Устройство для дозирования жидкого металла Советский патент 1983 года по МПК B22D39/00 

00 4

00

00

4

Изобретение относится к литейному производству, а именно к технике дозирования жидкого металла при литье под давлением и в кокиль.

Известны заливочнр-дозирующие устройства, работающие по принципу засасывания жидкого металла в камеру прессования машин литья под давлением fl.

Недостатками этого устройства являются сложность и ненадежность работы дозирующего устройства изза необходимости создания вакуума в форме и наличия стопорного устройства перекрытия металлопровода. Точность дозирования невысока, так как на величину дозы вЛияют ошибки реле времени,.изменение давления воздуха и т.д.

Наиболее близким к .предлагаемому является заливочно-дозирующеё устройство, имеющее дозирующую камеру. Дозатор состоит из печи обогреваемого мдталлопровода, герметичной дозирующей камеры со стопорным устройством для перекрытия отверстия слива металла и установленной на кронштейне, узла подтма стопора и вакуумной сисд-емы t2.

Однако заливочно-дозирующеел- устройство характеризуется низкой надежностью работы. Для созданий вакуума в дозирующей камере она должна быть герметична, чего достичь трудно, так как во времяработы на стопоре или стопорной втуЛке оседают окислы металла и стопор перестает герметично закрывать сливное отверстие. К нарушению герметичности ведет и намерзание на стопорной втулке дозируемого металла. Неравномерный износ нарушает притертые поверхности стопора и втулки и делает конструкцию неработоспособной .

Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дозирования жидкого металла, включающем печь для жидкого металла, металлопрЪвод, установленный в корпусе с кронштейном, и дозирующую камеру, последняя тдарнирно закреплена на корпусе металлопровода и снабжена приводом поворота в вертикальной плоскости, при этом кронштейн снабжен упором с жестко закреплённым на нем уплотнением.

На фиг, 1 изображено дозирующее устройство вместе с емкостью для металла, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.. ; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (стыковки металлопровода с камерой дозирования расплава).

Устройство для дозирования жидкого металла содержит печь 1, обогреваемый металлопровод 2 в корпусе 3h, закрепленном неподвижно на стойке 4. К корпусу 3 металлопровода 2 закреплен кронштейн 5 с до-зирующей камерой б, снабженной сигнализатором уровня 7. Кронштейн

5снабжен упором 8 с жестко закрепленным на нем уплотнением 9 . для создания герметизации дозирующей камеры 6 в исходном положении путем взаимодействия уплотнения 9 с фланцем 10 сливного носка 11.

На участке металлопровода установлена втулка 12, например асбографитовая, предназначенная для герметизации неподвижного узла.

Вакуумная система 13 соединена с дозирующей камерой б только в исходном положении.

Для поворота дозирующей камеры

6она снабжена пневмоцилиндром 14, шарнирно закрепленным на кронштейне 5.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение дозирующей камеры б - горизонтальное. Ее сливной носок 11 прижат фланцем 10 к уплотнению 9. Дозирующая камера б выполнена таким образом, что сливной носок 11 выступает над фланцем 10, благодаря чему при заливке ис ключается попадание жидкого металла на уплотняющую поверхность. При подаче сигнала включается, вакуумная система 13 и в дозирующей камере б создается .разрежение, достаточное для засасывания жидкого металла из печи 1. Металл поднимаеся до контактов сигнализатора уровня 7, после чего дозирующая камера б отключается от вакуумной системы 13 и соединяется с атмосферой. Излишки жидкого металла сливаются в печь 1, а в дозирующей камере б устанавливается уровень, обусловленный нижней кромкой входного участка металлопровода 2. В дальнейшем срабатывает пневмоцилиндр 14 и дозирующая камера б поворачивается. Происходит заливка жидкого металла в камеру прессования 15. Обратным ходом штока пневмоцилиндра 14 дозирующая камера б возвращается в исходное положение:.

Предлагаемое устройство для дозирования жидкого металла, позволяет повысить надежность работы за счет выполнения дозирующей камеры поворотной и с уплотнением заливочного носка по фланцу, расположенному ниже поверхности слива на носке ковша и не имеющему контакта с жидким металлом, в то время как в устройстве-прототипе низка надежHOCTt из-за того, что наличие стопорного перекрытия сливного отверстия не позволяет добиться необходи мой герметичности,. которая нарушается из-за намерзания расплава на стопор или втулку, соединения на них шлака, окислов или просто износа. Одновременно на 15-20% повышается производительность из-за снижения простоев на ремонт, очистку, замен г стопоров

и втулок. Из-за стабильной работы повышается и.точность дозирования. Экономический эффект от использования изобретения за- счет повышения надежности и производительfi ности составляет 5 тыс. руб. на одно устройство.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, включающее печь для жидкого металла, металлопровод, установленш й в корпусе с кронштейном, и дозирующую камеру; о т л и ч а ю щ е € с я тем., что, с целью повышения надежности работы и производительности, дозируюгцая камера шарнирно закреплена на корпусе металлопровода и снабжена приводом поворота в вертикальной плоскости, при.этом кронштейн свабжен с жестко закрепленным на нем уплотнением. со с

-Л

т.г