Изобретение относится к прокзвод- ству мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть использовано во всех областях народного хо- эяйства для нанесения пленочных покрытий на гибкие рулонные подложки,
Цель изобретения - снижение металлоемкости за счет совмещения операций Сформирования верхнего и утолщенного I нижнего покровных слоев. i На фиг,1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиГо2| на фиг,4 - разрез В-В на фиг.2.
Устройство содержит ванну 1 для материала покрытия, направляющий валок 2, роликовый нож 3, счищающий шабер 4, шарнирно установленную на стойке 5 раму 6, на которой по ходу перемещения рулонного материала последовательно установлены погружной валок 7 и калибрующий элемент 8, механизм 9 подъема и опускания рамы в виде пневмоцилиндра, шток которого шарнирно связан с рамой, намазывающий валок 10, установленный на размещенной в подшипниках оси и установленный за ним гидравлический щабер 11 с ме- ханизмами 12 и 13 регулировки зазора между шабером и намазывающим валком и радиального смещения шабера относи тельно намазывающего валка, при этом первый выполнен в виде эксцентрикового механизма с рукоятками 14, а второй в виде кронштейнов -15 и тяг 16, посредством которых гидравлический шабер 11 шарнирно соединен соответственно с осью и корпусами подшипников намазывающего валка с возможностью перемещения относительно его поверхности.
Рама 6 установлена над намазывающим валком 10о Калибрующий элемент 8 выполнен в виде эксцентрикового валка с червячным механизмом поворота эксцентрика .
Устройство содержит также упор 17 для контактирования с выступом на корпусе ванны 1,
Устройство работает следующим образом.
При необходимости заправки полотно основы, сложенное углом, проводят через направляющий валок 2 и широкий зазор между калибрующим элементом 9 и намазывающим валком-10, для чего раму 6 предварительно разворачивают
Q 5
0 5 п
5
0
5
0
вокруг оси шарнира, укрепленного на стойке 5 с помощью пневмоцилиндра механизма подъема и опускания рамы, шток которого шарнирно связан с рамой. .Затем раму 6 опускают и включают привод. При этом полотно основы погружается в покровную массу, огибает погружной валок 7, проходит через зазор между калибрующим элементом 9 и намазывающим валком 10, над гидравлическим шабером 11J под роликовьм ножом 3 (для снятия покровного слоя . с кромки полотн а шириной 10 см) и, если необходимо, над счищающим шабером 4. Требуемое изменение толщины покрытия с верхней поверхнрсти полотна достигается с помощью вращения рукоятки червячного механизма: путем поворота эксцентрикового валка калибрующего элемента 9, за счет чего изменяется зазор между ним и намазывающим валком 10.
Изменение толщины покрытия с нижней поверхности полотна достигается путем поворота рукоятки 14, жестко посаженной на ось эксцентрикового гидравлического шабера 11, в результате чего изменяется зазор между ним и намазывающим валком 10. При увеличении этого зазора толщина слоя с нижней поверхности полотна уменьшается. Дополнительную регулировку тол- снизу полотна осуществляют (если это необходимо) с помощью очищающего шабера 4.
Во время работы устройства движущееся полотно основы, а также частично погруженная в покровную массу вращающаяся поверхность намазывающего валка 10 захватывают избыточное количество покровной массы, частично отжимающейся в зазоре между эксцентри- ковым валком калибрующего элемента 9 и намазывающим валком 10. Под полотном пергамина проходит количество битума, достаточное для формирования покровного слоя до 4 кг на 1 м и в среднем в 4 раза превышающее количество битума, проходящего сверху полотна. При э том гидравлический шабер 11 преп ятствует уносу поверхностью намазывающего валка 10 части нижнего покровного слоя обратно в ванну, одновременно ликвидирует волнообразование и каплепадение слоя. 1
В ряде случаев во время пуска, наладки и чистки устройства возникает необходимость регулирования положеВ Фиг.2
1h
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал | 1986 |
|
SU1362506A1 |
Устройство для двустороннего нанесения покрытий на длинномерную основу | 1989 |
|
SU1828770A1 |
Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы | 1989 |
|
SU1754225A1 |
Устройство для нанесения покрытия на гибкий рулонный материал | 1981 |
|
SU994031A1 |
Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал | 1988 |
|
SU1597229A1 |
Устройство для нанесения покровного состава на волокнистую основу,преимущественно для рубероида | 1982 |
|
SU1032069A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
Устройство для калибровки покровных слоев длинномерного материала | 1982 |
|
SU1061853A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО, КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2234577C2 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭКОФЛЕКС" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2235817C2 |
Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида. Цель иэобретения - снижение металлоемкости за счет совмещения операций формирования верхнего и утолщенного нижнего покровных слоев. Для этого в устройстве шарнир- но установленная на стойке рама с погружным и калибрующим элементом размещена над намазывающим валком. Устройство позволяет также регулировать толщину верхнего и нижнего покровных слоев, отличается компактйо- стью конструкции, простотой и безо пасностью обслуживания. 4 ил. |С &
Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал | 1986 |
|
SU1362506A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-07-31—Подача