Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей Советский патент 1983 года по МПК B29C17/12 

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении формовых резиновых деталей

Известно устройство для удаления облоя с формрвых резиновых деталейJ состоящее из вращающегося в подшипниковых опорах галтовочного барабана, крышки, через которую ocymeqTвляется загрузка и выгрузка резиновых деталей, системы для подачи вовнутрь барабана хладагента. Обработка деталей осуществляется за счет их соударения (галтовки) друг с другом и о стенки барабана в процессе вращения последнего fl.

Недостатком этого устройства является то, что сила соударения деталей зависит от геометрических, размеров барабана и не может регулироваться в широких пределах, что не позволяет работать устройству в оптимальных режимах. Последнее обстоятельство отрицательно сказывается на его производительности.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее стационарный корпус с верхней кршикой для загрузки и нижней для выгрузки деталей, приводными щетками с щетиной из морозостойкого полимерного материала.и систему подачи хладагента С 2.

Обработка деталей осуществляется за счет удара щетин щетки, ударов деталей Друг о друга и ударов о верхнюю крышку установки. Сила ударов во всех этих случаях регулируется за счет регулирования частоты вращения щеток. Однако очень часто при выборе оптимальных режимов обработки деталей выбранная частота вращения щеток производит хорошее удаление облоя за счет ударов щетины щетки и ударов деталей друг о друга, но при этом происходит повреждение деталей при их ударах о верхнюю металлическую крышку устройства. В этих случаях приходится уменьшать частоту вращения щеток, что отрицательно сказывается на производительности устройства.

Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности устройства.

Цель достигаетсятем, что устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей, содержащее стационарный корпус с верхней крышкой для загрузки и нижней для выгрузки детгшей, приводивши щетками с щетино из морозостойкого полимерного материала и систему подачи хладагента, снабжено сеткой из.полимерного морозостойкого материала, установленной на внутренней стороне крышки.

Кроме того, оно снабжено мехйнизмом регулирования натяжения сетки, выполненным в виде закрепленных на внутренней стороне крьпики эксцентриковых валов, между которыми натянута сетка.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - продольный разрез устройства по верхней крыише. .

Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей состоит из рабочей камеры 1 (фиг. 1), верхней крышки 2 для загрузки деталей, нижней крышки 3 для выгрузки деталей Внутри рабочей камеры расположены приводные щетки 4, выполненные из морозостойкой полимерной щетины. На внутренней стороне верхней крышки на двух валах 5 и б установлена сетка 7, изготовленная из полимерного морозостойкого материала. Вал б установлен в опорах 8 (фиг. 2), при этом шейки 9 вала б выполнены эксцентрично относительно самого вала 6. Это позволяет за счет поворота вала б осуществлять регулирование степени натяжения сетки 7. Устройство снабжено системой подачи хладоагента (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие:обработке .резиновые изделия при открытой верхней крышке 2 загружаются в рабочую камеру 1, после чего крЬашка закрывается и включается вращение щеток 4. Обработка деталей осуществляется за счет ударов щетины щеток по облою деталей за счет ударов деталей друг о друга и за счет ударов деталей о сетку 7. В зависимости от типов деталей устанавливается большая или меньшая степень натяжения сетки, что позволяет увеличить скорость вра1а1ения щеток 4 и, таким образом, интенсифицировать процесс обработки без повреждения деталей, при их ударах о ёерхнкио крышку устройства. После окончания процесса обработки детали удаляются через люк нижней KIMJUки устройства.

Опробование устройства для уда;юния облоя с формовых резиновых деталей показывает, что установка в верхней крышке сетки, выполненной из полиэтилена низкой плотности, модифицированного полиамидом и облученного, позволяет увеличить производительность установки на 10-80% в зависимости от типа обрабатываемых деталей. Особенно большой эффект наблюдается при обработке колец круглого сечения и деталей с толщиной стенки 1-3 мм.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЯОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее стационарный корпус с верхней крьпшсой для загрузки и ниж.ней для выгрузки деталей, приводными щетками с щетиной из морозостойкого полимерного материала и систему подачи хладагента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабртки и производительности устройства, оно Снабжено сеткой из полимерного морозостойкого материала, установленной на внутренней стороне крышки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизме регулирования натяжения сетки, выполненное в виде закрепленных на внутренней стороне крьашки эксцентриковых валов, между кото{мымн натянута сетка. СО 4 Г