Печь для спекания изделий из алюминиевого порошка Советский патент 1984 года по МПК F27B7/14 B22F3/10 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к печам дщя спекания изделий из меташлического порошка. Известнапечь для спекания изделий из порсшка, включающая корпус, нагреватель, устройства загрузки и разгрузки, холодильник и систему подачи защитной атмосферы ijК недостаткам данной печи относит ся низкое качество спеченных изделий из алюминиевого порсяика, обусловленное его окислением в процессе спекания . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является печь для спекания изделий из алюминиевого порошка включающая корпус, муфель, нагреватель, устройства загрузки и разгрузк холодильник и систему подачи защитной атмосферы С2. К недостаткам известной печи отно сится низкое качество спеченных изде лий из алюминиевого порошка, обусловленное его окислением в процессе загрузки k разгрузки изделий. Целью изобретения является повышение качества спеченных изделий. Для достижения указанной цели печ для спекания изделий из алюминиевого порсялка, включающая корпус, муфел нагреватель, устройства загрузки и разгрузки, холодильник и систему пойачи защитной атмосферы/ снабжена коническим барабаном, установленным внутри муфеля концентрично его оси, и перфорированными лопастями, закрепленными на барабане, при этом муфель выполнен из двух установленных горизонтально частей, нижняя . из которлх заполнена свинцом и разме щена внутри нагревателя. На фиг. 1 показана схема печи; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Печь имеет сборный корпус, состоя щий из двух частей. Верхняя часть корпуса представляет собой металлический кожух 1, заполненный футеровкой 2, внутри которого расположена верхняя часть 3 муфеля, оборудованная системой 4 подачи защитной атмос феры и устройством 5 для загрузки заготовок. Нижняя часть корпуса состоит из кожуха 6, заполненного фу;геровкой 2, внутри которого расположена нижняя часть 7 муфеля, заполненная свинцом 8 и снаружи оборудованная нагревателем 9, устройством 10 разгрузки с холодильником 11. Внутри муфеля на вращающемся валу, 12 концентрично посажен барабан 13, представляющий собой усеченный конус с закрепленными на нем шестью перфорированными лопастями 14. Устройство 5 для загрузки изделий имеет шиберы 15 и 16, а холодильник 11 - шиберы 17 и 18.Печь работает следующим образом. После нагрева печи до температуры спекания и подвода защитной атмосферы заготовки поступают в накопительную камеру (не показана) устройства 5 для загрузки заготовок, отделенную шибером 15. Затем шибер 15 открывается и заготовки попадают в предварительную камеру (не показана) устройства 5 для загрузки заготовок, отделенную шибером 16, после чего шибер 15 закрывается. После открытия шибера 16 заготовки попадают на правую горизонтально расположенную перфорированную лопасть 14 барабана 13 (описанная система шиберов препятствует попаданию атмосферного воздуха в рабочее пространство печи). С помощью привода (не показан) барабан 13 поворачивается на 120°, прессовки попадают в расплав свинца 8 и спекаются под действием гидростатического давления. В этом случае полностью отсутствует вероятность попадания кислорода в зону спекания деталей. После соответствующей выдержки новая партия заготовок поступает на правую горизонтально расположенную лопасть 14 барабана 13, который снова поворачивается на . Спеченные изделия перфорированной лопастью 14 подн 1маются из расплава свинца в левое горизонтальное поло- . жение. Свинец с изделий стекает обратно в нижнюй часть 7 муфеля (происходит сушка изделий), а в это время новая партия заготовок спекается в расплаве свинца. После очередного поворота барабана 13 изделия, перемещаясь по конусу барабана 13, попадают в предварительную зону (не показана) устройства 10 для разгрузки изделий, отделенную, шибером 17. Затем шибер 17 открывается и изделия поступают в холодильник 11. После этого шибер 17 закрывается. Остывшие изделия извлекаются из печи через шибер 18. Для предотвращения окисления свинца, заготовок и изделий при загрузке/ сушке и разгрузке пространство печи над расплавом свинца заполнено защитной атмосферой (например аргоном или азотом). Темп вращения барабана 13 и количество перфорированных лопастей 14 выбирается в зависимости от условий спекания и необходимой производительности печи. При необходимости, вра- , щение барабана осуществляется непрерывно с заданной скоростью. Для сравнения качества изделий, получаемых в предлагаемой и известной печах, проводились испытания изделий на растяжение. Предел прочности на растяжение изделий, спеченных в предлагаемой печи, составил в среднем 110 МПа. Детали имели чистую поверхность. Предел прочности изделий, спеченных в известной печи, составил 101 МПа, а их поверхность загрязнена окисью свинца. Таким образом,применение предлагаемой печи позволяет повысить качество изделий, спечениых из гшюминиевого порошка (иа 9% повысить предел их прочности, устранить образование на их поверхности окиси свинца), Ожидаемый экономический эффект составит 10000 рублей.

ПЕЧЬ ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ПОРОШКА, включакндая корпус, муфель, нагреватель, устройства загрузки и разгрузки, холодильник и систему подачи защитной атмосферы, отличающая с я тем, что, с целью повьндения качества изделий, она снабжена коническим барабаном, установленным внутри муфеля концентрично его оси, и перфорированными лопастями, закрепленными на барабане, при этом муфель выполнен из двух горизонтально устгшовленных частей, нижняя из которых заполнена свинцом и размещена внутри нагревателя. СП с Q Ф сл о сд