Изобретение относится к устройствам цая нанесения покрытия на гибкие ру понные материалы и может быть испопь зовано в промышпенности мягхдах кро- вепьнык и гицроиэоля1шон1&1х: матэриапов.
Известно устройство цгая нанесения бит-умны к составов ,состоящее из ванны дня материагш покрытия, направгеяющих вапикоВг погружного вапка, механизма подъёма .и опускания попотна, капибровочнык вапков с приводом i 1 ,
Недостаток данного устройства заклю чается в трудности изготовпения направгюемого рубероида с повышенной топщи- ной нижнего покровного сгеоя; ввиду стекания массы с полотна во время ее нанесения методом окунания.
Наиболее бпизким к предгеагаемому является устройство для нанесения покч рытий, включающее ванну дпя покров ной массы с установленными в ней направляющим погружным, наносным, калибрующим валками и приемным лот ком С
Недостатком известного устройства является сложность формирования лицэ-вого и .его покровных слоев нормированной толщины. Эго происходит потому, что верхний (лицевой) и нижний слои формируются одновременно наносными и капибруюошм валками. В результате чего -оказывается, что наносный валок, например, не только, подает, но и уносит б собой покровную массу обратно в ванну. При этом калибрующий валок также уносит своей поверхностью часть нанесенной на подотно массы. Эти явления ухудшают процесс нанесения покровных слоев, целая его неуправляемым и снижают эксплуатационные свойства и качество рубероида, особенно при производстве материалов с повышенной толщиной ниж него покровного слоя.
Цепь изобретения - повышение качест ва материала за. счет раздельного нанесения покровного слоя на обе его поверхности.
Поставленная.цель достигается тем, что устройство содержащее ванну дия покровной массы ..с установленными в .ней направляющим, погружным, нанос-. иым калибрующим валками и приемным лотком, имеет дополнительные капибрукн щий и установленный под ним направлякь щий вапкк, расположенные между norpyjjным и наносным валками, последний из которых снабжен камерой, состоя-.
щей из боковин и задней стенки с ножом, взаимодействующим с цилиндрической поверхностью наносного вапка, и шабер дпя снятия покровной массы с нижней
стороны осжовы, установленный перец допошштепоьным направпяюшим валком по ходу ее движения.
На фиг, 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А
на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 1} на фиг. 4 - узел jj на фиг. 1; на гг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 6 рйарез В-В на фиг. 1.
Устройство включает ванну 1 и .
5 установленные в ней направляющий ва- ,
пок,(не показан),погружной валок 2,нм1осх
. ной вапокЗ,неподвижный основной кагшбрук|
щий валок 4,цриемный поток 5,допогаштепьные калибрующий вапок 6 и направляющий ъв
0 пок 7, расположенный в окне 8, промежуточный лоток 9, снабженный шабером 10, установленным с возможностью его касания с нижней, поверхностью ооновы} камеру, образованнзгю частью по5 вертшости наносного вапка 3 боковинами 11, контактирующими с этим вапком и стенкой 12, имеющей нож 13, поверхностей с которого установлена касательно к цилиндрической
Q часами наносного вапка, а верхняя обрарзующая наносного валка лежит в одной плоскости с поверхностью приемного лотка.
Дополнительный калибрующий вапок 6 установлен на подщшшиках 14 в кронштейне 15, перемещающемся в направляющих 16, с возможностью его закрепления фиксатором 17. Дополнительный направляющий валок 7 установлен в попшипниках 18, установлешпзтх в корпусе . ванны 1. Основной калибрующий валок 4 установлен на подшипниках 19 в кронштейне 20, перемещающемся в направ- пяюищх 21 с возможностью его закрепн пения фиксатором 22 и остановки препятствующей вращению, фиксатором 23.
Устройство работает следующим образом..
Перемеще1«1ем дополнительного Kftsлибрующего валка 6 на кронштейне 15
.по направляющим 16 устанавгшвают; : зазор между поспещяим и допопнитэпьным направляющим валком 7, рашым сумме средник толщин основы и необходимого нop шpoвaннoгo лицевого опоя, после
5 чего закрепляют валок 6 с помощью фиксатора 17. Перемещением кагшбрующего вапка 4 в кронштейне 20 по нап-. равняющим 21 устанавгашают аавар
межцу. .ним и навоснШ ватом 3, равный сумме средник толщин верхнего |споя, основы и нсфмнрованного нйШего слоя.
Во время работы устройства покро&ная масса захватывается движущимся попстаом .яа ванны 1 в счвшается с низа полотна 1О, а сверку форм1фуется в веркннй покро шй спой noQi калибрующим ваяком 6. Нижний спой наносятся на полотно наносным валком 3 н формируется ао нормирован ной толщины с помощью камеры, ксжотрукаия которой препусматрнвает нож 13 боковины 11 н стиаку 12, препятствую;щив в пелсм статному уносу яасти покрсявной массы в ванну как это про всхооит в известном устройстве.
Таким образом, на приемный лоток 5 поступает рулонный материал, на основу.
которого нанесен лицевой н нижний покрсйный слой нормированной голшины.
Технико-экономический эффект от
5 внедрения предлагаемого устройства обуславливается повышением его качес ва эа счет обеспечения нанесения ра&нык -и глацкик покррвнык слоев сверку и снизу полотна любой хзацанной толшЕИ
10 ны, НТО обеспечивает увеличите долго вечности кровли, повышение культуры труда при устройстве кровельного локры твя с использованием нахфавляемых май
15 jTepianoB (с повышенной толщиной «вм«
него покровного слоя) в случае yciw
.ройства кровельного ковра из «есколь|кик слоев - сокращение чио-
;ла этих споев экономию битумного BJI20 жущего в производстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал | 1986 |
|
SU1362506A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
Устройство для нанесения двустороннего покрытия на рулонный материал | 1986 |
|
SU1426656A1 |
Устройство для нанесения покрытия на гибкий рулонный материал | 1981 |
|
SU994031A1 |
Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал | 1988 |
|
SU1597229A1 |
Устройство для двустороннего нанесения покрытий на длинномерную основу | 1989 |
|
SU1828770A1 |
Способ изготовления рулонного кровельного материала | 1980 |
|
SU937576A1 |
Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы | 1989 |
|
SU1754225A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРОВОГО СЛОЯ НА ОСНОВУ К АГРЕГАТУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУБЕРОИДА И ДРУГИХ МЯГКИХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2071842C1 |
Устройство для нанесения покровного слоя к агрегату для изготовления рубероида | 1981 |
|
SU1000503A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕС& НИЯ ПОКРОВНОГО СОСТАВА НА ВОи ЛОКНИСТУЮ ОСТОВУ, ПРБИМУ1ЦЕСТВЕННО ДЛЯ РУБЕРОИДА, соцержащее .ванну цпя покровной массы с установ пенными в ней направляющим, погруи ; ным, наносным, капибр5то11шм вапками и приемным лотком, отличают ©.. е с я тем, что, с целью повышения качества материала за счет раздельного нанесенияпокровного слоя на обе поверхности, оно имеет дополнительные капибруюодий и установленный под ним направляющий валки, расположенные между погружным и наносным вапками, последний из которых снабжен камерой, состоящей из I боковин и задней стенки с ножом, взаимодействующим с цилиндрической поверхностью наносного валка, и шабер для снятия покровной массы W с нижней стороны основы установленный перед дополнительным направлйющш валком по ходу ее движения. о оэ ю о а со
12
д
6-6
П
.1
физ.З
фиеЛ
17
фиг. 5
в-в
tpuff.6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Ш | |||
и цр | |||
Произвоцство битумнык рупонных кровельных материапов | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Чикиц И | |||
Т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для автоматического пуска в ход регистрирующих механизмов в самопишущих приборах | 1925 |
|
SU1954A1 |
Приспособление для записи звуковых колебаний | 1921 |
|
SU212A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-02-24—Подача