонкогребенном прядении камвольного производства не дает высоких результатов. Прядомыесв.бйства шерстяного волокна низкие, .что. приводит к высокой обрывности нити, составляющей, например, в случае использрвания замаслив ателя на основе стеариновой кислоты 144-280 на 1000 веретен в ча Кроме того, устойчивость известных замасливателей недостаточно высокая.

Цель изобретения - снижение обрывногти НИТИ при.прядении.

Указанная цель достигается тем, что замасливатель для шерсти, содержащий оксиэтилированные карбоновые кислоты и ВОДУ, Включает в качестве указаннЕЗх кислот оксиэтилированные карбоновые кислоты жидкой фракции хлопковых соапстоков с 6-8 оксиэтильными группами при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Оксизтилированные карбоновые кислоты жидкой фракций хлопковых соапстоков3-5Вода Остальное

Предлагаемый замасливатель обладает комплексом высоких эксплуатационных CBOftctB: повыаенными замасливаюШш и антиэлёктростатическими свойствами, стабильностью как в мягкой, так жесткой воде, хорЬшей сорбцией волокном. Изобретение иллюстрируется следую щими примерами. Пример 1« Для получения эамасливателя в реакционный аппарат из Нёржав1еющей стали, снабженный. мешалкой, термометром и барботером, загружают 145 г (0,5 моль) кислот, получаемых из жидкой фракции хлопковых сЬапсТоков, характеризующихся следую щими показателями: Кислотное число, мг КОН/г Йодное число, г 3/100 г Температура застывания, С Фракционный состав . , С,о 0,3%, С,в 0,2%, С,2 1,2%, С, 2,9%, С 8,9%, Cjj 1,0%, Ctf3,6%, cli 35,0%, С«46,0% И 0,73 Г (0,018 МОЛЬ) уЭ%-ного едкогр натра и при температуре 130-140 0 ;вводчт 154 г (3,5 моль) j окиси этиле на, rioдцерживая давление 1,6-1,8 ат Время оксиэтилированйя 4-4,5 ч. Затем реакционную массу охлаждают до .ЗО-бО С и выгруЖс1К т из аппарата. Она представляет собой маловязкую ((J в 80 сСт, т.заст. -5,) про зрачную жидкость желтого цвета, легко эмульгйрутощуйся в воде различной жесткости (до 8-10 мг экв/л). Средство для замасливания получает Путем смешения этого маслообразного нейногенного I продукта с водой в соотношении 1:3-1:25, при зтом образуетс полупрозрачная, опалесцирующая эмуль сия -безжировой сЬста в для замасли.ваиия. ;;- .V-:/ - - .: : .-. При м е р 2. Замасливание про водят любБ1м из известных способов,, например, в пневмопроводе. Наблюдения ведут по всем технологическим . операциям переработки от зайасливанйя до изготовления чистошерстяной пряжи № 32 в тонкогребенном прядении камвольного производства. Волок но переработано без замечаний. При использовании предлагаемого замасливатёля с содержанием 5% оксиэтилированных 7 моль окиси этилена кислот хлопковых соапстоков и 9Ь% воды и расходе этой эмульсии к весу волокна 9%. Выход ленты при гребенечесании 90,2%, средняя крепость 183,5, относительная разрывная нагрузка одиночной нити 6,4 г с/текс, обрывность при прядении 144 на 1000 веретен/ч, выгллваемость 0,32% Остаточного масла, коэффициент. электропроводности (Кд) 2700,-коэффициент электризуёмостй (К) 26,0. Таким образом, предлагаемлй замаслив атель позволяет повысить эффективность процесса замасливания. Он обладает повышенными антиэлектростатическими свойствами, что, наряду с его специфическими физико-химическими свойствами, обеспечивает снижение , обрьгвности, увеличение средней крепости и относительной разрывной нагрузки волокна в сравнении с этими показателями известного замасливателя.. Формула, изобретения Замасливатель для шерсти, содержа1Ю1й оксиэтилированные карбоновые кислоты и воду о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения обрывности при ПЕ)ядёнии, замасливатель содержит в Качестве указанных кислот оксйэтилйровайные карбоновые кислоты жидкой фракции хлопковых соапстоков с 6-8 оксиэтйльными группами при. следующем соотношений компонентов, вес.%: Оксйэтйлированные карббйовые кислоты жидкой фракции хлопковых соапстоков.3-5 ВодаОстальное Источники информации, прий55 тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 752892, кл. 29 в 5/01, опублик. 10.11.52. 2. Патент ГДР № 28599, кл. 29 в 5/01, опублйк, 25.05.64 (прототйп).