Способ изготовления спиральных канатов Советский патент 1983 года по МПК D07B3/00 

Изобретение относится к производству спиральных канатов на сигарных маши- ; нах, преимущественно из микропровопоки (диаметром менее ОД мм).

Известен способ иеготовпения спиралы ных канатов, включающий съем с питающих катушек свиваемых элементов в вице отдельных проволок, подачу их в конус свивки, вдоль ротора машины, и последу кяцую свивку каната из проволок с подкруткой их на один оборот на шаге свивки каната 013

Известный способ, включающий подкрутку проволок на один оборот на шаге свивки каната, не требует введения в ротор канатовьюшей машины механических передач, поэтому реализующие его машины сигарного типа отличаются прсн стотой конструкции, высокой производи тельностью и исключательно широко прич меняются в промышленности.

Недостаток известного способа заклю чается в том, что свиваемые элементы снимают с катушек и подают в конус свив ки в виде отдельных проволок. Это проявляется при переработке тонкой проводоки. Так при изготовлении каната из про волоки (диаметром менее ОД мм) минимально возможное натяжение, возникаю- , щее в проволоке за счет скольжения ее вдоль ротора машины, становится сравнимым по величине с разрывным усилием. При этом,чем дальше от конуса свивки расположена питающая катушка, тем болы ше величина минимально возможного натяжения проволоки. Опыт изготовления канатов для медицинских эндоскопов из , проволоки диаметром О,0в+О,05 мм по- казал, что на существующих машинах ; сигарного типа возможен безобрывный съем проволок только с двух или трех Нижайших к конусу свивки питающих катушек. Таким образом, становится не-; возможным изготовление, например, спи-; рального каната конструкции 1-ьб, что ограничивает область применения существующих сигарных машин.

Цель изобретения - расширение техноSh oгичecкиx возможностей и повьш1ение : качества путем безобрывочного съема сбиваемых элементов.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления спиральных кана« тОв, включающем съем с питающих кату-s щек свиваемых элементов в виде отдель- ных проволок,, подачу их в конус свивки ; и последукяцую свивку каната из отдельных проволок с подкруткой их на один -, оборот на шаге свивки каната, в конус

свивки одновременно с подачей отдельных проволок подают однослойные витые пряди, которые в конусе свивки подвергают раскрутке на отдельные проволоки, при этом направление свивки прядей сов падает с направлением свивки каната, а герметические параметры спирапьнсА ос;и каждой проволоки при переходе ее из пряди в jKaHaT связаны соотношением

тш

И),

где hi и i - шаг и радиус свивки проволоки в пряди;

2 радиус свивки проволоки в канате.

На фиг. 1 представлена схема раеатзации предлагаемого способа на четырех импульсной сигарной машине при иэгот лении одного из вариантов спирального каната (конструкция 1+6); на фиг. 2 и 3 - прядь и канат, поперечные сечения; на фиг. 4 и 5 - развертки на плоскость спиральной оси проволоки в пряди, и в канате.

Способ реализуется слеаукяанм образом.; . :

Свиваемые элементы 1 снимают с лигакхаих катушек 2 - 5, праёкот их вдоль ротора машины (не показан) в конус свив ки и на входе в обжимные плащки 6 свевают канат 7 из проволок с пошсруткоЙ их на оаин оборот на шаге свивки хайам та. Подкрутка осушаствляется бпагоаарв синхронне му-вращению питакмаих катушек 2 - 5 и каната 7 бтносиФельно рао предёлительного шаблона 8. Для упрощения описания способа распрепелительный шаблон 8 показан неподвижным. Если всей системе сообщить вращения в обратную сторону, то получим кинематически эквивалентную схему; которая и обушествляется на,бйгарвывр: машинах;; pacnpeaei лительный шаблон вращаё я отиосителЕ но неподвижных катушек и каната. Толь ко один свиваемый элемент с катушки 2 .(ближайшей к конусу свивки) снимают в виде отдельной проволоки. Все остальные свиваемые длейенты снимают с жатушек 3 - 5 и подают в конус свнвКи в виде двухпроволочных пряней, KOToj&ief перед входом в обжимные плашки 6 подвергают раскрутке на отдельные провопо ки. При этом одновременное осуществление процессов раскручивания прядей и свивки спирального каната воэможно пре соблюдении следукших условий: поперечное сечение пряди на входе в обжимные

СПОеЮБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ КАНАТОВ, включающий съем с питающих катушек свиваемых эле в виде отпельиых проволок, пооа, Чу их в кояус сьявки и последующую свивку каната из отдельных проволок с гподкрутк : их на один оборот на шаге свхЁКИ каната, отличающий-., с я тем, что, с целью расширения техно логических возможностей и повышения качества путем безобрьшочного съема свиваемых элементов, в конус свивки одновременно с подачей отдельных про волок подают однослойные витые спирали, которою в конусе свивки подвергают раскрутке на отдельные проволоки, при этом направление свивки прядей совпадает с направлением свивки каната, а геометрические параметры спиральной оси проволоки при переходе ее из пртди в канат связаны соотношением ) О) где Ь . и г - шаг и радиус свивки проволоки в пряди;.I li- и 2 - радиус свивки про- ; jj волоки в канате.