Устройство для измельчения и перемешивания пластично-вязких материалов Советский патент 1983 года по МПК B02C18/04 

о со

4 4Изобретение отнсхлятся к устройствам цпя измельчения и перемешивания ппаотично-вязких материалов и может быть исгтспьзовано в строительной, горнорудной и цругик отраслях промышленности. Известно устройство для измельчени материалов, содержащее корпус, внутри которого расположен ротор с измельчающими органами в виде штифтов рао по;юженных по винтовой линии и образу шик межцу собой зазоры для прохожцения измельченного продукта. На валу ротора установлена крыльчатка, состоящая из рааиально расположенных лопастей, обеспечивающих аспирацию устройства и выброс измельченного продукта Г1 Недостатком известного устройства является то, что выполнение измельчаю щих органов в вице штифтов позволяет измельчать в таких устройствах только мелкозернистый продукт, например зерно, так как измельчение крупных куоков мела и ггшны с естественной влажностью приводит к залипат1ю и полом- ке штифтов. Наиболее бгтзкпм техническим реше нием к изобретению является устройство для измельчения и перемешивания рпастично-вязких материалов, содержашее корпус, вьгаопненный в виде усечен ных конусов, сопряженных меньшими ос нованиями, вертикально установленный В11утри корпуса вал с закрепленными на нем ножами треугольного сечения, при этом количество ножей от яруса к ярусу постепенно увеличивается, и яст1фаюишми пластинами, загрузочное и выгрузочное отверстия С 2 } , I Недостатком этого,устройства является низкая эффективность изме11ьче« шш и перемешивания. Цепь изобретения - повышение эффективности измельчения и перемешивания.. Укаданная иелъ достигается тем, что в устройстве для иэмегаьчерия и перемешивания пластично-вязких материалов, содержащем корпус, выполненный в виде усеченнъ1Х конусов, conpsjнсенных меньшими ocHOBaiftRflMU, вертп кально установленный внутри корпуса ьап с закрепленными на нем ножами треугольного сечения и истирающими пла тиками, загрузочное и выгрузочное о отверстия, на ножак поп углом 60-75 к продольной оси в шахматном поряцке смонтированы направляющие лопатхя. причем лстатки, расположенные ближе К ваду, повернуты против часовой стрелки, а лопатки, расположенные на кон- пах ножей, - по часовой стрелке, прв- чем истирающие пластины имеют прямоугольную форму и расположены на валу по спирали. На фиг. 1 изображено устройство, .общий вид; на фиг. 2 - вид А на фвг. 1| на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство содержит неподвижный корпус 1, выполненный в виде двух усеченных конусов, сопряженных основаниями меньшего, диаметра, разделяя корпус на верхнюю и нижнюю рабочие части 2 и 3. Внутри корпуса 1 вертикально, установлен вал 4. В верхней рабочей части 2 на валу 4 закреплены в несколько ярусов ножи 5, выполне ные, например, прямолинейной конфигурации треугольного сечения. Ножи 5 снабжены направляющими nt патками. 6, установленными перпендикулярно плоскости ножей и под углом 60-75° к их продольной оси в шахмат ном порядке, причем лопатки, расположенные ближе к валу, повернуты, против часовой стрелки, а лопатки, расположенные на концах ножей, « по часовой стрелке. Между корпусом 1 и ножами 5 предусмотрен зазор, обеспечивающий их свободное вращение внутри корпуса, В нижней рабочей части 3 по периметру корпуса выполнена вертикаль ная колосниковая решетка 7, На валу 4 в нижней рабочей части 3 за реплены истирающие пластины - 8, выполненные в виде лсшастей прямоугольной формы и расположенные по спирали относительно оси Бала. Между свободными концами пластин 8 н колосниковой решеткой 7 имеется зазор, обеспечивающий необходимую степень истярания обрабатываемого материала. Ни)нее основание нижней рабочей части 3 одновременно является выгрузочным отверстием 9. Вал 4 прйшощггся во вращение от привода iO, расположенного в верхней части устройства, В верх ней части устройства также распопржо вы загрузочные воронки 11. Устройство работает следующим образом. Смешиваемые ксилпонеяты, состоящие, яапример| из 4О% конвертериого шлама, влажностью 30-40% и 60% колошниковой ( непрерывно поц& ются через загрузочные воронки 11 в

вврхюою часть 2 кортуса 1. поп аействвпм скп тяжести npocbinaeiw ся Ёыиз, внутрь к(фпуса 1. Быстро врашаюшнеся от вала 4 через прввоа 10 ножи 5 поахвЕатывают, вамепьчают и смешивают цвижущуюся массу матерке па, а яаправшаооше пооатки 6 первого яруса ножей 5 направляют поток материпа на стенки корпуса. Далее, опускаясь вниз, материал попаоает на ножи 5 вго рого яруса, гце происхоцит аналогичный процесс, а направлякшше. попатки 6 направляют .-поток материала к центРУ.

Таким образом, обрабатываемый материал, попаоая в верхнюю рабочую часть устройства, совершает зигзагообразный и отражательный путь от ва- ла к стенке корпуса, отражаясь от стенки- к центру и оцновременно проавигается вниз по спирали.

Этот эффект постигается.за счет усчановки направляющих лопаток 6 перпетцдакулярно плоскости ножей 5 и под углом 6О-75 относительно их iipoаопьной оси, а также их смещения в кажасм из ярусов отвосительно стенки корпуся,

Затем измельченный и НЬ1Й материал через колосникстую р&« щетку 7 попацает в нижнюю рабочую 3 часть устройства. Зцесь, попаоая на патраюпше пласхвиы 8, обрабатываемый материал прохоцит ак(жчатепьную ст фЕЮ смешивания и чере выгрузочное отверстие 9 выхоцит из устройства.

Выпотцирние истираюишх пластав 8 в виае лопастей прямоугольной формы в их расположение по спирали относительно оси вала улучшает

ооиороаностъ и усреаненность перемеш) вания исхопных компонентов, а также увеличивает скорость выхоца готового процукта из устройства.

Данное устройство позволяет перера

батывать частично обезвоженный по 30 40% шлам конвертерного произвоцствй, и колошниковую пыль с получением оонорооной смеси с влажностной характе1ЖСТИКОЙ в преаелах 8%, что соотвеч

ствует технологическим требованиям, предъявляемым к агломерационной . Тем самым ликвиоируется стация сушки исходного коМпсщента шлама конвертерного производства, чем оост лается сокращение капитальных и

эксплуатационных расходов,а также утилизация процуктов газоочисток металлургическ хго произвоцства « сухих пыпей я шламов. Применение указанного уст

ройства позволяет повысить эффектив вость измельчения и п емешиваввя материала.

/

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЕ. УЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЛАСТИЧНО-ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ содержащее корпус, выпопненный в вице усечегасых ; конусов, сопряженных меньшими основаниями, вертикально установленный внут ри корпуса вап с закрепленными на нем ножами треугольного сечения, и истирающими пластинами, загрузочное и выггрузочное отверстия, отлкчающ е е с я тем, что, с аелью повышения эффективности измельчения и перемешивания, на ножах поц углом 6О-75° к процопьной оси в шахматном смонтированы направляюише лсятатки, причем лопатки, расположенные ближе к валу, повернуты против часовой стрелки, а лопатки, расположенные на концах ножей, - по часовой стрелке, причем исугираюшие пластины имеют прямоугол1 (Л ную форму -и расположены на валу по с ошфали.

Вид /(

Bud Б