В известных копировальных приборах для передачи движения от ощупывающего элемента на датчик используется щаровой шарнир.
Это вызывает радиальную нагрузку на датчик и промежуточный элемент.
Предлагаемый прибор отличается от известных тем, что промежуточный элемент в нем .выполнен в виде тарельчатого рычага, опирающегося на торец фланца, лежащий в одной плоскости с основанием корпуса, охватываемого рычагом, и имеющего возможность поворачиваться вокруг основания конуса. Причем чувствительный элемент датчика упирается в дно тарельчатого рычага, расположенное в ПЛОСКОСТ1И его опорной кромки.
Такая конструкция прибора позволяет уменьшить усилие смещения датчика и промежуточного элемента.
На чертеже дана конструкция предлагаемого прибора в двух проекциях.
Смонтированный в корпусе / копировального прибора следящий золотник 2 прижимается сферическим торцом 5 к тарельчатому рычагу 4, который опирается в исходном положении кромкой, образованной расточкой 5 и конусом 6, на торец фланца 7. Точка упора золотника 2 в тарельчатый рычаг 4 и линия нересечения расточки 5 и конуса 6 находятся в одной плоскости а. В центральном штыре S тарельчатого рычага жестко закреплен сменный ощупывающий элемент 9, выполненный по форме режущего инструмента станка. При нахкатии копира W на ощупывающий элемент 9 в любом направлении он вместе с рычагом 4 поворачивается вокруг соответствующей точки основания конуса 11, выполненного на втулке 12, смещая при этом золотник 2. Сила воздействия тарельчатого рычага на следящий золотник направлена с максимальным приближением по его оои и, следовательно, не вызывает бокового прижима или перекоса золотника. Втулка 12 запрессована во фланец 7 таким образом, что линия основания конуса // находится в одной плоскости с
торцом фланца 7. Наклон образующих конуса 5 и охватываемого рычагом 4 конуса // обеспечивает свободный поворот тарельчатого рычага вокруг любой точки основания конуса // на величину, необходимую для смещения золотника. Регулировка исходного положения следящего золотника при ненажатом ощупывающем элементе достигается подщлифовкой щайбы 13, установленной между фланцем 14, который крепится к корпусу /
прибора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая копировальная система | 1981 |
|
SU1034874A1 |
Устройство для автоматического слежения по замкнутому контуру | 1979 |
|
SU772749A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДАТЧИК КОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU309794A1 |
Гидрокопировальный механизм | 1979 |
|
SU837768A1 |
Гидравлическая копировальная система | 1980 |
|
SU882726A1 |
Гидрокопировальный суппорт | 1977 |
|
SU691277A1 |
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ИНДИКАТОРНОГО ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА | 2003 |
|
RU2319107C2 |
ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2101586C1 |
Копировальное устройство для металлорежущихСТАНКОВ | 1979 |
|
SU837767A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ | 2004 |
|
RU2266234C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация