Самоходная сортировочная установка Советский патент 1983 года по МПК B07B1/00 

Описание патента на изобретение SU1033225A1

Изобретение относится к устройств для вьвделения полезного компонента из вскрышных пород, пригодного для производства щебня, а именно к самоходной сортировочной установке, и может быть использовано в горнодобывакяцей промышленности. Известна самоходная сортирующая установка, включающая бункер, грохот в виде ротора, привей, самоходную тележку, при этом бункер снабжен ориентирующей балкой с самоустанавливающимся двуплечным козырьком на шарнире, причем балка установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости tlD« Однако эта -установка обладает не достаточной эффективностью дроблени материала. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является самоходная сор тировочная установка, включающая корпус, бункер , просеивающую поверх ность в виде ротора, подвижную ударную щеку, расположенную в полости дробления материала, привод в виде гидроцилиндра, упор, размещенный меж ду подвижной ударной щекой и ротором конвейеры для отвода материала С2. .Однако известная установка облад ет также недостаточной эффективност дфобления материала. Цель изобретения - повышение эффективности дробления материала за счет увеличения усилия дробящей ударной щеки. Указанная цета достигается тем, что в сгалоходной сортировочной установке, включающей корпус, бункер, пр сеивающуй поверхность в виде ротора подвижную ударную щеку, расположенную в полости дробления материала, привод в виде гидроцилиндра, упор, размещенный между подвижной ударной щекой и ротором, конвейеры для отво материала, ударная щека связана с гидроцилиндрами посредство шатуна и двуплечегоксрсалысла, при этом верхняя часть упора выполнена накло ной в сторону полости дробленияматериала и расположена на уровне горизонтальной оси ротора. На чертеже схематически показана предлагаемая самоходная сортировочная установка,разрез .Самоходная сортировочная устано ка включает кортгус 1, бункер 2, наклонную плоскость 3 дагрузочный приямок 4, В1 бриручощую насадку 5 с зубьями б, приводимую в .колебательное движение эксцентриковь;м приводо 7, воздействующим на рычаги 8, уста новленные на оси 9, и амсфтнзирующи устройстветл 10, просеивающую поверх несть в виде ротора 11, ориентирз иую балку 12 с двуплечим козырькс 13, закрепленным на оси 14 корпуса if подвижнуй ударную щеку 15, расположенную в полости дробления материала 16 и подвешенную на оси 17, приводимую в колебание с псадощью гидроцилиндров 18, установленных в ряд и закрепленных на шарнире 19, двуплечее коромысло 20, закрепленное на оси 21-, шатун 22 с распорными плитами 23 и 24, связанными шарнирами 25-29f упор 30, размещенный между подвижной ударной щекой 15 и ротором 11 и закрепленный к корпусу 1 стержнями з1. Верхняя часть упора 30 выполнена с наклоном 32 в сторону полости дробления материала 16 и расположена на уровне горизонтальной оси ротора 11. Под упором 30 расположены лотки 33 и 34 и конвейеры 35 и 36. Имеется также рама 37 и самоходная тележка 38 . Самоходная сортировочная установка работает следующим образом. Вскрышная горная масса (материаш), содержащая куски скальных пород размером до 1700 мм, пригодных кпя произ-. водства щебня, подается экскаваторомЭКГ-8 в приемный бункер 2 и по наклонной плоскости 3 поступает в приямок 4. В результате вргицения ротора 11 и колебания вибрирукяцего насадка 5 с зубьями 6 вскрышная горная масса приходит в движение, перемешивается и разрыхляется, одновременно происходит вьщеление крупных кусков скальной порода, например, разке ром 3001700 мм, и передача их в зону дробления, расположенную сбоку роторного грохота по ходу его вращения, образованную упором 30 и подвижной ударной щекой 15, колеблгацейся относительно оси 17 с помощью гидроцилиндррв 18, закрепленных в ряд на шарнире 19, двуплечего короь&кла 20 с разньми длинами.плеч, закрепленного на оси 21, шатуна 22 и распорных плит 23 и 24, связанных шарнирами 2S-29. Дополнительное оснащение гидравлического привода Ударной щеки 15 шатуп ном 22 и двуплечим коромыслсм 20, . закрепленным на оси 21, с разными длинами плеч (плечо от шарнира 24 до оси 21 в несколько рАз больше второго плеча, от оси 20 до шарнира 25), что позволяет выиграть необходимое усилие на шатуне 22 и передать его с помощью распорных плит 23 и 24 ударной щеки 15, для дробления скальнмх кусков породы размере, например, до 1700 мМ, при наименьших параметрах гидравлического привода - диаметрах гидроцйлйндров я давления в гидросистеме, что очень важно при создании менее металлоемкой и надежной в работе карьерной самоходной сортировочной установки. Расколотые крупные куснискальной породы до размера 0-500 мм под своЯМ весом падают на лоток 33 далее на конвейер 35 (шириной порядка 2000 мм) и следуют в кузов транспортного средства (или на магистральный конвейер) и отвозятся на щебеночный завод как дополнительное сырье для производства щебня.

Подрешетная горная масса из-под ротора 11, содержащая землю, включен я глины, пески и куски скальной породы размером, например, 0-300 мм, поступает на лоток 34, затем на конвейер 36 и следуеттакже в кузов транспортного средства с последующим вывозом в отвал ( с предварительным

отбором скальных кусков породы размером, например, 50-300 мм на подобном, роторном грохоте -с соответствую1чими геометрическими и технологическими параметрами}.

Таким образом, оснащение привода колебания ударной щеки шатуном и двуплечим корсмыслом, а также выполнение верхней части упора с наклоном в сторону полости, дробления материа0ла и расположение его на уровне горизонтальной оси ротора повышает эффективность дробления материала за счет увеличения усилия дробящей ударной щеки.

Похожие патенты SU1033225A1

название год авторы номер документа
Самоходная сортировочная установка 1979
  • Литвинов Борис Павлович
SU878353A2
Самоходная сортировочная установка 1981
  • Литвинов Борис Павлович
SU1002000A2
СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ЭНЕРГИИ РАЗГОНА ОСНОВНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ИЗМЕНЕНИИ ЕЕ КОНСЕРВАТИВНОСТИ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2010
  • Мельников Александр Васильевич
RU2418949C1
Поточная линия производства щебня 1985
  • Литвинов Борис Павлович
SU1351670A1
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ 1991
  • Лаевский Феликс Леонидович[Ua]
  • Соколовский Юрий Александрович[Ua]
  • Лаевский Леонид Семенович[Ua]
RU2021023C1
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка 1988
  • Литвинов Борис Павлович
SU1532076A1
Устройство для сортировки слюдяныхРуд 1979
  • Литвинов Борис Павлович
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Воротеляк Владимир Николаевич
SU848085A1
Грохот-дробилка 1988
  • Труфанов Дмитрий Васильевич
  • Бутов Николай Никифорович
  • Сперанский Вячеслав Михайлович
  • Щупановский Виталий Федорович
  • Евсюков Виталий Яковлевич
  • Шарик Александр Иванович
SU1699653A1
Вибрационная щековая дробилка 2016
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Казаков Сергей Владимирович
  • Туркин Владимир Яковлевич
RU2621357C1
Дробильный комплекс для измельчения кусковых материалов и способ дробления кускового материала с использованием дробильного комплекса 2019
  • Ковтушенко Владимир Анатольевич
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
RU2724219C1

Реферат патента 1983 года Самоходная сортировочная установка

САМОХОДНАЯ СОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА включакикая корпус, бункер, просеивающую поверхность в виде ро/J Л У4 . тора, поцвижную ударную щеку, расположенную в полости дробления материаг ла, привод в виде гидроцилиндра/ упор, размепэнный меящу подвижной ударной щекой и ротором, конвейеры i для отвода материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дробления материала за счет увеличения усилия дробящей ударной щеки, последняя связана с гидроцилиндрами посредством шатуна и двуплечего коромысла, при этом верхняя часть упора выполнена наклонной в сторону полости дробления материала и расположена на уровне горизонтальной оси рртора. D ро :о fo fO :л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033225A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Самоходная сортировочная установка 1978
  • Литвинов Борис Павлович
SU728947A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Самоходная сортировочная установка 1979
  • Литвинов Борис Павлович
SU878353A2
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 033 225 A1

Авторы

Литвинов Борис Павлович

Даты

1983-08-07Публикация

1982-04-27Подача