СО
со
4ib
СП
со 1 Изобретение относится к химичес ким составам стекол, глазурей и эмалей, которые могут применяться качестве антикоррозионных и декора тивных защитных покрытий в различных областях народного хозяйства, Известен состав l3 эмали, соде жащей, мае. %: l,515-17,5 1,6-2,5 17-19, 0,6-1 ,5-5 7,5-9 1,7-2,83, 0,1-0,12 Недостатками этого состава являются неширокий интервал обжига и невысокая водостойкость. Этот сост является токсичным, так как содержит в своем составе F . Наиболее близким к изобретению ляется состав Г23 эмали, содержащи масД: 2-7 Недостатками этого состава являются невысокие химстойкость и бе лизна и неширокий интервал обжига, а также наличие в составе токсично фтора. Цель изобретения - повышение хим стойкости и белизны расширение ин тервала обжига. Цель достигается тем, что фритт для эмалевого покрытия, включающая Si О.,, Т102, AlgO, , MgO , KjO Na20,P20j, дополнительно содержит npTi следующем соотношении компонен мас.%: 17,5-18 16-16,5 6,5-7,5 63 Конкретные составы фритты приведены в табл.1 . Т а б л и ц а 1 . Для плавки составов шихта каждой эмали составляется из технических сырьевых материалов: тонкомолотого кварцевого песка, натриевой и калиевой селитры, буры, борной кислоты, диоксида титана, тринатрийфосфата, глинозема и .углекислого кальция. Варку эМалей производят в шамотных гиглях при 1300- 320°С в течение 1 ч 15 мин - 1 ч 30 мин. Грануляцию расплава осуществляют водой. Синтезированные фритты размалывают мокрым способом по следующей раскладке, мае.ч.: Гранулят фритты100,0 Глина Часовьярска 5,0 Поташ0,2 Вода 0,0 Технологические параметры шликера следующие. Тонина помола 8-11 Объемная масса, ,62-1 ,65 Кроющая способность , г/дм2 6,5-9,9 Полученные шликеры наносят на предварительно загрунтованные стальные образцы и обжигают при 7 0-860 С в течение 2,4 и 6 мин. Свойства предлагаемых и известного составов даны в табл. 2.
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU925890A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1987 |
|
SU1470688A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2024447C1 |
Эмаль | 1978 |
|
SU800143A1 |
Эмаль для стали | 1987 |
|
SU1518315A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Масса для эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794901A1 |
Фритта для эмалевого покрытия дляАлюМиНия | 1979 |
|
SU833627A1 |
Грунтовая эмаль для стали | 1988 |
|
SU1595804A1 |
СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ ЧУГУННЫХ И СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2038418C1 |
Фритт
Растекаемость, мм
Водоустойчивость,
мг
Покры
Интервал обжига,
град.
Оптимальная температура обжига,°С
Химстойкость в
Ц-ном растворе
уксусной кислоты,
мг/см
Выщелачиваемость
бора, мг/л
Белизна, % Внедрение предлагаемого состава фритты позволит значительно улучшить санитарные условия окружащей среды
32,i . 31,031,0
0,08 0,079 0,075
110
10
110
800
820
800
0,060,050,
2,52,02,0
97-98 96-98 96-97 и исключить вредное действие токсичных веществ на организм человека.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рефрактометр | 1930 |
|
SU21931A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Эмаль для стали | 1977 |
|
SU636197A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-02-05—Подача