Устройство для обогащения сыпучих материалов Советский патент 1993 года по МПК B07B1/16 B07B1/28 

Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может быть использовано в узлах перегрузки циклично-поточной или поточной добычи полезных ископаемых при разделении сыпучих материалов по крупности, додрабли- вании надрешетного продукта и погрузки их на магистральный транспорт как при подземном, так и при открытом способе разработки.

Известна установка для дробления и сортировки камня или подобного материала на несколько фракций, включающая смонтированные последовательно бункер, дном которого является питатель, дробилку, грохоты. Питатель, дробилка и грохоты снабжены индивидуальными приводами.

На грохоте материал разделяется на кондиционную и некондиционную фракции, первая (подрешетный продукт) грузится на магистральный транспорт, а вторая (надре- шетный продукт) поступает в дробилку, где додрабливается и тоже грузится на магистральный транспорт.

Такие установки отличаются громоздкостью, металлоемкостью, сложностью и имеют низкую эффективность работы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для сепарации сыпучего материала.

Это устройство включает привод, приводной вал с эксцентриковыми втулками и просеивающую поверхность в виде проXI О

g

ел

XI

СО

дольных относительно движения материала колосников.

Недостатком устройства является низкая эффективность работы. Известное устройство не может осуществить эффективное грохо- чение сыпучих материалов с повышенным содержанием влаги и не обеспечивает избирательное додрабливание надрешетного продукта.

Цель изобретения - повышение эффективности обогащения.

Цель достигается тем, что известное устройство, включающее корпус, установленный в корпусе приводной вал с закрепленными на нем с постоянным шагом билами, расположенные между ними эксцентриковые элементы, просеивающую поверхность в виде шарнирно закрепленных к корпусу одними концами со стороны загрузки колосников, другие концы которых установлены свободно между билами с возможностью взаимодействия с эксцентриковыми элементами, снабжено дополнительными колосниками, закрепленными консольно с чередованием относительно основных, причем консольные концы дополнительных колосников расположены напротив свободных концов бил с зазором относительно последних, а эксцентриковые элементы выполнены в виде втулок, закрепленных на валу. Кроме того, устройство снабжено расположенными на валу между эксцентриковыми втулками распорными втулками, расположенными по торцам последних ограничительными дисками и стержнями, закрепленными между дисками каждой распорной втулки по их периферии, при этом била шарнирно закреплены на стержнях.

С целью повышения удобства обслуживания устройства, приводной вал выполнен с возможностью разъемного соединения с подшипниковыми узлами.

Предлагаемое техническое решение устройства для обогащения сыпучих материалов обеспечивает грохочение исходного материала в том числе с повышенным содержанием влаги и додрабливание надрешетного продукта, что повышает эффективность обогащения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - один из вариантов разъемного соединения вала с подшипниковыми узлами (узел I на фиг. 2).

Устройство содержит корпус 1, в котором размещается просеивающая поверхность с основными 2 и дополнительными 3 колосниками и приводной вал 4 с набором ограничительных дисков 5, распорных втулок 6 и эксцентриковых элементов 7 в виде втулок.

Ограничительные диски 5 по периферии имеют ряд отверстий, через которые

пропускаются стержни 8, служащие осями для бил 9. Била 9 на осях подвешены шарнирно. Приводной вал опирается на подшипниковые узлы 10 и вращается приводом 11. Колосники 2 и 3 располагаются в коробе

под углом к горизонту, при этом верхние концы колосников закреплены шарнирно на опорном валу 12. Противоположные концы основных колосников 2 свободно опираются на эксцентриковые втулки 7.

Дополнительные (укороченные на величину, равную сумме размеров радиуса вращения бил и щели просеивающей поверхности) колосники 3 выполнены кон- сольно, для чего они в верхней своей части

опираются на жестко закрепленную поперечную балку 13.

В корпусе 1 над приводным валом 4 закреплена отбойная плита 14.

Концы приводного вала 4 имеют выступы, а оси подшипниковых узлов 10 пазы, посредством которых при помощи осей 15 и шплинтов 16 обеспечивается разъемное соединение приводного вала с подшипниковыми узлами.

Устройство работает следующим образом:

При вращении приводного вала кинематически связанные с ним основные колосники 2 начинают вибрировать.

Исходный сыпучий материал, например уголь, загружаемый на верхний конец просеивающей поверхности, движется по ней под действием силы тяжести и вибраций. При этом мелочь проваливается через щели просеивающей поверхности, а крупные куски угля и сростков с размерами, превышающими щели между колосниками, до- драбливаются ударами вращающихся бил 9. Куски не раздробленные при ударе по ним

билами 9, но получившие в результате этого соответствующую скорость, додрабливают- ся ударом об отбойную плиту 14.

Разрушенные куски просыпаются через щели просеивающей поверхности и смешиваются с выделенным ранее подрешетным продуктом. Более прочные куски крупной породы и посторонние предметы (дрова, тряпки, металлические предметы и др.) выбрасываются вращающимися билами 9 в емкость для надрешетного продукта.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом обладает рядом преимуществ, позволяющих повысить эффективность работы устройства.

Конструктивное решение просеивающей поверхности, в которой дополнительные колосники закреплены консольно, а основные свободно установлены на эксцентриковые втулки приводного вала, снабженного распорными втулками, шарнирно закрепленными билами и ограничительными дисками между ними, обеспечивает грохочение сыпучего в том числе с повышенным содержанием влаги материала и додрабливание надрешет- ного продукта, способствует при этом интенсивному разрыхлению склонного к слипанию материала, устраняет залипание щелей просеивающей поверхности, что

0

5

повышает эффективность работы устройства.

Техническое решение приводного вала, выполненного с возможностью разъемного соединения с подшипниковыми узлами, обеспечивает оперативную замену поврежденного или с изношенными билами вала, что улучшает удобства обслуживания устройства.

Практически использование предлагаемого устройства для обогащения сыпучих материалов позволит решить проблему разделения сыпучих материалов по крупности с додрабливанием надрешетных фракций.

Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может быть использовано в горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы. В устройстве, включающем привод 11, приводной вал с эксцентриковыми втулками 7 и просеивающую поверхность в виде продольных относительно движения материала колосников 2 и 3, шарнирно закрепленных одними концами на опорном валу 12, противоположные концы четных колосников 2 свободно установ- лены на эксцентриковых втулках 7 приводного вала, а нечетные колосники 3 закреплены консольно. Приводной вал снабжен распорными втулками 6 и шарнирно закрепленными билами 9, плоскость вращения которых находится между четными колосниками 2, длина нечетных колосников 3 меньше длины четных колосников 2. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. ел С

Формула изобретения

напротив свободных концов бил с зазором относительно последних.

4. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, приводной вал выполнен с возможностью разъемного соединения с подшипниковыми узлами.