Устройство для нанесения покровного состава на волокнистую основу,преимущественно для рубероида Советский патент 1983 года по МПК D06N5/00 

Описание патента на изобретение SU1032069A1

Изобретение относится к устройствам цая нанесения покрытия на гибкие ру понные материалы и может быть испопь зовано в промышпенности мягхдах кро- вепьнык и гицроиэоля1шон1&1х: матэриапов.

Известно устройство цгая нанесения бит-умны к составов ,состоящее из ванны дня материагш покрытия, направгеяющих вапикоВг погружного вапка, механизма подъёма .и опускания попотна, капибровочнык вапков с приводом i 1 ,

Недостаток данного устройства заклю чается в трудности изготовпения направгюемого рубероида с повышенной топщи- ной нижнего покровного сгеоя; ввиду стекания массы с полотна во время ее нанесения методом окунания.

Наиболее бпизким к предгеагаемому является устройство для нанесения покч рытий, включающее ванну дпя покров ной массы с установленными в ней направляющим погружным, наносным, калибрующим валками и приемным лот ком С

Недостатком известного устройства является сложность формирования лицэ-вого и .его покровных слоев нормированной толщины. Эго происходит потому, что верхний (лицевой) и нижний слои формируются одновременно наносными и капибруюошм валками. В результате чего -оказывается, что наносный валок, например, не только, подает, но и уносит б собой покровную массу обратно в ванну. При этом калибрующий валок также уносит своей поверхностью часть нанесенной на подотно массы. Эти явления ухудшают процесс нанесения покровных слоев, целая его неуправляемым и снижают эксплуатационные свойства и качество рубероида, особенно при производстве материалов с повышенной толщиной ниж него покровного слоя.

Цепь изобретения - повышение качест ва материала за. счет раздельного нанесения покровного слоя на обе его поверхности.

Поставленная.цель достигается тем, что устройство содержащее ванну дия покровной массы ..с установленными в .ней направляющим, погружным, нанос-. иым калибрующим валками и приемным лотком, имеет дополнительные капибрукн щий и установленный под ним направлякь щий вапкк, расположенные между norpyjjным и наносным валками, последний из которых снабжен камерой, состоя-.

щей из боковин и задней стенки с ножом, взаимодействующим с цилиндрической поверхностью наносного вапка, и шабер дпя снятия покровной массы с нижней

стороны осжовы, установленный перец допошштепоьным направпяюшим валком по ходу ее движения.

На фиг, 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 1} на фиг. 4 - узел jj на фиг. 1; на гг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 6 рйарез В-В на фиг. 1.

Устройство включает ванну 1 и .

5 установленные в ней направляющий ва- ,

пок,(не показан),погружной валок 2,нм1осх

. ной вапокЗ,неподвижный основной кагшбрук|

щий валок 4,цриемный поток 5,допогаштепьные калибрующий вапок 6 и направляющий ъв

0 пок 7, расположенный в окне 8, промежуточный лоток 9, снабженный шабером 10, установленным с возможностью его касания с нижней, поверхностью ооновы} камеру, образованнзгю частью по5 вертшости наносного вапка 3 боковинами 11, контактирующими с этим вапком и стенкой 12, имеющей нож 13, поверхностей с которого установлена касательно к цилиндрической

Q часами наносного вапка, а верхняя обрарзующая наносного валка лежит в одной плоскости с поверхностью приемного лотка.

Дополнительный калибрующий вапок 6 установлен на подщшшиках 14 в кронштейне 15, перемещающемся в направляющих 16, с возможностью его закрепления фиксатором 17. Дополнительный направляющий валок 7 установлен в попшипниках 18, установлешпзтх в корпусе . ванны 1. Основной калибрующий валок 4 установлен на подшипниках 19 в кронштейне 20, перемещающемся в направ- пяюищх 21 с возможностью его закрепн пения фиксатором 22 и остановки препятствующей вращению, фиксатором 23.

Устройство работает следующим образом..

Перемеще1«1ем дополнительного Kftsлибрующего валка 6 на кронштейне 15

.по направляющим 16 устанавгшвают; : зазор между поспещяим и допопнитэпьным направляющим валком 7, рашым сумме средник толщин основы и необходимого нop шpoвaннoгo лицевого опоя, после

5 чего закрепляют валок 6 с помощью фиксатора 17. Перемещением кагшбрующего вапка 4 в кронштейне 20 по нап-. равняющим 21 устанавгашают аавар

межцу. .ним и навоснШ ватом 3, равный сумме средник толщин верхнего |споя, основы и нсфмнрованного нйШего слоя.

Во время работы устройства покро&ная масса захватывается движущимся попстаом .яа ванны 1 в счвшается с низа полотна 1О, а сверку форм1фуется в веркннй покро шй спой noQi калибрующим ваяком 6. Нижний спой наносятся на полотно наносным валком 3 н формируется ао нормирован ной толщины с помощью камеры, ксжотрукаия которой препусматрнвает нож 13 боковины 11 н стиаку 12, препятствую;щив в пелсм статному уносу яасти покрсявной массы в ванну как это про всхооит в известном устройстве.

Таким образом, на приемный лоток 5 поступает рулонный материал, на основу.

которого нанесен лицевой н нижний покрсйный слой нормированной голшины.

Технико-экономический эффект от

5 внедрения предлагаемого устройства обуславливается повышением его качес ва эа счет обеспечения нанесения ра&нык -и глацкик покррвнык слоев сверку и снизу полотна любой хзацанной толшЕИ

10 ны, НТО обеспечивает увеличите долго вечности кровли, повышение культуры труда при устройстве кровельного локры твя с использованием нахфавляемых май

15 jTepianoB (с повышенной толщиной «вм«

него покровного слоя) в случае yciw

.ройства кровельного ковра из «есколь|кик слоев - сокращение чио-

;ла этих споев экономию битумного BJI20 жущего в производстве.

Похожие патенты SU1032069A1

название год авторы номер документа
Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал 1986
  • Левин Алексей Фраимович
  • Брюховецкий Михаил Павлович
  • Свинаренко Николай Григорьевич
  • Бородин Владислав Николаевич
  • Макалюк Анатолий Петрович
  • Горин Геннадий Петрович
  • Мелькумова Тамара Алексеевна
  • Яхнин Евгений Давыдович
SU1362506A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА 1999
  • Пипия Т.К.
  • Пипия И.Т.
RU2165489C1
Устройство для нанесения двустороннего покрытия на рулонный материал 1986
  • Левин Алексей Фраимович
  • Свинаренко Николай Григорьевич
  • Горин Геннадий Петрович
  • Левин Виктор Фраимович
  • Яхнин Евгений Давыдович
  • Мелькумова Томара Алексеевна
  • Брюховецкий Михаил Павлович
SU1426656A1
Устройство для нанесения покрытия на гибкий рулонный материал 1981
  • Свинаренко Николай Григорьевич
  • Горин Геннадий Петрович
  • Левин Алексей Фраимович
  • Бородин Владислав Николаевич
  • Брюховецкий Михаил Павлович
SU994031A1
Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал 1988
  • Брюховецкий Михаил Павлович
  • Янов Анатолий Николаевич
  • Левин Алексей Фраимович
SU1597229A1
Устройство для двустороннего нанесения покрытий на длинномерную основу 1989
  • Левин Алексей Фраимович
  • Бородин Владислав Николаевич
  • Кузнецов Ян Эдуардович
SU1828770A1
Способ изготовления рулонного кровельного материала 1980
  • Хасин Вениамин Тоевич
  • Сильвестров Александр Васильевич
SU937576A1
Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы 1989
  • Левин Алексей Фраимович
  • Бородин Владислав Николаевич
  • Жданов Анатолий Васильевич
SU1754225A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРОВОГО СЛОЯ НА ОСНОВУ К АГРЕГАТУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУБЕРОИДА И ДРУГИХ МЯГКИХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Потокин Ю.Н.
RU2071842C1
Устройство для нанесения покровного слоя к агрегату для изготовления рубероида 1981
  • Провинтеев Иван Васильевич
  • Гершкович Борис Михайлович
SU1000503A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 032 069 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для нанесения покровного состава на волокнистую основу,преимущественно для рубероида

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕС& НИЯ ПОКРОВНОГО СОСТАВА НА ВОи ЛОКНИСТУЮ ОСТОВУ, ПРБИМУ1ЦЕСТВЕННО ДЛЯ РУБЕРОИДА, соцержащее .ванну цпя покровной массы с установ пенными в ней направляющим, погруи ; ным, наносным, капибр5то11шм вапками и приемным лотком, отличают ©.. е с я тем, что, с целью повышения качества материала за счет раздельного нанесенияпокровного слоя на обе поверхности, оно имеет дополнительные капибруюодий и установленный под ним направляющий валки, расположенные между погружным и наносным вапками, последний из которых снабжен камерой, состоящей из I боковин и задней стенки с ножом, взаимодействующим с цилиндрической поверхностью наносного валка, и шабер для снятия покровной массы W с нижней стороны основы установленный перед дополнительным направлйющш валком по ходу ее движения. о оэ ю о а со

Формула изобретения SU 1 032 069 A1

12

д

6-6

П

.1

физ.З

фиеЛ

17

фиг. 5

в-в

tpuff.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1032069A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Ш
и цр
Произвоцство битумнык рупонных кровельных материапов
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Катодное реле 1918
  • Чернышев А.А.
SU159A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Чикиц И
Т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для автоматического пуска в ход регистрирующих механизмов в самопишущих приборах 1925
  • Виткевич В.И.
SU1954A1
Приспособление для записи звуковых колебаний 1921
  • Вишневский Д.
  • Вишневский Л.
SU212A1

SU 1 032 069 A1

Авторы

Бородин Владислав Николаевич

Гершкович Борис Михайлович

Левин Алексей Фраимович

Горин Геннадий Петрович

Свинаренко Николай Григорьевич

Даты

1983-07-30Публикация

1982-02-24Подача