Способ изготовления спеченных изделий из алюминия Советский патент 1983 года по МПК B22F3/10 

00

:о lO з:)

SP Изобретение относится к порошково металлургии, в частности к способам получения изделий из порошка алюмини с высокими механическими свойствами, и может быть применено в машиностроении для изготовления изделий конструкционного назначения. Изв.естен способ изготовления изде лий из порошка алюминия, включающий формование и спекание fl. Недостатком известнохО способа яв ляется невозможность получения издели из порошка алюминия с высокими механ ческими свойства;ми. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ, включающий прессование и спекание в защитной среде, в частности в водороде Г.2.1. этот способ не позволяет получать изделия с высокой пластичностью и прочностью, причиной которы является образование окисной пленки в местах контакта частиц порошка при спекании. Целью изобретения является повьпие пне пластичности и прочности изделий полученных из порошка алюминия. Цель достигается тем, что согласн способу изготовления спеченных изделий из алюминия, включающему прессование и спекание в защитной среде, в качестве заидитной среды при спекании используют расплав свинца или висмута. При спекании изделий в расплаве свинца или висмута исключается возмо ность окисления алюминия, что приводит к повышению прочности контактов между частицами и повышению пластичности после спекания. Кроме того, при спекании изделий из алюминиевого порошка в расплаве свинца или висмута снижается их себестоимость, так как практически Отсутствует расход защитной среды и не требуется сложного дорогостоящего оборудования. Повышается также произ водительность процесса спекания, так как спекание производится под деиствием гидростатического давления жид.кого металла с большим удельным весом . Способ осуществляется след ющим образом. Порошок алюминия прессуют, а затем спекают в среде расплавов металлов, не взаимодействующих с алюминием, не смачивающих его и имеющих температуру плавления ниже темтературы спекания заготовок из nopoiijKOB алюминия. Пример 1. Порошок алюминия марки ПА-4 засыпают в пресс-форму и прессуют при давлении 270 МПа. Затем прессовку спекают в среде расплава свинца при в течение 0,5 ч. Полученный Образец имеет следующие свойства: Относительное удлинение, % 22 Относительное сужение, % 41 Предел прочности на растяжение, МПа, 110 П р и м ер 2. Порошок алюминия Mjipivi ПЛ-4 засыпают в пресс-форму и прессуют при давлении 270 МПа. Затем прессовку спекают в среде расплава висмута при 620С в течение 0,5 ч. Образец имеет следующие свойства: Отпосительное удлинение, % 20 Относительное сужение, % 42 Предел прочности на рас. тяжение, МПа114 Как видно из примеров 1и2 изделия, изготовленные предлагаемым способом, имеют относительное удлинение 20-22%, относительное сужение 41-42%, предел прочности на растяжение 110-114 МПа. Аналогичный образец, изготовленный известным способом, имеет относительное удлинение 9%, относительное сужение 15%, предел прочности на растяжение 68 МПа. Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известнымпозволяет повысить относительное удлинение в 2,2-2,4 раза, относительное, сужение в 2,7-2,8 раза, предел прочности на растяжение в 1,6-1,7 раза за счет спекания изделий в расплаве свинца или висмута, где исключается/ .возможность окисления алюминия.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕН-. ffiJX ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛКМИНИЯ, включающий прессование.и спекание в защитной среде, отличающийся тем, что, с иелью повышения пластичности и прочности изделий, в качестве защитной среды при,спекании используют расплав: свинца или висмута.