Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в резьбонарезных станках.
Известно резьбонарезное устройство, включающее инструментальную головку с поворотным рычагом и несущий зажимное приспособление суппорт. Устройство снабжено механизмом раскрытия инструментальной головки, выполненным в виде установленной с возможностью перемещения и несущей поворотный фиксатор подпружиненной штанги с упором, контактирующей с поворотным рычагом, и размещенным на суппорте двух кулаков, один из которых контактирует с упором, размещенным на щтанге, а другой - с поворотным фиксатором 1 .
Недостатком этого устройства является возможность нарезания резьбы только одинаковой длины и поломки резьбонарезного устройства в резульатте отсутствия устройства, обеспечивающего остановку суппорта в момент, когда устройство займет исходное положение.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является резьбонарезное устройство, содержащее станину, на которой установлены каретка с зажимным механизмом для изделия и передняя бабка со щпинделем и с закрепленной на нем резьбонарезной головкой с механизмом ее раскрытия, связанным с системой управления, выполненной в виде закрепленной на станине и размещенной в корпусе штанги с упорами, взаимодействующими с корпусом, который периодически взаимодействует с кареткой 2.
Недостатком резьбонарезного устройства является ненадежность его работы в результате поломок механизма раскрытия резьбонарезной головки и элементов, связывающих его с кареткой станка, после закрытия головки в виду того, что трудно уловить момент закрытия головки, чтобы вовремя остановить каретку.
Цель изобретения - поовышение надежности работы резьбонарезного устройства путем рассогласования движений каретки и штанги системы управления механизма раскрытия резьбонарезной головки в момент ее закрытия.
Поставленная цель достигается тем, что в резьбонарезном устройстве, содержащем станину, на которой установлены каретка с зажимным механизмом для изделий и передняя бабка со щпинделем и с закрепленной на нем резьбонарезной головкой с механизмом ее раскрытия, связанным с системой управления, выполненной в виде закрепленной на станине и размещенной в корпусе штанги с упорами, взаимодействующими с корпусом, который периодически взаимодействует с кареткой, в корпусе выполнена внутренняя полость с упорной поверхностью, а в штанге выполнены глухое отверстие, в котором размещен один конец введенной в устройство цилиндрической направляющей с кольцевой канавкой, другой конец которой закреплен на станине, и радиальные отверстия, в которых размещены введенные в устройство щарики для периодического взаимодействия с кольцевой канавкой направляющей и с упорной поверхностью внутренней полости корпуса.
На фиг. 1 показано резьбонарезное устройство, тзбщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (ограничитель перемещения штанги при открытой резьбонарезной головке); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (то же, при закрытой резьбонарезной головке);
на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Резьбонарезное устройство содержит станину 1, на которой размещена передняя бабка 2 с установленной на ее шпинделе
0 3 резьбонарезной головкой 4. На направляющих станины 1 установлена каретка 5 с зажимным механизмом 6. Для перемещения каретки на станине установлен привод подачи 7. Для установки изделия 8 по длине служит набор регулировочных скоб
5 9. Раскрытие и закрытие головки осуществляется механизмом 10, для управления которого служит устройство 11, содержащее штангу 12 с упором 13 и ограничителем 14 ее перемещения, выполненным в виде направляющей 15, корпуса 16 и шариков 17.
° Направляющая 15 установлена внутри штанги 12 и имеет кольцевую канавку 18 под шарики 17, размешенные в отверстиях 19 штанги 12, которые выполнены под углом 120° друг к другу. На штанге 12 установлен корпус 16 с двумя упорами 20 и 21. Корпус 16 заканчивается проточкой 22 с упорной поверхностью 23, обеспечиваюшей выход шариков 17 из канавки 18 направляющей 15. Направляющая 15 при помощи гайки 24 шарнирно соединена с опорой 25 жестко закрепленной на станине 1 станка. Штанга 12 шарнирно соединена с рычагом 26 механизма 10, служащего для раскрытия и закрытия резьбонарезной головки 4.
Резьбонарезное устройство работает следующим образом.
На корпус 16 навешивают скобу 9, регулирующую нарезку резьбы по длине.
Обрабатываемое изделие устанавливают в зажимном механизме 6. После нажатия Q кнопки Пуск происходит перемещение каретки 5 с зажатым изделием 8 от привода подачи 7. Резьбонарезная головка 4 захватывает изде.тие 8 и нарезает на нем резьбу. Каретка 5, перемещаясь, упирается в упор 20 корпуса 16 и перемещает его на 5 расстояние достаточное для того, чтобы проточка 22 с упорной поверхностью 23 прошла отверстия 19 с 1иариками 17 и в штанге 12, обеспечив выход шариков 17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм раскрытия инструментальной головки резьбонарезного станка | 1972 |
|
SU472759A1 |
Механизм раскрытия инструменталь-НОй гОлОВКи РЕзьбОНАРЕзНОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU806306A2 |
Механизм раскрытия инструментальной головки | 1979 |
|
SU865569A1 |
Резьбонарезное устройство | 1979 |
|
SU917981A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ | 1973 |
|
SU398362A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее станину, на которой установлены каретка с зажимным механизмом для изделия и передняя бабка со шпинделем и с закрепленной на нем резьбонарезной головкой с механизмом ее раскрытия, связанным с системой управления, выполненной в виде закрепленной на станине и размещенной в корпусе штанги с упорами, взаимодействующими с корпусом, который периодически взаимодействует с кареткой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем рассогласования движений каретки и штанги системы управления механизма раскрытия резьбонарезной головки в момент ее закрытия, в корпусе выполнена внутренняя полость с упорной поверхностью, а в штанге выполнены глухое отверстие, в котором размеш,ен один конец введенной в устройство цилиндрической направляющей с кольцевой канавкой, другой конец которой закреплен на станине, и радиальные отверстия, в которых размешены введенные в устройство шарики для периодического взаимодействия с кольцевой канавкой направляющей и с упорной поверхностью внутренней по(Л лости корпуса. 2J I II/
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Резьбонарезное устройство | 1972 |
|
SU673394A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Резьбонарезной станок | 1970 |
|
SU649519A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-01-29—Подача