Магнитный сепаратор для разделения сыпучего материала Советский патент 1983 года по МПК B03C1/10 

Изобретение относится к обогащен ию полезных ископаемых и может.бить использовано в пищевой, комбикормовой, промышленности стройматериалов и т. п, Известен магнитный сепаратор для разделения сыпучих материалов, включающий два расположенных один над другим барабана с установленными вну ри них неподвижными магнитньиу1И систе мами, питатель и приемные бункеры, причем магнитная система верхнего ба рабана выполнена в виде двух секторов, расположенных один относительно другого под углом 45-5О 1. Недостатком этого сепаратора явля ется использование двух барабанов, что приводит к повышению себестоимости и металлоемкости конструкции, а также излишнему расходу магнитных материалов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату.является магнитный сепаратор для разделения сыпучих материалов, выключающий питатель, рабочий орган, вал, магнитную систему и балансирующий груз, установленные На валу с возможностью вращения и фиксации, механизм для фиксации по ложения магнитной системы, приемники продуктов разделения 2. Недостатками этого сепаратора являются нерациональный расход магнитных материалов, так как одна из магнитных систем постоянно не работает, низкая эффективность разделения, так как в процессе работы по мере накопл ния металломагнитных примесей на поверхности магнитной системы последняя постепенно смещается вниз к точке неустойчивого равновесия.В резуль- тате часть ее выходит из рабочей зоны. В .случаях, когда очистка ведется с целью извлечения металломагнитных примесей из пищевых ( кормовых) продуктов или при защите оборудования от крупньвс металломагнитных примесей такая эффективность очистки недостаточна. Кроме того, сепаратор имеет недостаточную чувствительность магнитной системы по величине массы притянутых магнитных включений. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации путем увеличения магнитной силы на участке разделения и чувствительности магнитной системы. Указанная цель достигается тем, что магнитный сепаратор, включающий питатель, вал, рабочий орган, магнит ную систему и балансирующий груз, установленные на валу с возможностью вращения и фиксации, механизм для .фиксации положения магнитной системы приемники продуктов разделения, снабжен приспособлением поворота ва-, ла и переключателями приспособления поворота вала и механизма для фиксации положения -магнитной системы, а на валу выполнен выступ. Кроме того, приспособление поворота вала и механизм для фиксации положения магнитной системы снабжены электромагнитами, причем приспособление для поворота вала выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма, а механизм для фиксации положения магнитной системы выполнен в виде подпружиненной рычажной сис.темы с тормозными колодками. Предлагаемое устройство позволяет З в личить эффективность очистки путем увеличения магнитной силы магнитной системы (в результате исключения зависимости массы металлопримесей от величины индукции, увеличить чувствительность устройства, так как масса сбрасываемых металлопримесей не зависит от величины магнитной силы магнитной системы, увеличить эффективность очистки путем исключения смещения магнитной системы из рабочей зоны и использовать лишь одну магнитную систему вместо .2-х по сравнению с прототипом. На фиг.1 схематически изображен .предлагаемый магнитный сепаратор, общий вид на фиг.2 - приспособле-, ния поворота вала и фиксации положения, магнитной системы , на фиг. 3 -магнитныйсепаратор,осевое сечение. Магнитный сепаратор включает питатель ,магнитную систему 2 сподпружи- ненным экраном 3 из немагнитного материала иоткосами 4 у экрана.Магнитная система 2 укреплена навалу 5. Кроме то-го, на валу 5 укреплен балансирующий груз б, а также выполнен выступ 7. На пути движения выступа 7 укреплены переключатель 8 приспособлений прво рота вала и переключатель 9 механизма для фиксации положения магнитной системы. Переключатель 8электрически связан ( соединение электромагнитом 10 .Электромагнит 10 снабжен якорем 11 ,которлй соединен посредством тяги 12, водила 13 с храповым колесом 14. Храповое колесо 14 неподвижно укреплено навал1 5. Водило 13 соединяется с храповым колесом 14 посредствда собачки 15; Переключатель 9 электриче.ски связан (соединен) с электромагнитом 16 Эаектромагнит 16 снабжен якорем 17, который через пружину 18 и систему piipjaroB 19 связан с тормозными колодками 20. Тормозные колодки 20 расположены напротив барабана 21, которЕлй неподвижно закреплен на валу 5. Под магнитной системой 2 размещен металлосборник 22 с вертикальными откосами 23. Магнитный сепаратор работает следующим образом. Поток продукта по наклонному лотку питателя 1 поступает на магнитную систему 2 с экраном 3, который имеет откосы 4. Под Д Вйствием магнитного поля магнитной системы 2 металломагнитные включения из потока продукта притягиваются к поверхности эк рана 3 до тех пор- пока ее масса не становится равной массе балансирующего груза б. В момент времени, когда м&ссА металломагнитных включений будет больше массы балансира б, нарушается равновесие и магнитная си тема 2 начинает вращение вокруг оси вала 5. Одновременно с ней вращается выступ 7, который при своем движении замыкает контакты переключателя 8, что приводит к включению элект ромагнита 10.ПРИ включении электромагнита 10 его якорь 11 линейно перемещается в результате чего через посредство связи (.тяги 12, водила 13 храпового колеса 14} перемещается магнитная система 2 к делает полный оборот вокруг оси вала 5, Во время прохождения магнитной СИСТШ4Ы 2 над металлосборником 22 откосы 4 экрана входят в зацепление с откосами металлосборника 23, что приводит к отрыву экрана 3 от магнит ной системы 2 и его встряхиванию. В результате этого металломагнитные включения сбрасываются в металлосборник 22. Поскольку магнитная система 2 продолжает движение, подпружиненные откосы 4 экрана 3 выходят из зацепления с откосами 23 i и принимают свое первоначгшьное положение. При дальнейшем движении магнитной системы 2 к исходному положению выступ 7 замыкает контакты переключателя 9, в результате чего срабатывает электромагнит 16, якорь 17 которого, перемещаясь, через пружину 18 и сис тему рычагов 19, соединенную с тормозными колодками 20, прижимает последние к барабану 21. В результате торможения магнитная система 2 принимает исходное положение, в котором она фиксируется собачкой 15 храповика 14. Далее цикл работы повторяется. В результате такого исполнения устройства (сепаратораД повышается эффективность разделений; при заданной массе сбрасываемых примесей за счет установки магнитной- системы с большей магнитной силой; при заданной магнитной силе магнитной сисгема обеспечивается очистка ее вне зависимости от массы металлопримеси, что позволяет вести очистку при максимальной магнитной силе. Достигается экономия магнитных материалов в 2 раза по сравнению с прототипом и повышается надежность фурсционирования, так как время сбрасывания не зависит от неравномерноети подачи продукта.

Фиъ.З

1. МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОРДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающий питатель, вал, рабочий орган, магнитную систему и балансирующий груз, установленные на ралу с возможностью вращения и фиксации, механизм для фиксации положения магнит.ной скст&ма, приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем увеличения магн Итной силы на участке разде ления и чувствительности магнитной системы, сепаратор снабжен приспособлением поворота вала и переключателями приспособления поворота вала и механизма для фиксации положения магнит,ной системы,а на валу выполнен выступ. 2. Сепаратор по п.1, оТ: л и ча ю щ и И с я тем, что приспособление поворота вала и механизм для фиксагши положения магнитной системы снаб |сены злёктромагнитг№Ш, причем приспособление для цоворота вала выполнено {. в виде кривошипно-шатунного механизма, а механизм для фиксации положения магнитной систеко выполнен в виде подпружиненной рычажной систеюл с тормозными колодками.