Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке хрупких материалов, таких как пьезокерамика, феррит, кварц, стекло. Известен способ правки алмазного круга, согласно которому осуществляют профилирование его рабочей поверхности абразивным инструментом и последующее вскрытие алмазоносного слоя, осуществляемое методом травления связки 1. Однако этот способ не обеспечивает высокие режущие свойства фасонного щлифовального круга в связи с тем, что растравливание связки приводит к ослаблению степени закрепления зерен круга на участках излома профиля. Целью изобретения является повыщение режущих свойств фасонного круга. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу правки алмазного круга осуществляют профилирование его рабочей поверхности абразивным инструментом и последующее вскрытие алмазоносного слоя, причем вскрытие осуществляют путем радиального врезания и тангенциального перемещения алмазного круга относительно монолитной плиты из карбида кремния марки КК-1,2 или корунда марки К. Алмазный круг сначала профилируют путем щлифования или обкатки его абразивным кругом послр а,овательно по всем участкам рабочей поверхности. После этого осуществляют врезание и тангенциальное перемещение алмазного круга относительно монолитной плиты из карбида кремния марки КК-1,2 или корунда марки К, при котором происходит вскрытие алмазоносного слоя. Пример. Профилирование алмазного круга, имеющего заборный конус и цилиндрическую часть, осуществляют обкаткой последовательно цилиндрической и конической частей абразивным кругом ПП80 X X 20 24А40НСТ17К5 при скорости 35м/с, поперечной подаче 0,5-1,0 м/мин и при подаче на врезание 0,010-0,015 мм/ход. Вскрытие производят врезанием алмазного круга и его тангенциальным перемещением относительно монолитной плить; из карбида кремния марки КК-1,2 при скорости алмазного круга 35-38 м/с с глубиной резания 0,005-0,015 мм/ход. При этом достигается полная очистка верщин алмазных зерен от связки. Благодаря тому, что вскрытие алмазоносного слоя происходит равномерно на разных поверхностях фасонного круга, обеспечиваются стабильные высокие режущие свойства круга на всей рабочей поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2432239C1 |
Способ правки абразивного круга на металлической связке | 1979 |
|
SU882719A1 |
Способ электроэрозионного профили-РОВАНия АбРАзиВНыХ КРугОВ | 1979 |
|
SU795839A1 |
Способ профилирования алмазного круга | 1980 |
|
SU939175A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 2008 |
|
RU2364497C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА | 2015 |
|
RU2587369C1 |
Алмазный инструмент для обработкиКАМНя | 1978 |
|
SU837889A1 |
Способ правки шлифовального круга алмазным инструментом | 1988 |
|
SU1593932A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1989 |
|
SU1839393A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2006 |
|
RU2317188C2 |
СПОСОБ ПРАВКИ АЛМАЗНОГО КРУГА, согласно которому осуществляют профилирование его рабочей поверхности абразивным инструментом и последующее вскрытие алмазоносного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения , режущих свойств фасонного круга, вскрытие осуществляют путем радиального врезания и тангенциального перемещения алмазного круга относительно монолитной плиты из карбида кремния марки КК-1,2 или корунда марки К.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Алмазно-абразивная обработка высокопрочных и труднообрабатываемых материалов | |||
Научно-исследовательская информация | |||
Сб | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Под ред | |||
А.И | |||
Исаева | |||
М., ЦНИИТМАШ, 1967, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-08—Подача