Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов,-в частности к вибробункерам, и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической и пищевой промышленности. По основному авт.св. № 846416 известен вибрационный бункер, содержащий корпус, донную часть, опорные элементы и вибраторы, причем донная часть выполнена из секций свибраторами и свободно подвешена к корпусу, а вибраторы кинематически взаимосвязаны синхронизирующей, например, гиб кой передачей, кроме того, уплотнени между секциями и корпусом выполнены виде трубки из эластичного материала при этом бункер снабжен размещенным в его нижней части коническим потокоделителем с кронштейнами, закрепленными на секциях донной Части, и пита телем в виде размещенного под секция ми дойной части неподвижного диска с центральным разгрузочьтым окном и при водных пластинчатых ножей, установленных над диском cим лeтpичнo вертикальной оси потокоделителя, причем на пластинчатых ножах жестко закреплены рыхлители, выполненные в виде стержней, расположенных между потокоделителем и корпусом на разных рас стояниях от вертикальной оси буйкеРа- 1. .Недостатком данного вибрационного бункера является то, что установка стержней на пластинчатых ножах позво ляет разрыхлять только материал, находящийся в рабочей зоне рыхлителей, а над рыхлителями может иметь место сводообразование из уплотненной смеси. Кроме того, стержни при работе встречают большое сопротивление смеси. Нагрузка вкритический момент пе редается в виде удара, что может вызвать поломку стержней. Цель изобретения - повышение надежности работы путем снижения ударных нагрузок на стержни и предупреждения сводообразойания материала. Поставленная цель достигается тем что в вибрационном бункере, содержащем корпус, донную часть, опорные элементы и вибраторы, причем донная часть выполнена из секций с вибраторами и свободно подвешена к корпусу, а вибраторы кинематически взаимосвя ны синхронизацией, например, гибко передачей, кроме того, уплотнения между секциями и корпусом выполнены в«де трубки из эластичного материала при этом бункер снабжен размещенным в его нижней части коническим потоко делителем с кронштейнами, закрепленными на секциях донной части, и питателем в виде размещенного под секциями донной части неподвижного диска С центральным разгрузочным окном и приводных пластинчатых ножей, установленных над диском симметрично вертикальной оси потокоделителя, причем на пластинчатых ножах: жестко закреплены рыхлители, выполненные в виде стержней, расположенных между потокоделителем и корпусом на разных расстояниях от вертикальной оси бункера, каждый стержень выполнен в виде полого цилиндра из эластичного материала, охваченного с внешней стороны пружиной и снабженного в верхней своей части насадкой, причем в ножах выполнены каналы для сообщения полости стержней с источником сжатого воздуха. На фиг.1 изображен бункер, продольный разрезi на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.-З - узел на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. Вибрационный бункер содержит корпус 1, донную часть 2 и вибраторы 3, укрепленные на секциях донной части 2. Донная часть 2 подвешена к корпусу 1 на шарнирах 4. Вибрационный бункер снабжен размещенным в его нижней части коническим потокоделителем 5, питателем в виде размещенного под донной частью 2 неподвижного диска 6 и пластинчатых ножей 7, которые приводятся в движение от привода 8, с закрепленными стержнями 9. Каждый стержень 9 выполнен в виде полого цилиндра 10 из эластичного материала, охваченного с стороны пружиной 11 (стальной). Одним своим концом полый цилиндр 10 жестко соединен с ножом 7 посредством Муфты 12, а на другом верхнем конце имеет насадку 13 с калибровочным отверстием, обеспечивающим направленную подачу сжатого воздуха в выгружаег/ый материал. Пружина 11. закреплена обоймой 14. Жесткость пружины подбирается в зависимости от вида выгружаемого материала и скорости вращения ножей 7.Вибрационный бункер работает следующим образом. При вращении вибраторов 3 донная часть 2 колеблется синхронно и в противофазе. Потокоделитель 5 создает кольцевую щель для выхода выгружаемого материала. Под действием колебаний весь материал в донной части бункера приобретает медленное круговое движение вокруг потокоделителя 5 и перемещается к питателю с пластинчатыми ножами 7. Ножи 7 при разгрузке медленно вращаются, захватывают нижние слои материала и перемещают их по неподвижному диску 6 к разгрузочной точке. Жестко закрепленные на ножах 7 рыхлители в виде стержней 9 обеспечивают рыхление и сводообрушение материала над пластинчатыми ножами 7. Во вращающийся пластинчатый нож 7 подают сжатый воздух, или пар, который проходит через насадки 13 стержней 9 вглубь материала
и .производит дополнительное его ворошение и перемешивание, благодаря чему разрыхляется материал, находящийся над рыхлителями. Это исключает сводообразование и уплотнение смеси, в зоне материала над рыхлителем и способствует более надежной работе бункера. Подача пара через стержни 9 в находящуюся в бункере силикатную смесь дает дополнительный эффект, повышает температуру силикатной смеси в бункере, а повышение температуры в бункере с силикатной смесью на Ю С увеличивает скорость гашения смеси в 2 раза, т.е. в 2 раза цовышается производительность бункера. Так как при работе вибрационного бункера
пластинчатые ножи 7 и стержни 9 встречают большое сопротивление смеси, иагрузка на стержни 9 передается в виде удара. Однако благодаря 1гибкости эластичного цилиндра 10 и пружинам 11 поломка стержней 9 исключается.
Применение предложенного вибрационного бункера значительно повышает надежность его в работе. Обеспечивается дополнительное рыхление матери. ала сжатым воздухом или паром, исключающее сводообразование и уплотнение смеси в зоНе над рыхлителем, а наличие эластичных цилиндров не допуркает поломку стержней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный бункер | 1979 |
|
SU846416A2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022892C1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1544667A1 |
Вибрационный бункер | 1978 |
|
SU688382A2 |
Реактор для известково-песчаных смесей | 1990 |
|
SU1778009A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1230926A1 |
Вибрационный бункер | 1982 |
|
SU1082702A1 |
Бункерное устройство | 1982 |
|
SU1044557A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕР | 1971 |
|
SU318520A1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕР ПО авт.св. 846416, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем снижения ударных нагрузок на стержни и предупреждения сводообразования материгша, кдждый стержень выполнен в, виде полого цилиндра из эластичного материала, охваченного с внешней сторогол пружиной и снабженного в верхней своей части насадкой, п)ричем в ножах выполнены каналы для. сообщения полости стержней с источником сжатого воздуха. (Л
Ф1/г.2
rj
фуг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-06—Подача