Канатовьющая машина Советский патент 1987 года по МПК D07B3/00 D07B7/02 

11

Изобретение относится к канатному производству, а именно к конструкции канатовьющей машины, предназначенной для изготовления канатов двойной односторонней свивки.

Цель изобретения - повышение качества канатов односторонней свивки при изготовлении их на быстроходных канатовьющих машинах сигарного типа.

На фиг. 1 представлена общая схема канатовьющей машины; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант; на фиг. 4 - узел подкручивающих роликов, образованньй совмещением цилиндрического подкручивающего, ролика и входного ролика преформато- ра; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - то же, вариант.

Канатовьющая машина (фиг. 1) содержит ротор 1 с расположенными в не зарядными катушками 2, несушд ми пряди 3. На передней части ротора на валу 4 жестко закреплен роликовый пре- форматор 5. Между ротором и преформа тором на отдельном диске смонтированы попарно подкручивающие ролики 6 по количеству свиваемых в канат прядей 3. За преформатором расположены обжимные плашки 7.

Прядь 3, сматываясь с зарядной катушки 2 и проходя через направляющие элементы ротора 1, входит в подкру- 5 чивающие ролики 6. Далее, получив заданную предварительную деформацию на преформаторе 5, свивается в обжимных плашках 7 в канат 11. При прохождении между роликами 6 прядь 3 подвергается осевому кручению. Это объясняется тем, что она, будучи зажатой между роликами 6, стремится занять наиболее устойчивое положение (фиг.2) и сохранить это положение во время всего движения. Учитывая, что прядь является витым проволочным изделием, сохранение положения контакта проволок вызывает проворот поперечного сечения пряди на входе подкручивающих

Для упрощения обслуживания канато- -30 роликов 6. Следовательно, на участке вьющей машины подкручивающие ролики между зарядной катушкой и преформато- могут быть выполнены коническими (фаг. 3). Один из роликов подпружинен пружиной 8 и имеет возможность перемещения вдоль своей оси, тем самым 35 изменяя расстояние между поверхностями роликов, что упрощает заправку ка- нат вьющей машины и позволяет изготовление канатов в широком диапазоне

40

ром, прядь находится в подкрученном состоянии и нарушение структуры ее на этом участке полностью исключается.

Формула изобретения

диаметров без смены подкручивающих роликов.

Для упрощение конструкции машины один из пары подкручивающих роликов может быть совмещен с входящим роликом преформатора (фиг. 4), причем ро- 45 лик преформатора для повышения эффективности подкрутки может быть выполнен/с клиновой канавкой. Угол клиновой канавки выбирается из условия наилучшего вписывания в нее пряди (фиг. 5), а его величина определяется числом проволок п в наружном слое пряди и выражается формулой

3° ° oi -----(п - 2т) ,55

1. Канатовьющая машина, содержащая приводной ротор, несущий отдающие катушки и преформатор в виде групп последовательно установленных роликов, а также смонтированные на роторе обжимные плашки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества канатов двойной односторонней свивки, она снабжена подкручивающими механизмами, каждьй из которых выполнен в виде пары подкручиваю- 50 щих роликов, размещенных перед соответствующей группой роликов преформатора, считая по ходу технологического процесса.

J8p

п

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых канатов, подкручивающие ролики выполнены коническими с расширегде m - целое число, выбираемое из условия 2 т с .

0

Вариант совмещенного механизма приведен на фиг. 6, где подкручивающий ролик 6 расположен на эксцентриковой оси 9.

Усилие зажатия пряди 3 между роликами создается поворотом эксцентриковой оси 9 при помощи рычага 10, жестко связанного с осью 9 и поджатого пружиной 8,

Канатовьющая машина работает следующим образом.

Прядь 3, сматываясь с зарядной катушки 2 и проходя через направляющие элементы ротора 1, входит в подкру- 5 чивающие ролики 6. Далее, получив заданную предварительную деформацию на преформаторе 5, свивается в обжимных плашках 7 в канат 11. При прохождении между роликами 6 прядь 3 подвергается осевому кручению. Это объясняется тем, что она, будучи зажатой между роликами 6, стремится занять наиболее устойчивое положение (фиг.2) и сохранить это положение во время всего движения. Учитывая, что прядь является витым проволочным изделием, сохранение положения контакта проволок вызывает проворот поперечного сечения пряди на входе подкручивающих

5

-30 роликов 6. Следовательно, на участке между зарядной катушкой и преформато- 35

роликов 6. Следовательно, на участке между зарядной катушкой и преформато-

ром, прядь находится в подкрученном состоянии и нарушение структуры ее на этом участке полностью исключается.

Формула изобретения

оликов 6. Следовательно, на участке ежду зарядной катушкой и преформато-

1. Канатовьющая машина, содержащая приводной ротор, несущий отдающие катушки и преформатор в виде групп последовательно установленных роликов, а также смонтированные на роторе обжимные плашки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества канатов двойной односторонней свивки, она снабжена подкручивающими механизмами, каждьй из которых выполнен в виде пары подкручиваю- щих роликов, размещенных перед соответствующей группой роликов преформатора, считая по ходу технологического процесса.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых канатов, подкручивающие ролики выполнены коническими с расшире313036414

нием конуса в противоположные сторо- жинен в направлении вершины его коны, при этом один из роликов подпру- нуса.

Вид А

фиг.1

7 9

Изобретение относится к канатному производству и позволяет повысить качество канатов двойной односторонней свивки при изготовлении их на быстроходных канатовьюпщх машинах сигарного типа за счет временного подкручивания прядей перед преформато- ром. Сходящая с отдающей катушки прядь проходит через направляющие элементы ротора машины и попадает между подкручивающими роликами, где получает местную подкрутку на участке отдающая катушка - преформатор. За счет наличия этой подкрутки исключается возможность расслоения пряжи и в преформатор, а затем в обжимные плашки поступает качественно свитая прядь. Ролики подкручивающего механизма могут быть выполнены как цилиндрическими, так и коническими.Один из этих роликов может быть совмещен с входящим роликом преформатора, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (О (Л 00 со 05 4

фие.2

бидА

физ.З

.4

Вид б

Cpu.S

Редактор С.Лисина

Заказ 1281/30Тираж ЗА7Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. V5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель И.Хоптяная

Техред В.Кадар Корректор А.Ильин