Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий Советский патент 1981 года по МПК B29H3/06 

1

Изобретение относится к производству формовых резиновых изделий и может быть использовано для удаления облоя с деталей, изготовленных компрессионным, трансферным и литьевым способом.

Известно устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, включающее Теплоизолированную рабочую камеру с люками для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий и систему охлаждения изделий до хрупкого состояния 1.

Известное устройство представляет собой установленные на вращающемся водиле барабаны. При этом барабаны вращаются в сторону, противоположную направлению вращения водила.

Недостатком такого устройства является наличие узлов, движущихся в пространстве с больщой скоростью, что усложняет конструкцию устройства, снижает надежность его в работе, так как на эти узлы действуют больщие иперционные силы, а в движение они приводятся через достаточно сложные кинематические цепи. Соответственно повыщаются затраты на изготовление и эксплуатацию устройства, опасность при обслуживании и ведении технологического процесса.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение надежности и безопасности в работе при сохранении интенсивности процесса обработки.

Это достигается тем, что в устройстве для удаления облоя с формовых резиновых 5 изделий, включающем теплоизолированную рабочую камеру с люками для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий и систему охлаждения изделий до хрупкого состояния, согласно изобретению камера выполнена в виде двух сообщающихся неподвижных цилиндров с параллельными вертикально расположенными осями, основания которых образованы поворотными от регулируемых приводов дисками, имеющими на обращенных в камеру поверхностях радиальные активаторы в виде гофр.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит из рабочей камеры 1,

20 выполненной в виде двух сообщающихся цилиндров, покрытых теплоизолирующим материалом. В верхней части корпуса имеется люк для загрузки необработанных деталей, закрываемый на время работы

25 крышкой 2. На одной из цилиндрических поверхностей выполнено окно для выгрузки обработанных деталей с крышкой 3. Нижняя часть корпуса камеры 1 представляет собой емкость 4 для сбора обколотого об30 лоя, закрываемую крыщкой 5. Основания

цилиндрических поверхиостей камеры 1 образованы дисками 6 с приводиыми валами. На верхних торцах этих дисков имеются радиальные активаторы 7 в виде гофр. Крышки 2 и 3 устройства могут быть снабжены механическими приводами, наиример цневмоцилиндрами.,

Диски 6 приводятся во вращение через прямую передачу реверсируемыми электродвигателями с бесступенчатым регулированием числа оборотов (на фигурах не показаны).

Скорость и направление вращения дисков могут меняться в соответствии с требованиями техпроцесса.

Устройство работает следующим образом.

Открывают крыщку 2 и детали, имеющие облой по линии разъема пресс-форм, загружают в камеру I. Включают приводы дисков 6, и они начинают вращаться в -направлении, показанном на фиг. 2 стрелками.

Увлекаемые вращением дисков 6 детали иачинают перемещаться вдоль . стенок цилиндров, образуя два встречных потока. Во время столкновеиия деталей в общем пространстве двух цилиндров и в результате встряхивания деталей активаторами 7 изза отставания деталей от вращательного дисков происходит обкалывание облоя, предварительио замороженного любым из хладагентов (сухой лед или жидкий азот). Интенсивность и сила удара при столкновении и встряхивании могут регулироваться изменением скорости и направления вращения каждого диска 6. По истечении времени, необходимого для полного

обкалывания облоя, открывается крыщка 3 и центробежной силой обработанные детали выносятся из камеры 1. Устройство подготовлено к очередному циклу. Облой через зазоры между дисками 6 и цилиндрическими стенками просыпается в нижнюю часть камеры 1 и накапливается в емкости 4. Периодически ои выгружается, для чего открывается крышка 5.

Предложеиное устройство имеет простую конструкцию, небольшое число вращающихся деталей, благодаря чему повышаются надежность в работе устройства и его долговечность.

Формула изобретения

Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, включающее теплоизолированную рабочую камеру слюками для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий и систему охлаладения изделий до хрупкого состояния, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности и безопасности в работе при сохранении интенсивности процесса обработки, камера выполнена в виде двух сообщающихся неподвижных цилиндров с параллельными вертикально расположенными осями, основания которых образованы поворотными от регулиремых приводов дисками, имеющими на обращенных в камеру поверхностях радиальные активаторы в виде гофр. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 306016, кл. В 29С 17/12, 1970 (прототип).