1
Изобретение относится к области ультразвукового контроля и может быть использовано при контроле листовых материалов.
Известно устройство для ультразвукового контроля качества изделий плоской формы в иммерсионном варианте, содержащее ультразвуковые искатели, узел прижима ультразвуковых искателей к изделию и узел сканирования, включающий направляющие и перемещаемую по ним каретку 1.
Однако такое устройство имеет низкую надежность контроля.
Известно также устройство для ультразвуковой дефектоскопии изделий плоской формы, содержащее узел сканирования, включающпй направляющие и перемещаемую по ним каретку, искатели, узел прижима искателей к изделию, и закрепленные на противоположных концах направляющих узла сканирования две подвески, каждая из которых включает подъемник и узел прижима 2.
Однако это устройство имеет низкую надежность вследствие того, что не позволяет контролировать весь объем изделия, так как ультразвуковые искатели, имеющие опорные элементы, не могут выходить за пределы кромок изделия.
Целью изобретения является повышение надежности контроля.
Это достигается тем, что устройство снабжено укрепленными на узлах прижима подвесок двумя узлами выноса пскателей, каждый из которых выполнен в виде кориуса, продольных направляющих, перемещаемой по ним платформы, подпружиненной в направлении корпуса, и упругой пластины, закрепленной на платформе и пмеюил,ей выступы в направленпп корпуса, п опорных и упорных роликов, укрепленных на корпусе и платформе и предназначенных для взаимодействия узла выноса с поверхностью и кромкой изделия.
В таком выполнении устройство обеспечивает иоследовательный переход ультразвуковых
искателей с поверхности изделия на платформы узлов выноса.
На фиг. 1 изображено предлол енное устройство, общий вид передней половпны с местным разрезом в плоскости, проходящей через
продольную ось узла подвески; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит узел сканирования, включающий направляющие 1 и перемещаемую по ним каретку 2, искатели 3, узел прпжима 4 искателей 3 к изделию 5 и закрепленные на противоположных концах направляющих 1 узла сканирования две подвески, каждая из которых включает иодъемник 6 и узел прижима 7. Подвески снабжены укрепленными на узлах прижима 7 двумя узлами выноса искателей 3, каждый из которых выполнен в виде корпуса 8, продольных направляющих 9, перемещаемой по ним платформы 10, подпружиненной в направлении корпуса 8 и упругой пластины 11, закрепленной на платформе 10 и имеющей выступы в направлении корпуса 8, и опорных и упорных роликов 12, 13, укрепленных на корпусе 8 и платформе 10 и предназначенных для взаимодействия узла выноса с поверхностью и кромкой изделия 5. Узел выноса снабжеи приводом перемещения платформы 10 относительно корпуса 8, например блоками 14 с тросиком 15, прикрепленным одним концом к верхней части узла прижима 7 подвески, а другим - к платформе 10 узла выноса.
Устройство работает следующим образом.
При опускании узлов прижима 7 подвесок опорные ролики корпуса 8 и платформ 10 узлов выноса, а также выступающие части упругих пластин 11 платформ 10 опираются на контролируемую поверхность изделия 5, после чего происходит сжатие пружип узлов прижима 7 подвесок и ослабление тросиков 15 приводов перемещения платформ 10. Под воздействием пружин платформы 10 перемещаются в направлении корпусов 8 узлов выноса до соприкосновения образующих упорных роликов 13 платформ 10 с кромками изделия 5. Опорные и упорные ролики 12, 13 узлов выноса, взаимодействуя с поверхностью и кромками изделия 5, ориентируют платформы 10 этих узлов в плоскости контроля, обеспечивая при этом требуемый зазор между кромками
изделия 5 и платформами 10. Искатели 3 при сканировании выходят с поверхности изделия 5 и последовательно останавливаются в крайних положениях на платформах 10 узлов выноса.
Формула изобретения
Устройство для ультразвуковой дефектоскоПИИ изделий плоской формы, содержащее узел сканирования, включающий направляющие и перемещаемую по ним каретку, искатели, узел прижима искателей к изделию, и закрепленные на противоположных концах направляющих узла сканирования две подвески, каждая из которых включает подъемник и узел прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено укрепленными на узлах прижима подвесок
двумя узлами выноса искателей, каждый из которых выполнен в виде корнуса, продольных направляющих, перемещаемой по ним платформы, подпружиненной в направлении корпуса, и упругой пластины, закрепленной на
платформе и имеющей выступы в направлении корпуса, и опорных и упорных роликов, укрепленных на корпусе и платформе и предназначенных для взаимодействия узла выноса с поверхностью и кромкой изделия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ № 1295882, кл. 42К 46/06, 1969.
2.Авт. св. № 415570, кл. G 01N 29/04, 1971 (прототип).
Фиг-;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сканирующее устройство для контроля труб | 1981 |
|
SU1002955A1 |
Иммерсионное устройство для ультразвукового контроля загрязненности металла рельсов неметаллическими включениями | 1981 |
|
SU1012125A1 |
МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ДАТЧИКОВ ДЛЯ СКАНИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ДЕФЕКТОСКОПИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2186367C1 |
СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ | 2002 |
|
RU2230314C1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
РЕЛЬСОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПРОВОДОВ КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ ПОД ЗАДАННЫМ НАТЯЖЕНИЕМ И СПОСОБЫ МОНТАЖА ПРОВОДОВ КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ ПРИ ПОМОЩИ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1994 |
|
RU2097218C1 |
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности | 1985 |
|
SU1365913A1 |
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1975 |
|
SU555333A1 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий | 1982 |
|
SU1097934A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1981 |
|
SU974254A1 |
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1975-03-31—Подача