Изобретение относится к волочилному производству. Известно -тяговое устройство воло чильного стана, включающее барабан, неподвижно установленный корпус, на котором соосно с возможностью осевого перемещения относительно корпу са смонтирован кожух с конической наружной поверхностью, образующей с внутренней поверхностью барабана зазор, средства для регулирования величины зазора и систему подвода охлаждающей жидкости Cl3 Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является тяговое устройство волочильного стана, вклю чающее барабан, неподвижно установ.ленный корпус, на котором соосно с возможностью осевого перемещения от носительно корпуса смонтирован кожу с конической наружной поверхностью, образующей с внутренней поверхность барабана зазор, средства для рёгу-. лирования величины зазора, систему подвода охлаждающей жидкости и расположенную в нижней части корпуса емкость для сбора отработанной жидкости 2 . Недостатком известных устройств является необходимость остановки тя гового устройства для регулирования величины зазора .между кожухом и барабаном. Цель изобретения - повышение про изводительности устройства путем. обеспечения возможности регулирования зазора между кожухом и барабано без остановки работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в тяговом устройстве волочильного стана , включающем барабан, неподвижно установленный корпус, на котором соосно с возможностью осево го перемещения .относительно корпуса смонтирован кожух с конической наружнрй поверхностью., образующей с внутренней поверхностью барабана за зор, средства для регулирования в.еличины зазора, систему подвода охЛсцкдающей жидкости и расположенную в нижней части корпуса емкость для сбора отработанной жидкости, средст ва для регулирования величины зазор между кожухом и барабаном выполнены в виде закрепленного на нижней част кожуха поплавка, расположенного в е кости для сбора отработанной жидкос ти, и снабжены регулятором расхода и указателем уровня, отградуированным по величине указанного зазора На чертеже изображено тяговое устройство, разрезу Тяговое ycxpoftcTiBO содержит ж.ест ко установленный на s.iy 1 .барабан 2, корпус 3, концентрйчн.о которому .смонтирован кожух;.;4 с возможностью осевого перемещения и с поверхность эквидистантной внутренней поверхности барабана 2, с которой образует регулируемый зазор 5. Средства для регулирования величины зазора 5 выполн.ены в виде закрепленного на нижней части кожуха 4 поплавка 6, расположенно.го в емкости 7 корпуса 3. Система подачи И отвода жидкости представлена выполненной в корпусе 3 .проточкой 8, переходящей в вертикальную щель 9, кольцевым пазим 10 и проточками 11 в кожухе 4, а также зазором 5, емкостью 7, снабженной регулятором 12 расхода отработанной охлаждающей жидкости, например, вентилем, и указателем 13 уровня, который отградуирован по величине заз-ора 5. Устройство работает следующим образом. Охлаждающую жидкость подают в проточку 8, щель 9, откуда по кольцевому пазу 10 в проточки Пив зазор 5. Омывая поверхность барабана 2 жидкость охлаждает его и стека.ёт в емкость 7, откуда по патрубку,снабженному регулятором расхода 12 уходит на слив.. . Для регулирования величины зазора 5, например для его уменьшения, регулятором 12 -расхода -жидкости уменьшают расход отработанной охлаждающей .жидкости из емкости 7, уров-ень жидкости: в ней поднимается, поднимая тем самым поплавок б с установленным на нем кожухом 4 и зазор 5 между кожухом и барабаном 2 соответственно уменьшается, при этом кожух 4 евоей ступицей перекрьшает часть живого сечения вертикальной щели 9, по которой подводится охлаждающая жидкость, и подача последней в зазор 5. соответственно снижается. Изменение уровня о.тработанной охлаждающей жидкости в емкости 7 прямо пропорционально изменению величины зазора 5 ик1рнтроль за величиной .зазора 5 осуществляется визуально по указателю 13 уровня, отградуированному по величине зазора 5. При необходимости увеличения зазора 5 регулятором 12 увеличивают расход отработанной охлаждающей жидкости из емкости 7, ориентируясь по указателю 13, уровень дсидкости снижается,, поплавок 6с кожухом 4 перемещается вниз, тем самым увеличивается.зазор 5, при этом ступица кожуха 4 открывает часть живого сечения вертикальной щели 9 и подача охлс1ждающей жидкости в зазор 5 увеличивается. Все операции по регулировке зазора 5 производятся при работающем тяговом устройстве. Применение изобретения позволит повысить производительность труда путем обеспечения возможности регулирования величины зазора между ба310332524
рабаном и кожухом при работающем мени на его регулировку, а также стане, т.е. без его остановки, исклю- улучшить условия труда путем исключения непроизводительных затрат вре- че.ния трудоемких ручных операций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волочильный барабан | 1981 |
|
SU1005973A1 |
Волочильный барабан | 1983 |
|
SU1072945A1 |
Волочильный барабан | 1977 |
|
SU801927A1 |
Волочильный барабан | 1982 |
|
SU1053922A1 |
Волочильный барабан | 1977 |
|
SU747552A1 |
Волочильный барабан | 1982 |
|
SU1052302A1 |
Устройство для охлаждения проволоки при волочении | 1976 |
|
SU930812A1 |
Тяговое устройство волочильного стана | 1982 |
|
SU1045976A1 |
Волочильный барабан | 1981 |
|
SU939153A1 |
Волочильный барабан с жидкостными ВОздушНыМ ОХлАждЕНиЕМ | 1978 |
|
SU801928A1 |
ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА, включающее барабан, неподвижно установленный корпус, на котором соосно с возможностью осевого перемещения относительно корпуса смонтирован кожух с конической , наружной поверхностью,образующей с внутренней поверхностью барабана зазор, средства для регулирования величины зазора, систему подвода охлаждающай жидкости и расположенную в нижней части корпуса емкость для сбора отработанной жидкости, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения возможности регулирования зазора между кожухом и барабаном без остановки работы устройства, средства для регулирования величины зазора между кожухом и барабаном вьшолнены в виде закрепленного на нижней части кожуха поплавка, расположенного в емксХ:ти для сбора отработанной жидкости, и снабжены {регулятором (Л расхода и указателем уровня, отградуированным по величине указанного зазора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Волочильный барабан | 1977 |
|
SU747552A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельст-во СССР 755361, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-03-30—Подача