Способ профилирования алмазного круга Советский патент 1982 года по МПК B24B53/06 

Описание патента на изобретение SU939175A1

(54) СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ АЛМАЗНОГО КРУГА

Похожие патенты SU939175A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2008
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Владимир Олегович
  • Нестеров Сергей Александрович
RU2364497C1
Способ профилирования шлифовального круга 1989
  • Носов Николай Васильевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Шихторин Юрий Федорович
  • Лашманов Александр Михайлович
SU1773705A1
Устройство для правки многониточных шлифовальных кругов 1987
  • Комаров Александр Михайлович
  • Прохоров Евгений Михайлович
  • Тишинов Отто Арнольдович
SU1785883A1
Способ правки алмазного круга 1982
  • Татаринов Андрей Петрович
  • Митяев Сергей Петрович
  • Гуров Владимир Борисович
  • Силищев Сергей Федорович
SU1033298A1
Способ правки абразивного круга на металлической связке 1979
  • Зайцев Александр Аркадьевич
  • Есаулов Игорь Васильевич
SU882719A1
Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов 1986
  • Василенко Василий Иванович
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Дмитриченко Людмила Николаевна
  • Заславский Анатолий Львович
SU1342640A1
Способ электроэрозионного профили-РОВАНия АбРАзиВНыХ КРугОВ 1979
  • Пахалин Юрий Алексеевич
  • Гаврилин Виктор Александрович
SU795839A1
ОТРЕЗНОЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Савичев И.А.
  • Галкин В.Д.
  • Лохов А.А.
RU2072296C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1970
  • Г. И. Погодин Алексеев, В. В. Ленский, И. В. Есаулов, В. П. Белоусов, В. М. Гаврилов, Л. М. Кузьмин, В. П. Федулаев, Э. Б. Мартиросов, А. А. Овчинников, В. А. Калинин Г. М. Зарудный
SU263434A1
Инструмент для алмазно-электролитической обработки 1977
  • Гурвич Роберт Александрович
  • Селех Виктор Феофилович
  • Тверской Владимир Григорьевич
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Василенко Лариса Емельяновна
SU743828A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 175 A1

Реферат патента 1982 года Способ профилирования алмазного круга

Формула изобретения SU 939 175 A1

Изобретение относится к машиност- роению и может быть применено при шл фовании профильных деталей. Известен способ электроэрозионног профилирования алмазного круга, согласно которому наружную поверхность круга обрабатывают кольцеобразным электродом-инструментом с внутренней рабочей поверхностью, причем алмазный круг размещают внутри правящего электрода-инструмента со смещением относительно оси его вргицения, а величину смещения определяют из условия обеспечения гарантированного рабочего зазора 1. Недостатком этого способа является непроизводительный расход алмазов при профилировании круга. Известен также способ профилирова ния алмазного круга, согласно которому осуществляют нагрев алмазоносно го слоя и взаимную обкатку круга и фасонного ролика 2. Этот способ не обеспечивает высокую режущую способность и точность алмазного круга после профилирования так как требует значительного усилия для создания необходимой степени деформации . Цель изобретения - повышение режущей способности и точности алмазного круга после профилирования. Поставленная цель достигается тем, что нагрев осуществляют до температуры плавления легкоплавкой фазы алмазоносного слоя лучом лазера, который направляют под углом к линии, соединяющей центры вращения круга и ролика, определяемым по зависимости« D л + Dp oL arc sin DA -диаметр поперечного сечения луча; -диаметр ролика; -диаметр алмазного круга. На чертеже показана схема осуществления профилирования гшмазиого круга. Алмазный круг 1 подвергают иагреву ЛУЧСЯ4 2 лазера, который направляют под углом d к линии 0,0|, соединяющей центры вращения круга и профильного ролика 3. Круг и ролик взаимно обкатывают в направлении . в зависимости от диаметра поперечного сечения луча 2 (Од) угол d равен Р л + Dp d ars sin . D. KP + Dp где Dp - дис1метр ролика; диаметр алмазного круга.

Профилирование осуществпяют следующим образом.

При входе участка поверхности круга в зону действия луча лазера (точка А) начинается нагрев сшмазоносного слоя. Температура его повьлцается при перемещении в точку F и затем в точку В. Нагретый участок алмазоносного слоя дапее попадает в зону С, где осуществляется его пластическая деформация. Благодаря тому, что алмазоносный слой нагрет до температу.ры плавления его легкоплавкой фазы, облегчается деформируемость. Далее спрофилированный участок поверхности круга выходит из зоны действия ролика и остывает до следуннцего цикла нагрева и деформации.

Пример. Профилированию подвергают алмазный круг типа АПП 200х х10х51х5-М1-АСВ 170/125 с точностью 0,003 мм под шлифование канавок трапецеидальной формы для деталей машиностроительного производства. Профилирование осуществляют твердосплавным роликом диаметром 50 мм. Для наг рева алмазоносного слоя используют молекулярный лазер ЛГ-25А мощностью 34 Вт и длиной волны 10,6 мкм. Диаметр пятна лазерного излучения 10 м

Лазер устанавливают под углом нак лона к линии, соединяющей центры вращения алмазного круга и профилирующего ролика, равным 14°.

Нагрев алмазоносного слоя производят по всей ширине алмазного круга до 500°С.

Алмазный круг вращается с -линейной скоростью, равной 4,2 см/с. Время профилирования алмазного круга составляет 25 мин.

Металлографический анализ показывает отсутствие разрушения алмазных зерен в- процессе профилирования алмазного круга с нагревом его алмазоносного слоя лучом лазера.

Предлагаемый способ благодаря достижению заданной температуры нагрева по всей глубине алмазоносного сло

обеспечивает возможность увеличения деформируемости связки без Hapyuieния ее кристаллического строения, при этом создается возможность перемещения в ней алмазных зерен без их разрушения. Кроме того, снижается давление профилирующего ролика на алмазный круг в результате увеличения пластичности и степени деформируемости связки.

Везконтактный управляемый нагрев не вызывает перегрева рабочей поверхности профилирующего ролика, что повышает его стойкость и точность профилирования алмазного круга.

Кроме того, увеличивается время работы круга между очередными правками в 2-3 раза.

Формула изобретения

Способ профилирования алмазного круга, согласно которому осуществляют нагрев алмазоносного слоя и взаимную обкатку круга и фасонного ролика, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности и точности сшмазного круга нагрев осуществляют до температуры плавления легкоплавкой фазы алмазоносного слоя лучом лазера, который направляют под углом к линии, соединяющей центры вращения круга и ролика, определяемым по зависимости

D л + Dp

cL arc sin DRP + Dp

где Од - диаметр поперечного сечения луча;

Dp - диаметр ролика; дис1метр алмазного круга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 599960, кл. В 23 Р 1/00, 1978.2.Гришин Г.П. и Дорофеев В.Д. Профилирование алмазных кругов.В KHii Алмазы и сверхтвердые материлы, вып. 4, М., 1977, с. 4-5.

SU 939 175 A1

Авторы

Сотов Игорь Николаевич

Чмир Михаил Яковлевич

Луцков Юрий Иванович

Илюшечкин Евгений Владимирович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-11-14Подача